| 開課地點(diǎn): | 上海 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問(wèn): | 曹先生 | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2013-11-23 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 2980 | |||||||
| 購(gòu)買價(jià)格: | 2384 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2013-10-08 16:53:29 | |||||||
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員等。
1、利用系統(tǒng)化方式立即大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本
2、可以將組織由被動(dòng)模式快速地轉(zhuǎn)變成主動(dòng)模式
3、通過(guò)分層審核保持制造/裝配的完整性
4、促進(jìn)溝通
5、改進(jìn)你的ISO/TS16949質(zhì)量體系
雖然很多公司都通過(guò)了ISO/TS16949的認(rèn)證,但現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題似乎卻有增無(wú)減,報(bào)廢和返工質(zhì)量問(wèn)題屢屢發(fā)生,F(xiàn)場(chǎng)很多人員也學(xué)習(xí)了不少質(zhì)量工具,但在實(shí)際應(yīng)用中卻難得要領(lǐng)……
如何有效提高現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量意識(shí),樹立全員質(zhì)量管理的觀念?
如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失,科學(xué)地分析現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題?
如何發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì),有效地確立改進(jìn)的項(xiàng)目?
如何輕松掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決的工具,有效地降低現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失?
如何建立公司內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改善體系,系統(tǒng)地推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量水平的提高?
--課程具體內(nèi)容和關(guān)鍵策略:
--從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本
--質(zhì)量成本定義
--全面質(zhì)量管理介紹
--質(zhì)量成本管理的目的
--質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
--質(zhì)量管理和成本管理的特性比較
--全面質(zhì)量成本管理的思路
1.快速響應(yīng)
你是否曾看到過(guò)消防隊(duì)緊急出動(dòng)?如果你看到過(guò),你應(yīng)該知道每個(gè)消防員都負(fù)責(zé)執(zhí)行特定的準(zhǔn)備任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)。
他們的專業(yè)訓(xùn)練使他們可以快速而有效地處理緊急情況。同樣的快速響應(yīng)原則也可以用于迅速處理工廠里的質(zhì)量問(wèn)題。
2.不合格產(chǎn)品的控制
利用視覺管理系統(tǒng)建立一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)過(guò)程。在整個(gè)工廠內(nèi)應(yīng)該統(tǒng)一使用紅色,黃色和綠色標(biāo)簽來(lái)區(qū)別不合格,可疑與合格產(chǎn)品。
3.標(biāo)準(zhǔn)化操作
今天的最佳實(shí)踐可能不適用于明天。因此,持續(xù)改進(jìn)是非常重要的。在創(chuàng)立最有效的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須觀察過(guò)程,并于實(shí)際執(zhí)行任務(wù)的人合作。標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)之路。
4.標(biāo)準(zhǔn)化操作員培訓(xùn)
為什么要使操作員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化?
可以確保每個(gè)人都接受相同的培訓(xùn)。可以確保每個(gè)人都始終以相同的方式來(lái)完成相同的工作。可以確保有書面的培訓(xùn)流程來(lái)保證所有的操作員都知道如何完成其工作。可以減少操作中的偏差和不合格項(xiàng)。
5.風(fēng)險(xiǎn)(RPN值)降低
你想降低潛在質(zhì)量問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)嗎?主動(dòng)式
你想防止已有的質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生嗎?被動(dòng)式
6.防錯(cuò)驗(yàn)證
錯(cuò)誤是人們所犯的疏忽,無(wú)意,意外的過(guò)失。意外錯(cuò)誤不僅是可能的,而且是不可避免的。防錯(cuò)是檢測(cè)和預(yù)防缺陷的唯一途徑。
7.分層審核
分層審核應(yīng)該關(guān)注高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目。
8.客戶滿意度審查與評(píng)估
該策略可以防止客戶接受不合格產(chǎn)品,這項(xiàng)質(zhì)量檢查通常是不合格產(chǎn)品發(fā)貨前的最后一道防線。
9.經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
建立一個(gè)利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)來(lái)預(yù)防問(wèn)題發(fā)生的正規(guī)流程。
10.應(yīng)用策略
曹先生
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師,曹先生曾長(zhǎng)期任職于大型外資世界500強(qiáng)汽車零部件制造公司,并多次接受美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)。
曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。
曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
【授課形式】
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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