注塑缺陷原因分析與改善對策

開課地點(diǎn)：	浙江寧海躍龍賓館
授課時間：	1天
授課顧問：	余成根
開課時間：	2007-10-25
市場報(bào)價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報(bào)名2007-10-13 15:18:37

　　

學(xué)習(xí)對象

注塑相關(guān)企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理/主管、注塑部經(jīng)理/主管、注塑部領(lǐng)班/組長、品質(zhì)部經(jīng)理/主管、人力資源部經(jīng)理/主管及相關(guān)管理人員等……

課程目標(biāo)

注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷（如：內(nèi)應(yīng)力開裂、翹曲變形、尺寸不穩(wěn)定、縮水、夾水紋、色差、流紋披峰、氣紋等……）和異�，F(xiàn)象（漏膠、水口拉絲、螺桿打滑、下料不良、粘模、開模困難、壓模等……）；長期以來，大多數(shù)注塑工作者僅憑經(jīng)驗(yàn)處理，盲目調(diào)機(jī)時間長，原料浪費(fèi)大，對一些問題缺乏科學(xué)系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的�！白⑺苋毕菰�因分析與改善對策”高級研修班是專為學(xué)習(xí)各種注塑缺陷和異常問題處理方法，提高分析問題/處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)。

課程內(nèi)容

“注塑缺陷原因分析與改善對策”高級研修班 【支持媒體】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓(xùn)網(wǎng)、中國注塑顧問網(wǎng)、中國注塑模具網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng) 【時 間】 2

7年1
月25日（周四）（9：3
～17：

） 【地 點(diǎn)】 ★★★浙江寧海躍龍賓館★★★ 【費(fèi) 用】 全國統(tǒng)一價：9

元/人,保證效果（含教材費(fèi)、版權(quán)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、證書費(fèi)及稅費(fèi)等） 【培訓(xùn)對象】 注塑相關(guān)企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理/主管、注塑部經(jīng)理/主管、注塑部領(lǐng)班/組長、 品質(zhì)部經(jīng)理/主管、人力資源部經(jīng)理/主管及相關(guān)管理人員等…… 課 程 背 景 注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷（如：內(nèi)應(yīng)力開裂、翹曲變形、尺寸不穩(wěn)定、縮水、夾水紋、色差、流紋披峰、氣紋等……）和異常現(xiàn)象（漏膠、水口拉絲、螺桿打滑、下料不良、粘模、開模困難、壓模等……）；長期以來，大多數(shù)注塑工作者僅憑經(jīng)驗(yàn)處理，盲目調(diào)機(jī)時間長，原料浪費(fèi)大，對一些問題缺乏科學(xué)系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的�！白⑺苋毕菰�因分析與改善對策”高級研修班是專為學(xué)習(xí)各種注塑缺陷和異常問題處理方法，提高分析問題/處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)。 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 1、注塑件周邊缺膠的原因分析及改善方法； 2、注塑件披峰（毛邊）的原因分析及改善方法； 3、注塑件表面縮水的原因分析及改善方法； 4、注塑件銀紋（料花、水花）的原因分析及改善方法； 5、注塑件燒焦（困氣）、排氣不良的原因分析及改善方法；6、注塑件內(nèi)部氣泡、縮孔（真空泡）的原因分析及改善方法； 7、注塑件表面水波紋的原因分析及改善方法； 8、注塑件噴射紋（蛇紋）、流紋（流痕）的原因分析及改善方法； 9、注塑件表面夾水紋（熔接痕）的原因分析及改善方法； 1
、注塑件氣紋（陰影）的原因分析及改善方法； 11、注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及改善方法； 12、注塑件表面光澤不良的原因分析及改善方法； 13、注塑件混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及改善方法； 14、注塑件翹曲變形的原因分析及改善方法； 15、注塑件色差的原因分析及改善方法； 16、注塑件尺寸偏差的原因分析及改善方法； 17、注塑件側(cè)邊拖花（拉傷）、拖白的原因分析及改善方法； 18、注塑件透明度不足的原因分析及改善方法； 19、注塑件強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及改善方法； 2
、注塑件表面冷料斑的原因分析及改善方法； 21、注塑件起皮（分層）的原因分析及改善方法； 22、注塑件金屬嵌件不良的原因分析及改善方法； 23、注塑件盲孔的原因分析及改善方法； 24、注塑件內(nèi)應(yīng)力的原因分析與改善方法； 25、注塑件表面浮纖的原因分析與改善方法； 26、注塑件白點(diǎn)的原因分析與改善方法； 27、注塑件粘模、水口粘模的異常現(xiàn)象的原因分析及改善措施； 28、噴嘴流涎（流涕）、漏膠的原因分析及改善措施； 29、螺桿打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施； 3
、壓�，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因分析及防范措施； 31、下料不良的原因分析及改善措施； 32、水口拉絲的原因分析及改善方法； 33、開模困難的原因分析及改善方法； 34、噴嘴堵塞（堵嘴）的原因分析及改善方法； 35、其它異�，F(xiàn)象（如：斷柱、多膠、模印、頂針位凹凸、斷針、字嘜裝反……等）的原因分析及改善措施。 授 課 方 式 ★ 專家講授●缺陷原因●改善對策●案例分析●經(jīng)驗(yàn)總結(jié)●專家答疑●快速提升 ★ 注 塑 專 家 介 紹 余成根（TONY）：1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國首席高級注塑培訓(xùn)師，中國注塑協(xié)會顧問，具有18年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進(jìn)修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長/副總、知名外資企業(yè)高級注塑顧問等職，曾服務(wù)于香港偉易達(dá)集團(tuán)、美國惠普公司、日本松下電器、中國驊威集團(tuán)等多家國內(nèi)外知名企業(yè)…… 曾 參 加 培 訓(xùn) 的 部 分 企 業(yè) 廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、惠州TCL國際電工集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實(shí)業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達(dá)電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機(jī)械廠、深圳億利達(dá)電子機(jī)械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠(yuǎn)威實(shí)業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機(jī)廠、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達(dá)塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時運(yùn)達(dá)電子廠、友興塑膠廠、愛科信實(shí)業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等…… 學(xué) 員 評 價 李 平（注塑經(jīng)理）： 我們2

