如何當好班組長—一線主管綜合技能提升

開課地點：	上海
授課時間：	2012年12月08-09日
授課顧問：	馬老師
開課時間：	2012-12-8
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-12-01 17:54:02

　　

學習對象

課程目標

課程背景
班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細胞，是企業(yè)直接帶兵打仗的人，他們是各項生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者，是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團隊的穩(wěn)定性，最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團隊，對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關重要。

課程目的
一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學習與訓練，可以至少得到以下四大收益：

1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認清自己的角色、職責與職業(yè)發(fā)展方向，培養(yǎng)職業(yè)精神，打造職業(yè)化的一線管理團隊；

2、掌握核心管理技能，提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力，讓一線主管真正能做到在其位，能謀其職，充分發(fā)揮一線主管效能；

3、掌握人員管理與團隊打造技巧，穩(wěn)定員工隊伍，提升員工隊伍士氣與綜合素質(zhì)；

4、轉(zhuǎn)變思維方式，培養(yǎng)經(jīng)營意識，融入企業(yè)，更好地服務企業(yè)并創(chuàng)造出價值。<

課程內(nèi)容

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課程大綱
第一部分：一線生產(chǎn)主管角色定位

1、觀念：我到底是“誰”

2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用

3、一線生產(chǎn)主管三重角色

4、一線生產(chǎn)主管7項重要職責

5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力

6、面對經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認

7、一線生產(chǎn)主管人際關系處理黃金法則

8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變

9、下屬對一線生產(chǎn)主管的期望

1
、討論：上司對一線生產(chǎn)主管的期望

11、案例：美國西點軍校的校訓啟示

第二部分：一線主管職場精神與職業(yè)品質(zhì)

1、觀念：品格第一

2、能完成1

%，絕不只完成99%

3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守

4、“誠信”為立身之本

5、敢于“擔當”，對結(jié)果“負責”

6、“服從”上司是一種美德

7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度

8、“自信”是一種積極心態(tài)

9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷

1
、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴

11、“尊重”下屬就是“尊重”自己

12、討論：“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析

13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示

14、美國西點軍校如何修煉學員的“品格”

第三部分：車間現(xiàn)場管理

1、觀念：1%的細節(jié)失誤=1

%失敗

2、問題車間現(xiàn)場圖景案例分析與改進

3、標桿車間現(xiàn)場圖景學習與分享

4、車間現(xiàn)場管理核心目標與目的

5、車間現(xiàn)場管理5項職能

6、車間現(xiàn)場管理對象：7大要素

7、海爾現(xiàn)場管理成功秘笈：嚴、細、實、恒

8、海爾現(xiàn)場管理文化案例：6S大腳印

9、5S：全世界制造型企業(yè)實用管理標準

1
、如何系統(tǒng)有效推進5S管理體系

11、5S推進失敗案例剖析：一緊、二松、三跨臺、四重來

12、車間5S成功推進方式及實施案例

13、車間定置管理及實施案例

14、車間可視化管理及實施案例

15、車間顏色管理及實施案例

16、車間看板管理及實施案例

17、車間“六到”安全管理制度

18、強化車間安全管理“責任制”

第四部分：車間日常管理

1、觀念：日事日畢、日清日高

2、創(chuàng)新班組早會，讓早會更有成效

3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧

4、5MIE工作計劃準備法

5、車間流水線管理技巧

6、車間每日“交接班”管理辦法

7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進

8、物耗率、準時交貨率指標分析與改進

9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標分析與改進

1
、案例：稼動率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標應用

11、車間標準工時（ST）評定方法

12、提升車間生產(chǎn)效率的7個技巧

13、生產(chǎn)日報5大要素（Q、C、D、P、S）

14、車間瓶頸工序的分析與改進

15、生產(chǎn)設備的日常維護與管理（TPM）

16、車間標準化與改進工作

17、案例討論：如何處理插單、急單及訂單變更

第五部分：車間材料與成本控制

1、觀念：降本增效

2、利潤=營業(yè)收入—成本—費用

3、車間成本控制4大方向

4、a、b、c材料成本控制法

5、輔材成本控制與管理

6、庫存周轉(zhuǎn)管理與材料流動性分析

7、物料成本控制的5R原則

8、呆、廢料處理的3個及時性原則

9、車間物料的日常盤點管理

1
、車間物料盤點中4大誤區(qū)

11、機器備品、備件的成本管制與改進

12、車間員工的加班管理

13、專項整治車間“四漏”現(xiàn)象

14、車間現(xiàn)場7大浪費分析與改進

第六部分：車間人員管理

1、觀念：員工離開公司，更多是離開上司

2、車間人員管理6大核心工具

3、一線主管如何樹立個人威信

4、員工正確指導與引導方式

5、四種員工指導方式：命令、說明、參與、授權(quán)

6、“一口清”作業(yè)指導法

7、上海大眾汽車公司班組指導工作法

a、“二個三制度”b、“三個一對一”

8、高效團隊溝通4項原則

9、人際溝通中的7大障礙

1
、團隊有效溝通中的6個要領

11、與上級主管溝通的4個原則（數(shù)、簡、行、饋）

12、與上級主管有效溝通的6個技巧

13、如何正確對待上司的嚴厲批評

14、與部屬溝通的總體原則

15、與部屬有效溝通的7個技巧

16、與同級主管溝通的總體原則

17、與同級主管溝通的6個技巧

18、如何有效地激勵班組團隊

19、激勵員工方式：贊美與表揚

2
、績效管理與目標管理實施步驟

21、員工教育訓練必須解決的4個關鍵問題

22、OJT訓練計劃實施步驟與案例

23、案例：如何處理與你唱對臺戲的員工

24、案例：如何引導性格孤僻、憂郁型員工

25、討論：如何管理好8
、9
后員工

26、人員管理核心秘笈分享與交流

27、美國西點軍校人員管理法則

28、如何營造高效的工作氛圍

29、案例討論：如何減少員工的流失率

第七部分：車間質(zhì)量控制

1、觀念：品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴

2、品質(zhì)=9
%的意識+1
%的知識

3、如何強化全員的集體品質(zhì)意識

4、8D質(zhì)量改進工具的應用步驟

5、案例：日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個步驟

6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗制度

7、三檢：自檢、互檢、專檢

8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進方法

9、實用的QC改進工具應用

1
、如何做好換線過程品質(zhì)控制

11、如何控制車間現(xiàn)場的不合格品

12、質(zhì)量管理高級工具介紹

第八部分：高效車間團隊建設

1、觀念：1+1＞2的協(xié)同效應

2、高效班組團隊的4個要素

3、班組團隊建設的4個階段

4、標桿高效班組團隊7大標準

5、問題班組團隊的7種表現(xiàn)癥狀

6、高效班組團隊時間管理

7、如何組織一個高效會議

8、一線生產(chǎn)主管如何減少工作中的“救火”現(xiàn)象

9、時間價值=工作價值

1
、人的一生大多只有292

天

11、四象限時間管理法

12、優(yōu)先、計劃、忽視、委托

13、計算、平衡與分配你的時間

14、如何打造車間團隊的執(zhí)行力

15、高效團隊建設的4個DNA

16、營造積極向上團隊文化

第九部分：二天課程系統(tǒng)回顧與梳理

【授課方式】講解+案例+互動研討+問題答疑+NLP技術(shù)啟發(fā)+深度觀察+情景對話

師資力量

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