| 開課地點(diǎn): | 上海 | |||||||
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| 授課時間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | Tony Zhang | |||||||
| 開課時間: | 2013-12-04 | |||||||
| 市場報價: | 2850 | |||||||
| 購買價格: | 2280 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2013-09-30 17:40:22 | |||||||
IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等
通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討,期望學(xué)員了解和掌握
---工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的作用
---工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用,包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析等;
---改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào)
第一講 工業(yè)工程研究的目的和基本方法
1.現(xiàn)場改善的有力武器
2.把IE做到極致就是精益生產(chǎn)
3.增值與非增值活動
4.IE追求零浪費(fèi)
5.約束資源與非約束資源
6.從哪里著手
7.案例:日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展
第二講 高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST
1.時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動作
2.分析動作分析
3.動作分析的目的與改善順序
4.動素分析
---影像時間分析
---動素改善實(shí)踐
---動作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動)
5.12種動作浪費(fèi)
---動作浪費(fèi)分析
---經(jīng)濟(jì)動作的原則
---經(jīng)濟(jì)動作的改善運(yùn)用
---人機(jī)操作分析
---聯(lián)合操作分析
---雙手操作分析
6.時間研究與生產(chǎn)線平衡
---時間分析策略
---時間分析的使用
---時間分析的用途
---標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定
---時間評比
---平均化法的評比
---時間寬放
---時間寬放的內(nèi)涵和標(biāo)準(zhǔn)
---寬放時間的設(shè)定
---標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定
---影像時間分析
---標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)與測時計時方法
---PTS預(yù)置時間標(biāo)準(zhǔn)法等
---PTS法的特點(diǎn)
---模特法概要與基本原理
---模特法的時間單位與動作分類
---模特法的動作分析
a.移動動作與終結(jié)動作的結(jié)合
b.同時動作
c.下肢與腰的動作
d.輔助動作
---MOD法的應(yīng)用
案例分析
第三講 IE要點(diǎn)一:均衡生產(chǎn)
1.平衡生產(chǎn)線推進(jìn)實(shí)施一個流生產(chǎn)
2.生產(chǎn)布置
3.車間布置的基本形式
4.布置分析和改善
5.工作單元的柔性設(shè)計
6.單元制生產(chǎn)模式
7.搬運(yùn)分析和原則
8.影響搬運(yùn)的因素,搬運(yùn)路徑分析
9.改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
10.搬運(yùn)工具設(shè)計與選擇
11.工廠內(nèi)部物流改善
12.生產(chǎn)線平衡(演練:生產(chǎn)線平衡)
13.全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)
14.快速切換---切換改善
15.案例研討
第四講 IE之要點(diǎn)二:程序分析
1.流程分析
2.流程分析概述
3.流程分析記號
4.流程分析的步驟
5.流程圖,數(shù)據(jù)收集,流程分析,改善方案,標(biāo)準(zhǔn)化
6.工藝流程分析案例
7.改善四原則ECRS
8.分析六大步驟
9.聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
Tony Zhang
中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師,國內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士,德國著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國最大的集團(tuán)企業(yè)實(shí)習(xí)培訓(xùn),獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。
長時間的一線實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn);先后在世界500強(qiáng)的兩家德國公司,兩家美國公司擔(dān)任過重要管理工作;先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理,目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計、控制、管理;現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合;問題的挖掘和改善;流程改善;生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實(shí)踐和理論知識。
張老師從事企業(yè)管理將近20年,多年的國外留學(xué)生活和長期的外企工作,對生產(chǎn)流程,物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見解。同時他將理論知識和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司,對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局,物流設(shè)計、人員組織框架的設(shè)計、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個生產(chǎn)流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
【曾經(jīng)培訓(xùn)過的公司】
紫江集團(tuán),吉龍,科世達(dá)-華陽,天宏科技,意維絲絕緣導(dǎo)線,上海貝嶺,克恩-里伯斯,?沏~業(yè),聯(lián)合汽車電子,韓泰輪胎,華虹NEC,貝爾阿爾卡特,博世,寶鋼集團(tuán),日立電子,安特工業(yè),伊頓發(fā)動機(jī)零部件,上海敏孚汽車飾件,龍燈瑞迪制藥,弗例加濾清器,威特電梯部件,北京科勒,?颂仉娮,青島啤酒,亞太釀酒,撲內(nèi)卡,納鐵福,南京依維科,西門子電子,北京德龍電力設(shè)備,東北制藥廠,拉法基屋面系統(tǒng),北京百麥?zhǔn)称芳庸,連云港杜鐘氨綸,阿法拉伐流體設(shè)備,歐姆龍,惠爾撲,百事可樂,雀巢,上海家華,聯(lián)合利華,納西姆工業(yè),肯特瓶蓋,博世特包裝設(shè)備,中國彈簧,小系車燈,南京鳳凰,施耐德,華西冰箱,大智塑料,上海紅陽密封件,克模塑膠,中國移動通訊深圳分公司,南通海一電子,上海培源木業(yè),信誼藥廠,上海汽車公司……
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