精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓

開課地點：	深圳
授課時間：	2007-12-24
授課顧問：	Alex Mo
開課時間：	2007-12-24
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-11-29 15:51:42

　　

學習對象

各部門經理、主管、工程師、項目負責人及對本課程有興趣的人士。黑帶學員是具有較好的溝通和領導能力且充分了解企業(yè)業(yè)務流程的人員。學員不需要有統(tǒng)計學方面的背景，但應該具備大專以上的數學和定量分析方面基礎知識。

課程目標

系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具，通過培訓和項目實踐，學習利用數據和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質量/效率/交期及其他各種問題; 學習帶領跨部門團隊和推動持續(xù)改善活動的技能，推動企業(yè)持續(xù)推進精益六西格瑪改善體系; 提升自身溝通和項目運作能力，使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領導者。

課程內容

課程背景： 思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！ 統(tǒng)計顯示，典型的制造型企業(yè)質量水平在3-4個西格瑪水平之間（合格率為93.3%—99.4%）,因質量 問題而耗費在檢查、報廢、返工、賠償、緊急救火和重復更正措施上的質量成本約占銷售額的15% 至4
%，而質量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā) 生以下的改變： 流程不良不斷降低，質量成本大幅下降;準時交付率顯著改善，庫存周轉不斷 加快; 每個改善的項目都能用財務數據來衡量,改善體系與企業(yè)指標有效的結合; 企業(yè)員 工用共同的語言溝通和解決問題…… 那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么？ 精益六西格 瑪的持續(xù)推行能讓這一切變得切實可行！ 精益六西格瑪已經被GE，MOTOROLA，諾基亞，三星等 世界5

