生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC

開課地點(diǎn)：	上海
授課時間：	2013-1-12
授課顧問：	蔡老師
開課時間：	2013-1-12
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時間：	我要報(bào)名2012-12-08 11:05:45

　　

學(xué)習(xí)對象

PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉庫、采購、生管、物控、計(jì)劃員、財(cái)務(wù)管理員

課程目標(biāo)

由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達(dá)到55%—8
%之間。在當(dāng)今時代，企達(dá)咨詢結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗(yàn)，參考并收集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā)PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

課程內(nèi)容

第一篇：生產(chǎn)計(jì)劃 第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論 1.按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式 （1） 備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點(diǎn) （2） 訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點(diǎn) （3） 混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點(diǎn) 2.按批量大小分 （1） 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)　 （2） 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)　 （3） 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn) 3.按時間延續(xù)性分 （1） 間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)　　 （2） 連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn) 4.精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn) （1） 追求生產(chǎn)均衡化　 （2） 追求生產(chǎn)的同步化　 （3） 追求“一個流”生產(chǎn) 5.生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式 第二部分：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) 1.制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離 2.生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo) 3.PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理） 4.PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程 5.傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作 6.規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例 第三部分：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作 1.需求的確定流程，需求=預(yù)測+訂單 2.預(yù)測是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ) 3.合同評審關(guān)鍵管理因素 4.預(yù)測與產(chǎn)銷計(jì)劃 5.預(yù)測模式及實(shí)務(wù)預(yù)測方法 6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃 7.主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動規(guī)則 8.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用 9.沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計(jì)劃方式，生產(chǎn)計(jì)劃將形同虛設(shè) 第四部分：主生產(chǎn)計(jì)劃的編排 1.主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求 2.主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式 3.某工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析 4.周生產(chǎn)計(jì)劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素 5.計(jì)劃變更后的信息溝通流程 6.生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式 7.生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法 8.生產(chǎn)進(jìn)度失控后的應(yīng)對處理案例 9.如何應(yīng)對插單和緊急訂單案例 第二篇：物料需求規(guī)劃與庫存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 1.MRP的基本原理及邏輯流程 2.BOM的基本形式和作用 3.毛需求與凈需求的展算方式 4.現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別 5.何謂ATP量？ATP量作用是什么？ 6.供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例 7.ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系 8.ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告 第二部分：物料需求計(jì)劃的制定 1.通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定 2.中長期采購周程（超過2個月）的物料需求計(jì)劃的制定 3.中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定 4.零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定 5.工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制 6.物料采購計(jì)劃的滾動規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則） 7.物料進(jìn)度跟催 第三部分：物料采購 1.實(shí)用的訂購方法 （1） 固定訂購批量法（Fixed Order Quantity）　　 （2） 經(jīng)濟(jì)訂購批量法（EOQ法） （3） 固定時訂購法（Fixed Period Requirements） （4） 凈需求訂購法（Lot For Lot） （5） 復(fù)倉法與訂購點(diǎn)法 2.庫存的分類 3.衡度庫存合理性的指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析 4.物料在庫天數(shù)分析和計(jì)算 5.庫存積壓資金的原因分析 6.降低庫存的有效途徑7.廣東某電子廠降低3

萬美元庫存行動計(jì)劃案例 8.某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例 9.庫存控制基本組織保障要求 第四部分：庫存控制(Stock Control) 1.影響倉庫高效運(yùn)作的因素 2.倉庫日常作業(yè)與注意點(diǎn) 3.有效處理呆滯料的途經(jīng) 4.導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果 5.循環(huán)盤點(diǎn)與定期盤點(diǎn) 6.通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片，找到不足點(diǎn)并提出改善方法

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