IE現(xiàn)代工業(yè)工程--效率改善的利器

開課地點(diǎn)：	上海
授課時間：	2天
授課顧問：	Tony Zhang
開課時間：	2013-12-04
市場報價：	2850
購買價格：	2280
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2013-12-04 2天
審核時間：	我要報名2013-09-30 17:40:22

　　

　　學(xué)習(xí)對象

　　IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

　　課程目標(biāo)

　　通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，期望學(xué)員了解和掌握

　　---工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的作用

　　---工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析等;

　　---改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào)

　　課程內(nèi)容

　　第一講 工業(yè)工程研究的目的和基本方法

　　1.現(xiàn)場改善的有力武器

　　2.把IE做到極致就是精益生產(chǎn)

　　3.增值與非增值活動

　　4.IE追求零浪費(fèi)

　　5.約束資源與非約束資源

　　6.從哪里著手

　　7.案例：日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展

　　第二講 高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST

　　1.時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動作

　　2.分析動作分析

　　3.動作分析的目的與改善順序

　　4.動素分析

　　---影像時間分析

　　---動素改善實(shí)踐

　　---動作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動)

　　5.12種動作浪費(fèi)

　　---動作浪費(fèi)分析

　　---經(jīng)濟(jì)動作的原則

　　---經(jīng)濟(jì)動作的改善運(yùn)用

　　---人機(jī)操作分析

　　---聯(lián)合操作分析

　　---雙手操作分析

　　6.時間研究與生產(chǎn)線平衡

　　---時間分析策略

　　---時間分析的使用

　　---時間分析的用途

　　---標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定

　　---時間評比

　　---平均化法的評比

　　---時間寬放

　　---時間寬放的內(nèi)涵和標(biāo)準(zhǔn)

　　---寬放時間的設(shè)定

　　---標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定

　　---影像時間分析

　　---標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)與測時計時方法

　　---PTS預(yù)置時間標(biāo)準(zhǔn)法等

　　---PTS法的特點(diǎn)

　　---模特法概要與基本原理

　　---模特法的時間單位與動作分類

　　---模特法的動作分析

　　a.移動動作與終結(jié)動作的結(jié)合

　　b.同時動作

　　c.下肢與腰的動作

　　d.輔助動作

　　---MOD法的應(yīng)用

　　案例分析

　　第三講 IE要點(diǎn)一：均衡生產(chǎn)

　　1.平衡生產(chǎn)線推進(jìn)實(shí)施一個流生產(chǎn)

　　2.生產(chǎn)布置

　　3.車間布置的基本形式

　　4.布置分析和改善

　　5.工作單元的柔性設(shè)計

　　6.單元制生產(chǎn)模式

　　7.搬運(yùn)分析和原則

　　8.影響搬運(yùn)的因素，搬運(yùn)路徑分析

　　9.改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)

　　10.搬運(yùn)工具設(shè)計與選擇

　　11.工廠內(nèi)部物流改善

　　12.生產(chǎn)線平衡(演練：生產(chǎn)線平衡)

　　13.全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)

　　14.快速切換---切換改善

　　15.案例研討

　　第四講 IE之要點(diǎn)二：程序分析

　　1.流程分析

　　2.流程分析概述

　　3.流程分析記號

　　4.流程分析的步驟

　　5.流程圖，數(shù)據(jù)收集，流程分析，改善方案，標(biāo)準(zhǔn)化

　　6.工藝流程分析案例

　　7.改善四原則ECRS

　　8.分析六大步驟

　　9.聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作

　　師資力量

　　Tony Zhang

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師,國內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士，德國著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國最大的集團(tuán)企業(yè)實(shí)習(xí)培訓(xùn)，獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。

　　長時間的一線實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn);先后在世界500強(qiáng)的兩家德國公司，兩家美國公司擔(dān)任過重要管理工作;先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理，目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計、控制、管理;現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合;問題的挖掘和改善;流程改善;生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實(shí)踐和理論知識。

　　張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學(xué)生活和長期的外企工作，對生產(chǎn)流程，物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見解。同時他將理論知識和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。

　　在籌建兩家德國外資公司，對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局，物流設(shè)計、人員組織框架的設(shè)計、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個生產(chǎn)流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

　　【曾經(jīng)培訓(xùn)過的公司】

　　紫江集團(tuán)，吉龍，科世達(dá)-華陽，天宏科技，意維絲絕緣導(dǎo)線，上海貝嶺，克恩-里伯斯，�？沏~業(yè)，聯(lián)合汽車電子，韓泰輪胎，華虹NEC，貝爾阿爾卡特，博世，寶鋼集團(tuán)，日立電子，安特工業(yè)，伊頓發(fā)動機(jī)零部件，上海敏孚汽車飾件，龍燈瑞迪制藥，弗例加濾清器，威特電梯部件，北京科勒，�？颂仉娮�，青島啤酒，亞太釀酒，撲內(nèi)卡，納鐵福，南京依維科，西門子電子，北京德龍電力設(shè)備，東北制藥廠，拉法基屋面系統(tǒng)，北京百麥?zhǔn)称芳庸�，連云港杜鐘氨綸，阿法拉伐流體設(shè)備，歐姆龍，惠爾撲，百事可樂，雀巢，上海家華，聯(lián)合利華，納西姆工業(yè)，肯特瓶蓋，博世特包裝設(shè)備，中國彈簧，小系車燈，南京鳳凰，施耐德，華西冰箱，大智塑料，上海紅陽密封件，克模塑膠，中國移動通訊深圳分公司，南通海一電子，上海培源木業(yè)，信誼藥廠，上海汽車公司……