現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決
| 開課地點(diǎn): |
廣州 |
| 授課時(shí)間: |
2008-9-22 |
| 授課顧問(wèn): |
劉老師 |
| 開課時(shí)間: |
2008-9-22 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2007-08-24 13:59:11 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)
課程目標(biāo)
學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問(wèn)題
掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問(wèn)題的方法
掌握問(wèn)題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
掌握問(wèn)題的控制方法,建立起問(wèn)題解決的文化
課程內(nèi)容
時(shí)間:9月22-23日
課程背景:
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過(guò)9
%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。雖然通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證,各種質(zhì)量文件也齊全,但并非意味著質(zhì)量問(wèn)題就高枕無(wú)憂,報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已?
您是否為下屬缺乏問(wèn)題分析與解決能力,事事請(qǐng)示,依賴主管而忙碌不已?
您是否為生產(chǎn)線上問(wèn)題屢發(fā)不止而憂心忡忡?
您是否為解決問(wèn)題時(shí),大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)論不止,缺乏共同語(yǔ)言而煩惱不已?
本課程就是針對(duì)以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是,本課程精選了具體的實(shí)用技能,更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)。
課程大綱:
◆現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的確定
§什么是問(wèn)題
§以往的解決問(wèn)題的方式
§結(jié)構(gòu)化的解決問(wèn)題的方法PDCA
§量化問(wèn)題
?練習(xí):分組尋找和定義問(wèn)題
§確定問(wèn)題現(xiàn)狀
?使用數(shù)據(jù)描述你的問(wèn)題
§確定問(wèn)題的范圍
?流程圖的使用
◆尋找焦點(diǎn)
§數(shù)據(jù)的收集和分層
?分層法
?檢查表
§問(wèn)題的主要方向
?柏拉圖
◆分析原因
§尋找潛在的根本原因
?魚骨圖
?流程的失效模式與后果分析(FMEA)
§驗(yàn)證根本原因
?散點(diǎn)圖
?直方圖
?存在/不存在矩陣
◆尋求對(duì)策
§尋求問(wèn)題解決方案
?方案選擇矩陣
?列出問(wèn)題和驗(yàn)證過(guò)的原因
?可以消除原因的方案(What)
?如何去實(shí)施(How)
§評(píng)估和選擇解決方案
?德爾福排序法
?最佳方案的評(píng)估和選擇
◆實(shí)施措施
§制定有效的行動(dòng)計(jì)劃
?有效行動(dòng)計(jì)劃的準(zhǔn)則
?甘特圖
§試運(yùn)行
用數(shù)據(jù)證明措施的有效性
◆驗(yàn)證改善效果
◆控制和標(biāo)準(zhǔn)化
§防呆措施
§SPC及其他控制方法
§控制計(jì)劃
◆解決質(zhì)量問(wèn)題的總結(jié)
§清晰的邏輯思路
§充分利用數(shù)據(jù)和圖形
§試運(yùn)行的注意點(diǎn)
§善于總結(jié)和推廣
師資力量
備注信息