生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)培訓(xùn)（PMC）

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	2008年4月10-11日
授課顧問(wèn)：	雷衛(wèi)旭
開課時(shí)間：	2008-4-10
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-03-04 10:27:14

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員

課程目標(biāo)

課程簡(jiǎn)介： 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。

課程內(nèi)容

課程大綱： 第一室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能接口管理 1.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮 2.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu) 3.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能 4．生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程- 5．銷售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析 銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程 6．制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/ 推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) 預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式 第二室:生產(chǎn)計(jì)劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn) 1．生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷 2．生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動(dòng)計(jì)劃 透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化 第三室:生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 1．縮短產(chǎn)品周期流程 2．月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化 3．插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法 4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷…… 5. 周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練---- 6. 生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn) 7. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后 8．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施 9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 1
. 中國(guó)某著名企業(yè)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理 11．中國(guó)某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理 第四室:物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM) 1. 物料需求計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng)) 2. 物料管理相輔相成十四流程 3．最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施 供應(yīng)商JIT直送工位管理方法/集貨配送（Milk-Run）管理方法 精益采購(gòu)（JIT采購(gòu)）---即時(shí)化采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢(shì)/方式 供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示 4. 存量管制/安全存量三種設(shè)定方法 透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法----降低外循環(huán)成本 透過(guò)供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫(kù)存 5．物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

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