如何用好FMEA

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2013-06-07
授課顧問：	曹先生
開課時(shí)間：	2013-06-07
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-02-20 14:37:13

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計(jì)部門主管、廠長(zhǎng)、可靠性工程師等

課程目標(biāo)

1、失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）為何靠性工程中常用的手法，美國(guó)軍方于8
年代正式訂為軍方規(guī)范（MIL-STD-1629A）其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性；在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一 2、掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的，并運(yùn)用實(shí)例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會(huì)，親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9


等要求

課程內(nèi)容

一、課程綜述 1. 簡(jiǎn)介五大工具，為何要做PFMEA 2. ISO/TS1694 :2

2對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的要求 3. APQP的五大階段及與FMEA關(guān)系 二、失效模式影響分析(FMEA)的描述 1. FMEA的發(fā)展過程 2. 實(shí)施FMEA的好處 3. FMEA的目的 4. 實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備 5. FMEA方法的發(fā)展 6. FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹 三、FMEA類型 1. 系統(tǒng)FMEA 2. 設(shè)計(jì)FMEA 3. 過程FMEA 四、FMEA的實(shí)施步驟（程序） 1. PFMEA與APQP關(guān)系 2. 過程流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書，及其與PFMEA的關(guān)聯(lián) 3. 過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識(shí)別 特殊特性矩陣及清單 4. 什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責(zé)任件) 五、講解如何填寫FMEA表格中的22項(xiàng)內(nèi)容 1. S---嚴(yán)重度(1至1
的打分) 2. O---發(fā)生率(1至1
的打分) 3. D---發(fā)現(xiàn)率(1至1
的打分) 六、實(shí)施系統(tǒng)FMEA的五個(gè)步驟 1. 系統(tǒng)單元和系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 2. 功能和功能結(jié)構(gòu) 3. 缺陷分析 4. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 5. 優(yōu)化 6. 系統(tǒng)中的FMEA對(duì)每個(gè)過程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定 7. 設(shè)計(jì)中的FMEA針對(duì)每個(gè)失效模式，確定影響 8. 過程中的FMEA確認(rèn)每個(gè)失效模式的潛在原因 9. 系統(tǒng)FMEA的交互作用 1
. 系統(tǒng)內(nèi)部 11. 不同的系統(tǒng)之間 七、FMEA實(shí)施的組織流程 1. FMEA小組的任務(wù)分配 2. FMEA小組工具的確認(rèn)與應(yīng)用 3. FMEA的輸入與輸出 4. FMEA中失效模式與影響的對(duì)應(yīng)關(guān)系 5. 故障樹分析(FTA) 6. 實(shí)例分析 八、FMEA在改善項(xiàng)目中的應(yīng)用 1. 分小組結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行實(shí)例分析

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