.價(jià)值流分析實(shí)踐訓(xùn)練

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2013年1月18-19日
授課顧問：	劉寶生老師
開課時(shí)間：
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-12-22 10:03:51

　　

學(xué)習(xí)對象

總經(jīng)理，生產(chǎn)副總，運(yùn)營經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，精益經(jīng)理，精益專員，工程師，廠長

課程目標(biāo)

價(jià)值流分析是企業(yè)推行精益生產(chǎn)必須掌握的工具。 系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法 全面分析和把握公司流程問題 選擇改善項(xiàng)目并確定可行性目標(biāo) 把握每一個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟 制定改善計(jì)劃，并使團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識(shí)

課程內(nèi)容

《價(jià)值流規(guī)劃實(shí)踐訓(xùn)練》 　　　　　　　　　　　　　　　　　---推行精益必須要掌握的方法 價(jià)值流分析是什么？ 是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過程的方法，幫助團(tuán)隊(duì)看 清楚整體流程并識(shí)別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì)，并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來狀態(tài)，制定精 益推行愿景和目標(biāo)，同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識(shí)的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的 關(guān)鍵步驟。 企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時(shí)的有效解決方案： 我們想改善，不知從哪里入手 我們在改善，沒能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo) 我們想改善，領(lǐng)導(dǎo)的支持力度不夠 我們在改善，但只是點(diǎn)的改善。 我們在爭論用什么工具合適 我們想支持，看不清改善的思路 課程特色： 實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果 　　3
%理論： 通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系； 3
%觀察 : 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)； 4
%實(shí)踐：指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束就有結(jié)果輸出； 課程收益 系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法 全面分析和把握公司流程問題 選擇改善項(xiàng)目并確定可行性目標(biāo) 把握每一個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟 制定改善計(jì)劃，并使團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識(shí) 課程輸出： 價(jià)值流現(xiàn)狀圖 價(jià)值流未來圖 項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 價(jià)值流改善計(jì)劃 課程大綱; 模塊 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 培 訓(xùn) 方 法 精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述 精益生產(chǎn)的概念和精髓 生產(chǎn)方式的演變 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) 自動(dòng)化的內(nèi)涵和運(yùn)用 準(zhǔn)時(shí)化三大要素 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會(huì)成為必然 精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別 講解 錄像 游戲 討論 價(jià)值流概述 價(jià)值流的定義 信息流 物流 價(jià)值流的作用 價(jià)值流層級(jí) 講解 討論 繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法 繪制價(jià)值流準(zhǔn)備 價(jià)值流選擇 產(chǎn)品PQ分析 銷售與預(yù)測趨勢分析 繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟 價(jià)值流圖形工具介紹 講解 案例分析 價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí) 工廠運(yùn)行沙盤模擬 繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖 分享模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖 沙盤模擬 輔導(dǎo) 分享 價(jià)值流選擇和準(zhǔn)備 價(jià)值流選擇 產(chǎn)品族需求分析 節(jié)拍計(jì)算 沙盤觀察分工 實(shí)踐 輔導(dǎo) 流程觀察 與七種浪費(fèi)實(shí)踐 七大浪費(fèi) 流程觀察 價(jià)值流數(shù)據(jù)收集 現(xiàn)場浪費(fèi)識(shí)別 講解 識(shí)別浪費(fèi)實(shí)踐 輔導(dǎo) 完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖 繪制工廠實(shí)際價(jià)值流現(xiàn)狀圖 核算價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo) 實(shí)踐練習(xí) 輔導(dǎo) 分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖 小組分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖 小組分享七種浪費(fèi) 學(xué)員分享 輔導(dǎo) 講解價(jià)值流未來圖方法 讓價(jià)值流動(dòng)起來的五大原則 按顧客需求時(shí)間生產(chǎn) 盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟 在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動(dòng) 顧客訂單只下到一道工序 在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn) 其他改善考慮點(diǎn) 講解 討論 案例 規(guī)劃模擬工廠價(jià)值流未來圖 按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價(jià)值流未來圖 按照規(guī)劃價(jià)值流運(yùn)行模擬工廠 分享價(jià)值流改善心得 練習(xí) 分享 沙盤模擬 輔導(dǎo) 工廠實(shí)際流程改善討論 未來節(jié)拍定義 單件流改善區(qū)域討論 拉動(dòng)改善區(qū)域討論 均衡排產(chǎn)方式討論 其它改進(jìn)思路討論 討論 輔導(dǎo) 完成工廠價(jià)值流未來圖規(guī)劃 完成工廠價(jià)值流未來圖 設(shè)備未來狀態(tài)目標(biāo) 對比KPI指標(biāo)改善幅度 實(shí)踐練習(xí) 討論 分享 分享價(jià)值流未來圖 小組價(jià)值流未來圖分享 問題討論 小組分享 輔導(dǎo)點(diǎn)評(píng) 價(jià)值流規(guī)劃案例分享 如何運(yùn)用價(jià)值流規(guī)劃 價(jià)值流規(guī)劃案例分享 案例講解 討論 制定精益推進(jìn)計(jì)劃 選擇改善項(xiàng)目 制定改善項(xiàng)目優(yōu)先次序 制定改善項(xiàng)目目標(biāo) 識(shí)別改善困難點(diǎn) 討論 分享 輔導(dǎo) 課程長度：2天 適合對象;總經(jīng)理，生產(chǎn)副總，運(yùn)營副總，各部門經(jīng)理，精益經(jīng)理，精益專員，工程師。

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