TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)
| 開(kāi)課地點(diǎn)： |
上海 |
| 授課時(shí)間： |
2天 |
| 授課顧問(wèn)： |
王老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間： |
2013-1-18 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2013-01-11 08:39:47 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理的管理人員（生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理，生產(chǎn)、設(shè)備主管、領(lǐng)班和班組長(zhǎng)，設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門(mén)各級(jí)相關(guān)人員），組團(tuán)效果更佳。
課程目標(biāo)
·掌握現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相關(guān)的設(shè)備管理知識(shí)
·掌握TPM的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容，正確理解現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理技巧，明確自身設(shè)備管理職責(zé)，以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用
·掌握現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展TPM所應(yīng)具備的TPM管理工具，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM如何運(yùn)用開(kāi)展，如何運(yùn)用TPM工具提高設(shè)備及生產(chǎn)績(jī)效
·掌握TPM的推行步驟及每個(gè)步驟的推動(dòng)技巧
·分享現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開(kāi)展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果，并學(xué)習(xí)優(yōu)秀公司的成功推行經(jīng)驗(yàn)
課程內(nèi)容
課程大綱：
設(shè)備管理
·設(shè)備管理的意義、目的及范圍
·未來(lái)的設(shè)備管理
設(shè)備管理的發(fā)展演進(jìn)
·故障保養(yǎng)BM—預(yù)防保養(yǎng)PM—改良保養(yǎng)CM
·生產(chǎn)保養(yǎng)PM2——保養(yǎng)預(yù)防MP
·全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)
設(shè)備維修的日常管理
·生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動(dòng)
·設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分
·預(yù)防保養(yǎng)段與修護(hù)保養(yǎng)段
·保養(yǎng)工作的分工原則
·操作人員與保養(yǎng)人員的任務(wù)界定
·設(shè)備維修管理PDCA循環(huán)
設(shè)備的資料管理
·設(shè)備履歷
·保養(yǎng)基準(zhǔn)與保養(yǎng)工作規(guī)范
·保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用
故障分析及對(duì)策
·故障的定義和種類(lèi)
·劣化故障的原因分析
·設(shè)備可靠度
·MTBF；MTTR
·案例分析
零故障的思考與實(shí)踐
·故障原則
·零故障5對(duì)策
·如何消除設(shè)備斷續(xù)小停止
設(shè)備管理的實(shí)用技術(shù)與工具
·使用前MP
·啟用各階段分工
·P-M分析
·點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)
全面設(shè)備維護(hù)(TPM)
·TPM理念與特點(diǎn)
·企業(yè)推行TPM的意義及作用
·TPM目標(biāo)
設(shè)備綜合效率評(píng)估
·六大損失
·三種效率指針
·設(shè)備綜合效率(OEE)演算
TPM的推行
·TPM展開(kāi)五大支柱
·TPM推行12步驟
·TPM推動(dòng)體制
自主保養(yǎng)活動(dòng)的推動(dòng)
·以操作員為中心的保養(yǎng)
·自主保養(yǎng)七階段
TPM小組活動(dòng)的運(yùn)作
·TPM小集團(tuán)
·組成方法與活動(dòng)要領(lǐng)
TPM推行實(shí)例
師資力量
備注信息
