IE工業(yè)工程應用實戰(zhàn)(10期）

開課地點：	深圳
授課時間：	08年5月31-６月１日
授課顧問：	劉老師
開課時間：	2008-5-31
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2008-04-20 16:32:50

　　

學習對象

對IE有較全面了解，但缺乏實戰(zhàn)經驗與系統(tǒng)應用的朋友；

課程目標

課程目標 本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產物流分析、搬運分析、動作經濟原則、標準工時測量與管理、預置動作分析簡介等等基礎IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應用技法，重點在于系統(tǒng)全面的講述，與實戰(zhàn)應用技法的交流。期以通過以上培訓，使學員對IE有一個基本的了解，并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作，解決工作中實際存在的問題。從微觀上了解工作研究的實戰(zhàn)應用。特別是標準工時的測量與管理，更是IE專業(yè)知識中的重中之重；從宏觀上了解生產管理、工程設計等管理活動中IE的應用，重點在目標、政策、計劃、控制的了解與實戰(zhàn)管控。并為更精進一步掌握IE知識，解決更高層次問題墊定必要的基礎。 通過以上兩天的學習，學員可以對基礎IE（工業(yè)工程）有個較系統(tǒng)全面的了解，并初步具備實戰(zhàn)工作能力，經過一段時間的鍛練與經驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質，為更高層次的管理活動——精益生具備實戰(zhàn)工作能力，墊定非常好的理論與實務基礎。

課程內容

IE工業(yè)工程應用實戰(zhàn)訓練 （2

8年５月３１－６月１日)深圳1
期 [培訓對象] 1.對IE有較全面了解，但缺乏實戰(zhàn)經驗與系統(tǒng)應用的朋友； 2.從事IE工作，但對IE專業(yè)知識缺乏系統(tǒng)知識了解的朋友； 3.對IE有興趣的各行各業(yè)朋友。 [培訓時間]5月31-６月１日（周六、周日，
9：

-17：

） [培訓地點] 中國 深圳 南山蛇口名宛酒店 [培訓費用]22

元/位（含培訓費、講義費、午餐、茶水費、證書、獎品、稅費） [培訓師] MR. Liu 華南第四屆工業(yè)工程年會演講嘉賓 主題——從非技術層面談精益生產導入 劉文劍 MR. Liu精益生產專家，曾師從臺灣巨大集團捷安特中國蔡老師，任公司管理監(jiān)督部（董事長辦幕僚室）生產力中心專員、事業(yè)部經理、IE課長，且有四年豐田生產系統(tǒng)導入經驗，數(shù)年豐田生產系統(tǒng)顧問經歷。劉老師專業(yè)功底深厚，項目管理能力強，對于專業(yè)技術理念表達通俗易懂，易于學員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產系統(tǒng)成果明顯，應對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效。 劉老師致力于精益生產專項領域的研究，訓練與輔導的項目有：豐田生產（ＴＰＳ）項目，建立ＩＥ（工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設計及實施，店面管理模式導入，五大安定化管理系統(tǒng)建立及導入（品質安定、物流安定、人員安定、設備安定、管理安定）。 曾輔導與培訓的部分企業(yè)有：捷安特中國、隴億車料、香港美境實業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子等數(shù)十家大中型企業(yè)。 課程背景 您的企業(yè)有這樣的情況出現(xiàn)嗎？ 多樣少量，中間庫存和各種浪費驚人！ 動態(tài)管理難以實現(xiàn)！ 產品在不斷降價，成本難以同樣快速的降下來！ 想進一步提高生產效率卻找不到突破點，改善的效果總是不明顯！��！ 解決辦法一 IE是世界上最成功的生產效率提升方法，通過 IE 提高內部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，實現(xiàn)內部增值最終向客戶提供完美的服務，應用 IE 方法實現(xiàn)精益 “ 一個流 ” 生產、平衡生產線、改善布局等，真正明白為什么德國、日本、美國的生產技術總是處于高端水平，知道如何通過產能標準書控制成本，從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理，壓縮庫存和生產周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。 本課程重點傳授系統(tǒng)的基礎 IE 專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關，但其實互相關聯(lián)；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題 .. 授課方式 實行案例教學方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲。 輔以大量參考圖片與推行基礎工業(yè)工程的臺灣公司改善 VCD 。 多樁歷史案例評點，與模擬決策參與。 重點傳授系統(tǒng)的基礎IE專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關，但其實互相關聯(lián)；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題，通過多年工作經驗向各位一一講解。 鑒于工業(yè)工程在國內的應用趨勢，與國內相關教育的現(xiàn)狀，大部IE相關人員或者從院校畢業(yè)，卻未經過實戰(zhàn)演練；或者由工作崗位安排執(zhí)行IE或相關工作，沒有經過專業(yè)知識的培訓，只有從工作內容與其它書本雜志獲得資訊；極少部分師從海外高人，但也是杯水車薪。以上狀況都不利于IE的應用與推廣，并且無法向企業(yè)展現(xiàn)IE人的真正實力與價值，嚴重影響IE在企業(yè)內的形象與價值定位。 通過華安企管網/華耐公司長期籌劃，整合國內部分IE資源，向大家推出系統(tǒng)的IE專業(yè)知識培訓與實戰(zhàn)技法講授。 課程綱要： 1、IE 技術基礎 ◆ IE 的原理與發(fā)展歷史 ◆ IE 技術的核心內容和追求目標 ◆工廠如何活用 IE 思想 ◆工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求 2 、效率改善的基礎與改善方向 ◆運用 IE 技術改善的原理、原則 ◆如何減少浪費，保持流程增值 3 、制造程序分析與改善 ◆ SME 程序分析與 JIS 的程序分析 ◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析 ◆加工效率的改善 ◆檢查效率的改善 ◆停滯與等待的分析與改善 4 、搬運及布置（ Layout ）的效率分析與改善 ◆搬運及場地布置經濟原則 ◆物流原理與搬運合理化 ◆生產線布置 5 、生產線平衡 — 如何合理組織生產 ◆實現(xiàn)有效產出最大 ◆效率是如何喪失的 ◆個人效率與整體效率 ◆設備綜合效率 OEE 管理 ◆生產線排程 ◆如何化解生產波動帶來的損失 7 、動作效率分析與改善 ◆動作分析的要領 ◆動作活性指數(shù)介紹 ◆運用動作分析提高動作效率 ◆運用動作經濟原理提高效率 8 、作業(yè)效率分析與改善 ◆人機作業(yè)分析 ◆作業(yè)者工作站分析 ◆人機效率改善 ◆工作抽樣方法總結與問答 9 、動作分析與標準工時測定 ◆動作分析 ◆動作設計經濟原則 ◆標準工時的組成要素 ◆標準工時的測定與計算方法 1
、工業(yè)工程管理與實務案例

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