精益實戰(zhàn)—工廠全面精益化改善

開課地點：	廣州
授課時間：	2007年8月18-19日
授課顧問：	徐老師
開課時間：	2007-8-18
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-07-20 17:23:09

　　

學習對象

營運總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、項目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、及有志于提升精益技能的主管和管理人員

課程目標

國內(nèi)第一個針對“工廠如何實踐精益化”的權(quán)威實戰(zhàn)課程；首次解密和總結(jié)了：精益生產(chǎn)誕生企業(yè)和當今精益先驅(qū)——本田（Honda）、豐田(Toyota)的成功經(jīng)驗＋北美14
家精益實施技術(shù)＋中國本土近2

家企業(yè)精益輔導中最成功的實戰(zhàn)技法。 【學員收獲】 通過本課程的學習，不僅學到最正宗的精益生產(chǎn)知識，更重要的是掌握如下實踐能力： 1.最新精益化實踐8步法 2.精益實施技術(shù)——“精益陀螺”及實戰(zhàn)運用 3.6大精益利器和實戰(zhàn)技法 4.本田（Honda）、豐田(Toyota)頂級精益企業(yè)成功經(jīng)驗和國際最新做法

課程內(nèi)容

第1講、精益概論及推行精益生產(chǎn)（LP）必然性 　　中國企業(yè)本土環(huán)境 　　工廠經(jīng)理的核心價值 　　精益生產(chǎn)概論 　　中國企業(yè)的成功精益模式 　　精益生產(chǎn)8大特征和最新進展 　　精益生產(chǎn)4大誤讀 第2講、精益實施核心技術(shù)與系統(tǒng)準備 　　精益實施核心技術(shù)——工廠全面精益化改善 　　最企業(yè)精益化實施模式 　　工廠全面精益化改善技術(shù)概論 　　4大核心理念 　　精益化改善系統(tǒng)構(gòu)成 第3講、精益思維與工廠精益戰(zhàn)略 　　工廠5大低效改善點定位 　　變革陷阱 　　價值分析與浪費精益化認識 　　新7大不精益浪費 第4講、如何正確推進精益生產(chǎn) 　　啟動精益 　　精益推行5大誤區(qū) 　　最新精益化實施8步法 　　正確啟動精益化方法 　　最新精益實施技術(shù)——“精益陀螺” 　　工廠8大精益改善和6大實施工具務(wù)實 第5講、如何實施精益流與后拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 　　精益流衡量指標DTD 　　流程精益實施5步走 　　一個流（One Piece Flow）實施 　　最新KANBAN技術(shù) 　　如何在ERP/MRP架構(gòu)下應用KANBAN 　　成功企業(yè)應用范例 　　均衡平準化技術(shù) 　　后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)成功范例 第6講、工廠柔性化 　　柔性制造 　　BTS（BUILD TO SCHEDULE） 　　最新U型布局 　　JIT 　　SMED 第7講、現(xiàn)場與工序精益化實戰(zhàn) 　　工序精益化與現(xiàn)場IE 　　現(xiàn)場5大損失 　　精益化技巧 第8講、精益架構(gòu)下的設(shè)備管理與品質(zhì)控制 　　精益化之設(shè)備改善TPM 　　“
故障”實施 　　品質(zhì)改善TQM 　　FTT 　　“6+3+1實踐”理論 第9講、精益供應鏈與產(chǎn)前設(shè)計 　　如何建立精益供應鏈 　　精益供應鏈原理 　　風靡北美的本田BP模式 　　產(chǎn)前精益設(shè)計 第1
講：迎接精益革命——精益企業(yè)管理者的核心修煉 　　精益企業(yè)各級主管的HR挑戰(zhàn)與精益文化建設(shè) 　　頂級企業(yè)6大成功的精益運動 　　機能集約的誤區(qū)與如何建立精益組織 　　管理者精益管理技能14項核心修煉 經(jīng)驗分享：世界頂級企業(yè)精益改善成功經(jīng)驗與精益生產(chǎn)（LP）最新模式

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