國際質量經(jīng)理實操訓練
| 開課地點: |
蘇州 |
| 授課時間: |
2013-01-17 |
| 授課顧問: |
吳建平 |
| 開課時間: |
2013-01-17 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2013-01-16 20:17:34 |
了解課程
學習對象
本課程適合希望提升管理能力金領職業(yè)人士,例如董事長、總裁、總經(jīng)理、質量經(jīng)理/主管、技術經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等
課程目標
通過情景式案例教學,讓學員掌握質量經(jīng)理知識體系架構,質量成本核算與改進及如何構建員工自主改進的文化,再深度剖析卓越質量經(jīng)理的6項修煉, 如何有效的培育部屬員工及快速凝聚團隊的向心力,同時構建卓越質量人能力勝任模型與人才培育生產(chǎn)線,學習高效的質量管理系統(tǒng)組建技術(如何做好設計質量管理、 過程質量控制與流程再造技術、如何應對供應商/客戶投訴管理中的瓶頸,建立目標分解與績效考核體系及評估。
課程內(nèi)容
模塊一:卓越質量的策略思維
◆質量意識與質量標準
■省思:臺灣塑化劑污染有毒食品事件
■研討:食品安全給我們啟示是什么
■阻礙企業(yè)質量發(fā)展的4個誤區(qū)
■如何喚醒高層對質量的重視與參與
■作業(yè)崗位與質量標準的設計
◆如何看待質量成本
■現(xiàn)場管理的八大浪費
■質量成本框架與核算方法
■質量損失函數(shù)與質量成本的關聯(lián)
■數(shù)字成本,成本未來的趨勢
■情景:集團公司的賬務報表與質量成本
■案例:T公司FY
8財年的利潤表
◆建立員工自主改進的文化
■激發(fā)員工改進意愿 6個技巧
■作業(yè)崗位的自我點檢的6個動作,4個檢查
■提案改善與員工自主改進技術
■情景:F公司員工自主改進的運營流程
■研討:員工是企業(yè)的資產(chǎn),還是負債。從哪里能體現(xiàn)?
模塊二:魅力溝通與水性領導力
◆超級執(zhí)行力的團隊
■省思:為什么許多高品質團隊往往失敗?
■團隊發(fā)展模式與組建技術的4部曲
■執(zhí)行力團隊的文化-團隊使命、愿景與價值觀
■團隊生命力再造7部曲
■案例:一位新質量主管的尷尬
■情景:溝通從心開始
◆六項修煉-卓越質量經(jīng)理的成長之路
■第一項修煉:持續(xù)成長的學習力
■第二項修煉:多謀善斷的決斷力
■第三項修煉:整合資源的組織力
■第四項修煉:帶隊育人的教導力
■第五項修煉:達成績效的推行力
■第六項修煉:凝聚人心的感召力
■卓越質量經(jīng)理的職業(yè)生涯規(guī)劃路徑
◆如何有效培育部屬員工
■衡量優(yōu)秀員工的標準
■質量經(jīng)理在培訓過程的角色
■員工技能掌握的4個層次
■培育部屬的5個流程,8個技巧
模塊三:高效的質量保證系統(tǒng)組建技術
◆設計質量保證系統(tǒng)
■省思:為什么說,設計質量的重要性占7
%以上。
■設計質量保證DQA組織結構與角色
■設計質量管理4大誤區(qū)
■設計質量管理流程再造技術
■案例:設計變更與設計成本的較量
■研討:T公司的設計質量的路徑
◆制造質量保證系統(tǒng)
■建立現(xiàn)場質量指標控制流程與體系
■生產(chǎn)原料及工序在制品質量的檢測與控制
■5-Why問題分析法及車間漏油5-Why分析案例
■多技能工培訓流程與要點
■質量標準與工序控制要點
■研討:如何快速提升現(xiàn)場質量水平
■點評:現(xiàn)場質量新差距視角
◆供應商質量保證系統(tǒng)
■供應商等級分類與強勢供應商管理策略
■西門子與供應商關系管理的15條原則
■案例:采購,你該不該為質量事故埋單?
模塊四:通俗易懂的質量工具
◆計數(shù)型測量系統(tǒng)分析 (AR&R)
■解讀數(shù)據(jù)的結構與意義, 我們?yōu)楸WC正確的數(shù)據(jù)能付出什么
■什么是計數(shù)型測量系統(tǒng)分析,其使用動機是什么
■計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施方法與要點
■案例:廣東電子集團計數(shù)型測量系統(tǒng)分析表現(xiàn)
■運用Excel與Minitab提升實驗的工作效率
■演練:對花生的游戲結果滿意嗎
◆原因明晰魚刺圖(Fishbone)
■魚刺圖的意義、實施方法與要點
■如何應用魚刺圖尋找問題,及背后的原因
■用魚刺圖制定行動方案/工作業(yè)務計劃
■案例:如何提升生產(chǎn)現(xiàn)場一次直通率RTY
◆過程能力管理(CPK)
■過程能力指數(shù)Cpk基礎理論框架
■如何應對過程能力指數(shù)實施中的瓶頸
■案例:T公司生產(chǎn)線的過程能力分析
◆因果決策圖(C&E Matrix)
■什么因果決策圖,其使用動機與實施要點是什么?
■因果決策圖與項目持續(xù)改進的完美結合
模塊五:質量目標與績效評價
◆質量目標分解與整合技術
■質量目標的意義與價值
■質量目標管理的PDCA法
■質量目標設定的基本形態(tài)
■常見的質量目標分解3個技法
■目標管理的5個核心工作
■課堂練習:T公司總裁室FY
5年度目標管理
◆績效考評體系設計實務
■企業(yè)關鍵績效指標(KPI)介紹
■關鍵部門質量指標分類
■關鍵質量指標在目標考核中的應用
■關鍵質量指標設計工作目標
■關鍵質量指標的選擇標準
■核心部門質量成效領域分析
■案例:寫出部門去年考核的三類指標
◆績效考核評價與激勵技術
■質量目標績效考核表的設計
■有效激勵部屬的6個方法
■研討:傳統(tǒng)績效考核與激勵的基本誤區(qū)
模塊六:持續(xù)改進管理機制與推廣
◆持續(xù)改進的意義與展望
■持續(xù)改進的基本定義與意義
■持續(xù)改進對企業(yè)的真正價值在哪里
■傳統(tǒng)式持續(xù)改進中常見的問題與指導原則
■企業(yè)對持續(xù)改進的重視與投資
■案例:持續(xù)改進構思的十二法則
◆持續(xù)改進的步驟與方法論
■持續(xù)改進的四個階段,九個步驟
■持續(xù)改進的范圍與主題思考的方向
■Lean 6Sigma 方法論的框架與改進思路
■QCC品管圈運營思路與方法論
■精益5S與提案改善的簡介
■案例:長沙T集團質量持續(xù)改進的成果
◆持續(xù)改進機制與推廣技術
■持續(xù)改進的成功運營流程與制度
■持續(xù)改進的基礎建設與年度規(guī)劃
■年度人才梯次教育訓練規(guī)劃
■持續(xù)改進推廣過程中的6個技巧
■研討:聯(lián)想集團二次變革的背后故事
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