精準(zhǔn)成本控制與全面預(yù)算管控

開課地點(diǎn)：	北京
授課時(shí)間：	2011年04月19-20日
授課顧問：	林老師
開課時(shí)間：	2011-04-19
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2011-04-13 10:53:01

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)董事長、總經(jīng)理，副總，CEO，各部門主管等非財(cái)務(wù)人員，質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、

課程目標(biāo)

學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確地核算、分析和控制產(chǎn)品制造成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本、采購成本、營銷成本等成本； 學(xué)習(xí)如何從整個(gè)價(jià)值鏈（供應(yīng)鏈-制造鏈-銷售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費(fèi)等在內(nèi)的管理不善成本；學(xué)習(xí)如何建立工廠全面的成本績效指標(biāo)（KPI）； 學(xué)習(xí)基于企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈上的質(zhì)量成本、采購成本、營銷成本的預(yù)算

課程內(nèi)容

精準(zhǔn)成本控制與全面預(yù)算管控 舉辦時(shí)間：2
11年
4月19-2
日 北京 2
11年
4月21-22日 蘇州 培訓(xùn)費(fèi)用：32

元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、現(xiàn)場咨詢費(fèi)等) 培訓(xùn)方式：案例分享、實(shí)務(wù)分析、互動(dòng)討論、、培訓(xùn)游戲等 培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)董事長、總經(jīng)理，副總，CEO，各部門主管等非財(cái)務(wù)人員，質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、 成本管理等相關(guān)人員，負(fù)責(zé)營運(yùn)管理、涉及成本核算與控制的中高層管理人員。 有效的成本控制是企業(yè)在激烈的市場競爭中成功重要因素。但成本控制絕對(duì)不僅僅是單純的壓縮成本，需要建立起科學(xué)合理的成本分析與控制系統(tǒng)，讓企業(yè)的管理者清楚地掌握公司的成本構(gòu)架、盈利情況和決策的正確方向，成為企業(yè)內(nèi)部決策的關(guān)鍵支持，從根本上改善企業(yè)成本狀況，從而真正實(shí)現(xiàn)有效的成本控制。  學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確地核算、分析和控制產(chǎn)品制造成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本、采購成本、營銷成本等成本；  學(xué)習(xí)如何從整個(gè)價(jià)值鏈（供應(yīng)鏈-制造鏈-銷售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費(fèi)等在內(nèi)的管理不善成本；  學(xué)習(xí)如何建立工廠全面的成本績效指標(biāo)（KPI）；  學(xué)習(xí)基于企業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈上的質(zhì)量成本、采購成本、營銷成本的預(yù)算。 概述 什么是管理不善成本？ 豐田汽車公司定義的七大浪費(fèi) 從成本控制角度看精益生產(chǎn) 一、成本控制的基礎(chǔ) 1.1 基本概念 1.1.1 成本和費(fèi)用的定義 1.1.2 客觀的多因多果成本產(chǎn)生過程 1.1.3 產(chǎn)品成本的兩種定義 1.1.4 質(zhì)量成本的構(gòu)成 1.1.5 效率成本的構(gòu)成 1.1.6 資金占用成本的構(gòu)成 1.1.7 成本動(dòng)因的定義 1.1.8 可變成本、固定成本與盈虧平衡點(diǎn) 1.2 成本性質(zhì)的分類 1.3 企業(yè)價(jià)值鏈成本的構(gòu)成狀況 1.4 企業(yè)成本控制的基本思路 1.5 基于成本效益原則的體系化管理結(jié)構(gòu)圖 二、精準(zhǔn)成本核算-多因多果的成本核算方法 2.1 傳統(tǒng)成本管理的局限性：多因一果的成本核算方法 2.2 多因多果的成本核算 2.3 成本核算表格的設(shè)計(jì) 三、精準(zhǔn)成本分析與控制（預(yù)算） 3.1 產(chǎn)品純生產(chǎn)成本 3.1.1 產(chǎn)品純成本的歸集關(guān)系 3.1.2 產(chǎn)品純成本分析 3.1.3 產(chǎn)品純成本的控制方法 3.1.4 新產(chǎn)品開發(fā)的價(jià)值工程VE 3.1.5 日本豐田汽車CCC21成本控制方法 3.1.6 產(chǎn)品物料清單(BOM)管理 3.2 質(zhì)量成本 3.2.1 質(zhì)量成本管理的背景 3.2.1.1 質(zhì)量成本的影響 3.2.1.2 質(zhì)量成本管理的目的 3.2.1.3 質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系 3.2.1.4 質(zhì)量管理和成本管理的特性比較 3.2.1.5 案例:分析YC公司的質(zhì)量成本至少有多少？ 3.2.1.6 案例:廣州本田汽車質(zhì)量和成本最佳匹配 3.2.2 質(zhì)量成本的分析 3.2.3 質(zhì)量成本的預(yù)算 3.2.4 ISO 9


質(zhì)量成本管理文件的編寫 3.3 效率成本 3.3.1 效率管理基礎(chǔ) 3.3.2 效率成本的構(gòu)成 3.3.3 效率成本例子:產(chǎn)能剩余或浪費(fèi) 3.3.4 效率成本的改進(jìn)方法 3.3.5 效率成本管理的關(guān)鍵績效指標(biāo) 3.4 資金占用成本 3.4.1 資金占用成本的構(gòu)成 3.4.2 海信與科龍?jiān)�材料庫存比較 3.4.3 資金占用成本管理的關(guān)鍵績效指標(biāo) 3.5 采購成本 3.5.1 全面采購成本的構(gòu)成 3.5.2 影響原材料成本的因素 3.5.3 影響采購過程成本的因素 3.5.4 因采購不良而造成的管理不善成本 3.5.5 采購成本管理的關(guān)鍵績效指標(biāo) 3.5.5.1 采購成本績效指標(biāo) 3.5.5.2 供應(yīng)商成本績效指標(biāo) 3.5.5.3 采購成本績效指標(biāo)期間效果比較分析 3.5.6 全面采購成本管理的預(yù)算 3.6 人力資源成本 3.7 風(fēng)險(xiǎn)成本 四、以利潤和成本為導(dǎo)向的價(jià)值分析和管理 4.1 基于利潤回報(bào)結(jié)果的價(jià)值決策 4.1.1 銷售地區(qū)或客戶成本 4.1.2 銷售地區(qū)或客戶成本預(yù)算 4.2 以成本結(jié)果為導(dǎo)向的價(jià)值分析 4.2.1 企業(yè)價(jià)值鏈成本的構(gòu)成狀況 4.2.2 WMC公司的價(jià)值分析 4.3 面向?qū)ο蟮某掷m(xù)改善方法(DAPDCI) 4.3.1 什么是DAPDCI 4.3.2 面向質(zhì)量成本對(duì)象的DAPDCI 五、多因多果的全面預(yù)算管理 5.1 傳統(tǒng)全面預(yù)算管理的局限性 5.2 多因多果的全面預(yù)算管理 5.3 多因多果的平衡計(jì)分卡

師資力量

備注信息