PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
深圳 |
| 授課時(shí)間: |
2013年03月23日 |
| 授課顧問(wèn): |
雷衛(wèi)旭 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2013-3-23 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2013-01-12 11:18:21 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門(mén)/經(jīng)理/主管/管理人員、銷(xiāo)售部門(mén)/經(jīng)理/主管/跟單人員
課程目標(biāo)
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系 提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本;
2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃,達(dá)成公司策略管理目標(biāo);
3、建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù);
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制;
6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
課程內(nèi)容
一、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位——訂單總導(dǎo)演/總指揮生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗
2、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
3、怎樣建立/完善計(jì)劃體系
4、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系——指揮與協(xié)調(diào)保障功能
5、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程
6、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式
7、不同產(chǎn)品銷(xiāo)售策略決定不同五大計(jì)劃
二、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程—— order management-(包括項(xiàng)目計(jì)劃)
1、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑
2、透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
三、一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management
1、縮短產(chǎn)品周期流程
2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
3、周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面
5、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段
6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題——八條改善措施(NCR goods management。
7、產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策——跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步
8、飛利浦(上海)各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析——生產(chǎn)績(jī)效管理
9、中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析
四、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
1、物流計(jì)劃流程七步驟
2、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
3、物料管理相輔相成十四流程——warehouse management
4、存量管制——inventory management需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制四大策略
5、實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
師資力量
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