現(xiàn)場質量問題分析與解決
| 開課地點: |
北京 |
| 授課時間: |
2007-1-11 |
| 授課顧問: |
Alex Mo |
| 開課時間: |
2007-1-11 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2007-12-04 13:35:55 |
了解課程
學習對象
課程目標
現(xiàn)場質量問題分析與解決
課程內(nèi)容
時間:1月11-12日
課程背景:
質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過9
%的對產(chǎn)品質量和服務的投訴是由于產(chǎn)品質量問題。雖然通過了ISO質量體系認證,各種質量文件也齊全,但并非意味著質量問題就高枕無憂,報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
▲您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已?
▲您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已?
▲您是否為生產(chǎn)線上問題屢發(fā)不止而憂心忡忡?
▲您是否為解決問題時,大家憑各自經(jīng)驗爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?
本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往質量培訓的是,本課程精選了具體的實用技能,更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質量問題的特點。
授課對象:
質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長
案例介紹:
◆現(xiàn)場質量問題的確定
§什么是問題
§以往的解決問題的方式
§結構化的解決問題的方法PDCA
§清楚的定義你的問題
§練習:分組尋找和定義問題
◆質量現(xiàn)狀的測量(問題在哪,有多嚴重?)
§流程能力的分析
§連續(xù)型數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)分布的特點
流程長期能力和短期能力
Cp,Cpk,Pp,Ppk
利用軟件輔助計算流程能力
MINITAB使用的簡單介紹
§離散型數(shù)據(jù)
DPU,DPO和DPMO
全程通過率
§練習:測量前面所定義的問題
§數(shù)據(jù)的收集與分層
問題的主要方向
檢查表與分層法
柏拉圖的要點
§練習:針對前面問題的數(shù)據(jù)收集計劃
◆分析和驗證問題的根本原因
§尋找潛在的根本原因
頭腦風暴法和魚骨圖的結合
流程的失效模式與后果分析(FMEA)
FMEA的起源與原理
FMEA在工作中的運用
選擇合適的團隊
嚴重度,頻率和可探測度評估
根據(jù)RPN確定最高風險
控制計劃與跟進和回顧
§練習:針對問題的流程進行FMEA
§驗證質量問題的根本原因
原因與結果的邏輯關系
相關性驗證
平均值變化的驗證
方差分布變化的驗證
缺陷比例變化的驗證
◆尋求質量問題的解決方案
§德爾福排序法
§練習:尋找問題點的合理方案
§合理而有效的方案-防錯
錯誤的類型
防錯的三種技術
防錯的案例
§練習:在解決問題中使用防錯方法
◆有效控制,保持改進成果
§文件化
§常用的控制圖
連續(xù)型控制圖的種類與特點
練習:連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
離散型控制圖的種類與特點
練習:離散型數(shù)據(jù)的控制圖
◆解決質量問題的總結
§清晰的邏輯思路
§充分利用數(shù)據(jù)和圖形
§試運行的注意點
§善于總結和推廣
師資力量
備注信息