現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	18小時(shí)
授課顧問：	劉老師
開課時(shí)間：	2013-04-11
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-01-17 23:23:52

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等

課程目標(biāo)

建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)及快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制，通過(guò)系統(tǒng)化改善大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本。

課程內(nèi)容

第1講:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 1.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本要義 --問題提出與團(tuán)隊(duì)組建 --培訓(xùn)目標(biāo)及要求 --制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù) --現(xiàn)場(chǎng)控制的指標(biāo)意義 --中美日制造現(xiàn)場(chǎng)管理比較 --現(xiàn)場(chǎng)管理四層修煉 --卓越現(xiàn)場(chǎng)管理7要點(diǎn) --回答學(xué)員問題 2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義與基本要求 --如何減少員工隨意操作帶來(lái)的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn) --如何減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn) --如何科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率 --標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn) 3.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) --標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的SMART原則 --標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票 --SIP的要點(diǎn)與要求 4.培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化 --作業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化要求 --標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式 --培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用 第2講:作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證 1.3M準(zhǔn)備與5S管理 --作業(yè)任務(wù)分配與管理 --來(lái)料確認(rèn)與物流準(zhǔn)備 --設(shè)備及檢具準(zhǔn)備與確認(rèn) --現(xiàn)場(chǎng)5S 2.首件確認(rèn) --關(guān)鍵特性管理 --一般特性管理 --首件確認(rèn) --當(dāng)首件確認(rèn)不能立即顯示結(jié)果時(shí)的處置 第3講:制造過(guò)程監(jiān)控與審核 1.制造過(guò)程監(jiān)控 --對(duì)KPC的預(yù)控制 --X-R控制圖 --過(guò)程能力分析與改善 --KCC的識(shí)別與確定 --KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析 2.制造過(guò)程審核 --墨菲定律 --分層審核的目的/策略及要點(diǎn) --過(guò)程審核方法及要點(diǎn) --分層審核與過(guò)程審核的綜合運(yùn)用 第4講:不合格品控制(S.I.R) 1.不合格品與可疑品 --定義不合格品與可疑品的方法及意義 --不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn) 2.不合格品隔離/評(píng)審與處置 --不合格品隔離方法 --不合格品快速評(píng)審 --不合格品處置方式及跟蹤 3.廢品率降低與質(zhì)量成本分析 --廢品率的統(tǒng)計(jì)/分類與分析 --質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)/分析方法及結(jié)果應(yīng)用 第5講:快速反應(yīng) 1.快速反應(yīng)機(jī)制 --快速反應(yīng)流程 --快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè) 2.快速反應(yīng)看板 --快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化 --快速反應(yīng)看板示例與案例討論 3.快速反應(yīng)會(huì)議 --快速反應(yīng)會(huì)議流程 --快速反應(yīng)會(huì)議要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 4.快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫(kù) --快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告 --快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立與應(yīng)用 第6講:質(zhì)量問題快速根除 1.線索生成 --如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具 --對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的，還是裝配過(guò)程中的失誤造成的 --對(duì)于零件制造過(guò)程中的問題,如何快速問題是由哪些過(guò)程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的 --對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過(guò)程，如何鎖定重要過(guò)程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平) 2.線索確認(rèn) --經(jīng)過(guò)前輪篩選，無(wú)論存在多少可疑因子，如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法 --當(dāng)問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段，如何從根源上有效解決 --如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問題的真因及改善效果 第7講:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)庫(kù) 1.經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立 --經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn) --經(jīng)驗(yàn)庫(kù)原始數(shù)據(jù)積累與輸入 2.經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的維護(hù)與應(yīng)用 --經(jīng)驗(yàn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù) --經(jīng)驗(yàn)庫(kù)在改善活動(dòng)中的應(yīng)用 提問及回答老師問題 3.課程小結(jié) 4.內(nèi)容小結(jié) --培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶 --回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 5.課程應(yīng)用 --輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃 --應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

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