制造業(yè)成本壓縮與管控

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2013-12-21
授課顧問(wèn)：	柳榮
開課時(shí)間：	2013-12-21
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-01-18 09:59:54

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)

課程目標(biāo)

1、工廠成本壓縮是做出來(lái)的，而不是財(cái)務(wù)上核算出來(lái)的 2、成本是無(wú)數(shù)具體問(wèn)題累積出來(lái)的，工廠壓縮成本就是解決具體問(wèn)題 3、掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰(zhàn)方法、工具和技巧等 4、幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型 5、課針對(duì)工廠壓縮成本的6字突破，回去企業(yè)就可以直接應(yīng)用 6、專家團(tuán)隊(duì)入廠實(shí)地考察，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，實(shí)施針對(duì)性培訓(xùn)與咨詢

課程內(nèi)容

第一部分、工廠成本結(jié)構(gòu)與成本意識(shí) 1、工廠成本認(rèn)識(shí)的九種誤解 2、成本意識(shí)與問(wèn)題 3、全面探尋造成成本的原因 4、企業(yè)贏利本質(zhì)原因分析 5、成本與周轉(zhuǎn)率關(guān)系 6、揭破工廠成本的完整結(jié)構(gòu) 7、壓縮工廠成本的兩種策略與途徑 第二部分、成本壓縮與方法與策略 1、工業(yè)工程IE技術(shù)——撬動(dòng)工廠利潤(rùn)的DNA 2、價(jià)值工程VE/價(jià)值分析VA——能效比看天下 3、別拿庫(kù)存不當(dāng)錢——吞噬利潤(rùn)的隱形殺手 4、第一次將事情做好——做正確的事 5、錢不是賺來(lái)的，是省來(lái)的——采購(gòu)內(nèi)幕 6、流程掘金法——結(jié)構(gòu)性成本壓縮 7、人員稼動(dòng)分析——杜絕人力浪費(fèi) 第三部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作成本降低 1、工廠生產(chǎn)運(yùn)作的149種浪費(fèi) 2、日本精益七浪費(fèi)背后的成本解析 3、現(xiàn)場(chǎng)管理成本改善的八大原則 4、動(dòng)作改善效率——成本的誘因 5、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ST的基準(zhǔn)建立與成本壓縮機(jī)理 6、車間平面分析與立體分析 7、流水線隱形成本——約束理論TOC 平衡管理 8、多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用 9、人機(jī)工效學(xué)的具體應(yīng)用（圖片案例解析） 1
、現(xiàn)場(chǎng)物料浪費(fèi)根源與分析 11、柔性生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)與障礙解析 第四部分、采購(gòu)與物流成本削減 1、為什么說(shuō)采購(gòu)是企業(yè)第三利潤(rùn)源泉 2、供應(yīng)商低成本管理辦法 3、供應(yīng)商定價(jià)策略分析 4、采購(gòu)價(jià)格分析的11種方法 5、降低采購(gòu)成本的22種策略 6、庫(kù)存原因分析 7、降低企業(yè)庫(kù)存，提高物料周轉(zhuǎn)率 8、供應(yīng)商庫(kù)存管理VMI的企業(yè)運(yùn)用 9、供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)高效物流 1
、案例：某公司的降低采購(gòu)供應(yīng)商成本操作 第五部分、品質(zhì)成本降低與壓縮 1、品質(zhì)成本的結(jié)構(gòu)分析 2、品質(zhì)失敗成本改善 3、鑒定成本分析與改善 4、預(yù)防成本設(shè)計(jì)與合理化 5、品質(zhì)成本持續(xù)改善 6、品質(zhì)成本體系建立 第六部分、工廠綜合成本壓縮技術(shù)運(yùn)用 1、為什么說(shuō)產(chǎn)品7
％成本決定于研發(fā) 2、研發(fā)成本壓縮要義？ 3、案例分析：如何做研發(fā)成本降低 4、工藝優(yōu)化：研發(fā)成本改善的孿生兄弟 5、財(cái)務(wù)應(yīng)收賬款的應(yīng)對(duì)策略 6、流程管理，成本的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 7、樹立全員成本意識(shí)，系統(tǒng)化改善 第七部分、工廠成本壓縮的持續(xù)體系 1、運(yùn)動(dòng)式成本管理漏洞 2、建立可持續(xù)的成本壓縮體系 3、認(rèn)知組織成本壓縮和操作運(yùn)營(yíng)差距 4、系統(tǒng)化標(biāo)準(zhǔn)的建立 5、精益求精地執(zhí)行與貫徹 6、成本壓縮管理執(zhí)行要點(diǎn) 7、PDCA的監(jiān)督與控制 8、問(wèn)題分析與改善 9、成本壓縮持續(xù)改善 1
、學(xué)員企業(yè)成本壓縮案例分析與討論

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