強企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應用，在中國企業(yè)如海爾、華為、一航集團已將精益六西格瑪 作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領先公司保證持續(xù)成功的助推 器! 成功企業(yè)業(yè)已驗證，或許您的客戶、競爭對手、供應商已經啟動了精益六西格瑪，您呢？ 適合企業(yè)： 也許您對精益六西格瑪的活動在公司全面導入還有些擔心，想先做個項目試一試；或者，您已經開 始了初步的六西格瑪活動，想使更多的人加入到持續(xù)改善的團隊中來；或者您已推行了精益六西格 瑪改善，想了解其他公司推行的思路和方法。 那么，派出您優(yōu)秀的黑帶/綠帶學員，帶著您的問題，來參加冠卓公司即將開始的“精益六西格瑪綠 帶/黑帶培訓班”吧。 課程特色： 一、全面融合了精益思想的六西格瑪，內容更加充實豐富。一次學習，雙重受益！  國內首次系統(tǒng)融合了精益體系和工具的六西格瑪綠帶、黑帶培訓課程。通過學習，學員將不但 具有一般綠帶、黑帶解決流程和質量問題的能力，還能掌握如何把精益思想應用在企業(yè)的內部改善 中去，特別在產品交期、生產效率和材料庫存等改善方面。 二、通過項目改善來驗證學習效果，既應用實踐，檢驗能力，又提前收回投資。  冠卓建議每位學員都帶一個項目參加培訓，冠卓的咨詢師將在培訓中指導學員的項目實施，而 完成項目是學員獲得綠帶或者黑帶認證證書的條件之一。通過改進項目的成功實施不僅鞏固了所學 到的知識，還給學員為其接受培訓的投資提前帶來了回報！ 三、注重實踐、性價比高，同時一次付出，多重優(yōu)惠  冠卓導師注重理論與實踐的結合，冠卓的老師都有著在多個著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪 的經驗；  額外贈送輔導，參加冠卓綠帶培訓的學員將獲取冠卓贈送的1天的集中項目輔導，參加冠卓黑 帶培訓的學員將獲取冠卓贈送的2天的項目輔導，其中培訓過程中集中輔導1天，每家企業(yè)現(xiàn)場輔導 1天；  如以后參加冠卓舉辦的ASQ黑帶認證輔導班，培訓費優(yōu)惠2
%。 四、關注學員推動持續(xù)改善活動的能力的培養(yǎng)  冠卓在培訓學員時，既關注工具層面的培訓，更關注分析和解決問題能力的提升。  學員培訓后回到企業(yè)，將成為公司內部展開持續(xù)改善活動的“火種”。在培訓課程中，學員除 了要掌握全面的分析和解決問題的技能，還要重點學習如何在企業(yè)內部建立持續(xù)改善體系，推行持 續(xù)改善活動的方法。 培訓方式： 冠卓的精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓分四個階段（綠帶十天，黑帶二十天）完成，每個階段培訓后學 員將回到自己工作崗位進行實際應用。學員有機會把項目成果與其他人和導師進行交流，并可得到 導師在課后免費的一對一項目輔導。學員在接受培訓，通過測試，并完成改善項目后，將被授予綠 帶或黑帶證書。 精益六西格瑪綠帶GB培訓 第一階段：定義測量（3天） §精益六西格瑪的含義 §為什么推行精益六西格瑪 §如何推行精益六西格瑪 §六西格瑪角色 §六西格瑪方法論 §定義項目 §繪制項目流程圖 §精益生產改善基礎：價值流程圖 §統(tǒng)計軟件Minitab介紹 §數據和基礎統(tǒng)計學 §檢查表 §尋找項目焦點：數據分層和柏拉圖原則 第二階段：分析（2天） §測量階段回顧 §分析階段路線圖 §挖掘潛在根本原因 §初步排序和篩選潛在根本原因 §驗證和量化根本原因 　圖形技術 　假設檢驗 　置信區(qū)間 　T檢驗 　比例檢驗 §精益生產工具 　快速換型換線SMED §展示和陳述的技巧 　Office PPT的使用技巧 　陳述的技巧 第三階段：改進（2天） §分析階段回顧 §改進階段路線圖 §選擇解決方案 §挖掘解決方案 §評估和選擇解決方案 §試運行解決方案 §實驗改進法 §2×2實驗 §DOE策略 §全因子實驗 第四階段：控制（3天） §改進階段回顧 §控制階段路線圖 §統(tǒng)計過程控制（SPC） §傳統(tǒng)休哈特控制圖 §高階控制圖 §防呆措施（Poka Yoke） §其他控制方法 　預控制 　SOP 　審核 　目視管理 §控制計劃 §保持項目成果 精益六西格瑪黑帶BB培訓 第一階段：定義測量（5天） §精益六西格瑪的含義和作用 §如何推行精益六西格瑪 §六西格瑪角色 §六西格瑪方法論 §定義項目 §繪制項目流程圖 §精益生產改善基礎：價值流程圖 §統(tǒng)計軟件Minitab介紹 §數據和基礎統(tǒng)計學 §檢查表 §尋找項目焦點：數據分層和柏拉圖原則 §測量系統(tǒng)分析 §制程能力分析和直通率Yrt §精益工廠的衡量指標 §設定項目目標 §軟技巧 　有效的溝通和會議 　解決沖突和協(xié)調的技巧 §階段總結和任務準備 第二階段：分析（5天） §測量階段回顧 §分析階段路線圖 §挖掘潛在根本原因 §初步排序和篩選潛在根本原因 §驗證和量化根本原因（基本工具） 　圖形技術 　假設檢驗和置信區(qū)間 　T檢驗 　比例檢驗 §精益生產工具 　快速換型換線SMED §展示和陳述的技巧 　Office PPT的使用技巧 　陳述的技巧 　驗證和量化根本原因（高級工具） 　樣本量計算 　卡方檢驗 　方差分析 　相關分析和簡單線性回歸 　多元回歸 　非參數分析方法 　階段總結和任務準備 第四階段：控制（5天） §改進階段回顧 §控制階段路線圖 §統(tǒng)計過程控制（SPC） §傳統(tǒng)休哈特控制圖 §高階控制圖 §防呆措施（Poka Yoke） §其他控制方法 　預控制 　SOP 　審核 　目視管理 §控制計劃 §保持項目成果 §工廠模擬 §六西格瑪設計初步 §階段總結和任務準備

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