全球供應鏈運作環(huán)境下庫存與倉儲管理管理技術

開課地點：	北京
授課時間：	2012-12-23
授課顧問：	Izimi Liu
開課時間：	2012-12-23
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-12-07 15:16:57

　　

學習對象

倉庫管理、物流管理、采購管理、生產管理、庫存計劃、供應鏈管理等人員

課程目標

通過本課程培訓，使學員了解并掌握現(xiàn)代全球供應鏈運作環(huán)境下庫存與倉庫管理思想與方式的轉變，掌握庫存在倉儲管理應用中的先進模式，掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點，對企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低倉儲、庫存和物流總成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務協(xié)調能力和對市場的快速響應能力進行研討等。

課程內容

第一講：現(xiàn)代物流倉庫管理 1. 誰是我們的‘客戶’？ 2. 全球供應鏈下現(xiàn)代物流倉庫管理的意義 3. 企業(yè)倉庫管理模式選擇 4. 自建還是租賃 5. 自營還是外包 6. 倉庫選擇方法與重要性 7. 倉庫的類別與運作管理模式。 8. 倉庫設計與庫容 9. 倉庫管理的八步基本流程 1
. 倉庫管理成本的構成與控制 11. 倉庫管理績效考核體系的設立 12. 管理績效 13. 人員效率 14. 倉庫管理SOP的編制 15. 倉庫管理的電子化進程 第二講：如何做好出入庫及裝卸貨管理？ 1. 收貨作業(yè)的流程應該如何？ 2. 月臺設計與管理模式 3. 如何做好收貨前的準備 4. 卸貨與檢查 5. 單證為什么經常寫錯？ 6. 倉儲系統(tǒng)應用模式 7. 如何應對出入庫峰值 8. 出入庫常用KPI指標 9. 派遣人員的應用于管理 第三講：揀貨與儲位管理？ 1. 儲位管理的核心是什么？ 2. 揀貨（發(fā)料）與儲位管理的KPI指標有哪些 3. 哪些因素會影響揀貨績效？ 4. 如何建立揀貨員的績效工資制度 5. 揀貨的兩種基本方法 6. 倉庫的常規(guī)布局 7. 如何計算倉庫的利用率？ 8. 如何提高倉庫的有效利用率 9. 立體倉與平面?zhèn)}的比較 1
. 庫位如何分配 11. 貨物如何擺放？ 第四講：倉庫貨物保管及盤點的有效性 1. 倉儲管理不當造成的損耗有哪些？ 2. 不同存放物的倉儲要求有哪些？ 3. 庫存盤點的重要性及模式 4. 庫存盤點的常用KPI指標 5. 盤點虧或盈應不應該罰 6. 盤點的工作流程如何？ 7. 盤點管理的難度是什么？ 8. 備件（耗材）庫的管理難度 9. 盲盤與實盤的比較 1
. 如何制定盤點制度 11. 退貨的管理 12. 安全管理及倉庫日常巡查制度 第五講：庫存管理與挑戰(zhàn) 1. 庫存管理的核心目標是什么 2. 企業(yè)持有庫存的原因及缺貨風險 3. 庫存的種類及其危害性 4. 企業(yè)供應鏈運作模式與庫存類別的關聯(lián) 5. 供應鏈聯(lián)合庫存管理的應用 6. JIT 7. Consignment 8. VMI 9. 企業(yè)庫存管理的考核體系 1
. 庫存周轉率 （1） 庫存周轉率的三種算法 （2） 單庫周轉率與總周轉率的區(qū)別？ （3） 庫存周轉率的計算案例 11. 庫存資金總額 （1） 總庫存的各種成分 （2） 各庫存成分失當?shù)脑��? 12. 目標庫存滿足率 13. 缺貨率 14. 如何做好備件的庫存管理 第六講：安全庫存與庫存金額的核算 1. 安全庫存的標準計算公式 2. 安全庫存的優(yōu)化方案 3. 庫存金額核算的四種方法 4. FIFO 5. LIFO 6. WAT 7. RE-SET 8. 計算練習 第七講 需求預測，交期管理與庫存控制 1. 交期的定義 2. 交期的構成 3. 運用項目管理的進度控制法確保交期 4. 原材料的需求預測方法 5. 中間品的需求預測方法 6. 產成品的需求預測方法 7. S&OP/PMC職能的意義 第八講：訂購模式與庫存控制 1. MRP系統(tǒng)下的訂購模式 2. 參數(shù)設置 3. 計算練習 4. 非MRP訂購模式 5. 定量（連續(xù)）訂貨管理法 6. 經濟訂貨批量EOQ的兩大成本關系 7. 定期（間斷）訂貨管理法

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