4年9月份派了5名注塑技術(shù)人員/管理人員參加“注塑缺陷原因分析與改善對策”專題講座后，他們分析、處理注塑缺陷和注塑異常問題的能力明顯提升了很多。過去對一些注塑缺陷及異常問題僅憑經(jīng)驗(yàn)去處理，往往調(diào)機(jī)時間長，造成原料/電能的損耗很大，現(xiàn)在他們一般都能全面、系統(tǒng)、科學(xué)地分析和處理注塑中的問題，而且處理問題的時間大大縮短了，注塑過程的問題也減少了，下次再有該內(nèi)容的專題講座課程，我們再派其它的人員參加； 王洪斌（注塑工程師）： 目前，大多數(shù)注塑技術(shù)人員在處理注塑缺陷和異常問題時，往往只憑經(jīng)驗(yàn)干事，盲目調(diào)機(jī)，不擅于從模具結(jié)構(gòu)、流道（澆口）系統(tǒng)、塑料性能、工藝條件、機(jī)器特性及周邊環(huán)境等方面綜合分析問題/處理問題，甚至根本不明白產(chǎn)生注塑缺陷及異常問題的原因。去年，公司派我和其它3人一起參加“注塑缺陷原因分析與改善對策”專題講座后，受益非淺，而且余老師講課內(nèi)容很實(shí)用、立竿見影，以后其它課程內(nèi)容的專題講座，我們都會參加，一定要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)“注塑技術(shù)管理知識”，謝謝余老師為我們提供了這么好的學(xué)習(xí)提升的機(jī)會！ 楊 濤（注塑領(lǐng)班）：我是從上模工做起來的，一直做到技術(shù)員、組長、領(lǐng)班，現(xiàn)在已經(jīng)有九年了。過去，我們在處理注塑生產(chǎn)中的問題時，只憑過去積累的一些經(jīng)驗(yàn)做，有一次在注塑鍵盤按鍵（一出86個）時，產(chǎn)品表面縮水，按以往的經(jīng)驗(yàn)增大保壓壓力和延長保壓時間對改善縮水有效果，結(jié)果按鍵表面的縮水不但沒有改善，反而出現(xiàn)披峰、頂白、粘模等問題。我參加了“注塑缺陷原因分析與改善對策”的專題講座后，使我明白按鍵產(chǎn)生縮水的原因不是保壓不夠，而是一段注射速度過慢所造成的。調(diào)機(jī)真的不能僅憑經(jīng)驗(yàn)去做，每一位注塑工作者，都要掌握“注塑缺陷原因分析與改善對策”的知識，才能成為一名合格的注塑工作者，這是我發(fā)自內(nèi)心的感受…… (請參加培訓(xùn)的學(xué)員自帶各種注塑缺陷樣板，以便分析討論提出解決方案)

師資力量

備注信息