| 開課地點: | 蘇州 | |||||||
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| 授課時間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 蔡岳 | |||||||
| 開課時間: | 2013-11-01 | |||||||
| 市場報價: | 2500 | |||||||
| 購買價格: | 2000 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2013-10-16 18:18:32 | |||||||
采購、制造、財務(wù)、業(yè)務(wù)、ERP維護、業(yè)務(wù)(銷售)總監(jiān)、經(jīng)理、交貨計劃經(jīng)理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士…
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代,生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門,PMC統(tǒng)籌公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變,由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達到55%—80%之間。應(yīng)對當今微利時代,我們調(diào)研并收集如西門子、通用電氣、豐田、富士康、施耐德、飛利浦、上汽集團、聯(lián)想、華為等公司PMC運作實操案例,精心完善PMC課程,幫助中國制造業(yè)提升PMC綜合管理水平,更好地適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境。
(1)經(jīng);煜a(chǎn)管理與制造管理,沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能;
(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性,生產(chǎn)計劃體系混亂,生產(chǎn)計劃頻變,計劃失去了其指導(dǎo)意義;
(3)物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導(dǎo)致物料庫存積壓;
(4)生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;
(5)物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;
(6)面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應(yīng)精益時代的變革;
(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰,職責不明確,出了問題誰都沒責任。
第一篇:生產(chǎn)計劃
第一部分:生產(chǎn)方式導(dǎo)論
1.按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
a.備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點
b.訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點
c.混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)的特點
2.按批量大小分
a.大批量生產(chǎn)方式的特點
b.多品種小批量生產(chǎn)的特點
c.單件生產(chǎn)方式的特點
3.按時間延續(xù)性分
a.間斷性生產(chǎn)方式特點 b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點
4.精益生產(chǎn)方式的特點
a.追求生產(chǎn)均衡化 b.追求生產(chǎn)的同步化
c.追求“一個流”生產(chǎn)
5.生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
第二部分:生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
1.制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
2.生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標
3.PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)
4.PC的職責、MC的職責、PC與MC間規(guī)范流程
5.傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作
6.規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
第三部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)運作
1.需求的確定流程,需求=預(yù)測+訂單
2.預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3.合同評審關(guān)鍵管理因素
4.預(yù)測與產(chǎn)銷計劃
5.預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法
6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃
7.主生產(chǎn)計劃(MPS)周期滾動規(guī)則
8.主生產(chǎn)計劃的作用
9.沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計劃方式,生產(chǎn)計劃將形
同虛設(shè)
第四部分:主生產(chǎn)計劃的編排
1.主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求
2.主生產(chǎn)計劃的基本形式
3.某工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析
4.周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素
5.計劃變更后的信息溝通流程
6.生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式
7.生產(chǎn)進度的控制方法
8.生產(chǎn)進度失控后的應(yīng)對處理案例
9.如何應(yīng)對插單和緊急訂單案例
第二篇:物料需求規(guī)劃與庫存控制
第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念
1.MRP的基本原理及邏輯流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求與凈需求的展算方式
4.現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
5.何謂ATP量?ATP量作用是什么?
6.供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例
7.ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系
8.ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告
第二部分:物料需求計劃的制定
1.通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定
2.中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定
3.中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定
4.零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定
5.工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進度的控制
6.物料采購計劃的滾動規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)
7.物料進度跟催
案例分享:企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例
集體討論:應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法
第三部分:庫存控制
1.實用的訂購方法
a.固定訂購批量法(Fixed Order Quantity)b.經(jīng)濟訂購批量法(EOQ法)
c.固定時訂購法(Fixed Period Requirements) d.凈需求訂購法(Lot For Lot)
e.復(fù)倉法與訂購點法
2.庫存的分類
3.衡度庫存合理性的指標:庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析
4.物料在庫天數(shù)分析和計算
5.庫存積壓資金的原因分析
6.降低庫存的有效途徑(安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準確性等十幾種具體方法)
7.廣東某電子廠降低300萬美元庫存行動計劃案例
8.某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例
9.庫存控制基本組織保障要求
第四部分:倉儲管理
1.影響倉庫高效運作的因素
2.倉庫日常作業(yè)與注意點
3.有效處理呆滯料的途經(jīng)
4.導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果
5.循環(huán)盤點與定期盤點
6.通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片,找到不足點并提出改善方法
蔡老師
教育及資格認證
中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師、高級講師,現(xiàn)任中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師,供應(yīng)鏈研究中心資深顧問,注冊供應(yīng)鏈管理師課程編寫委員會委員、供應(yīng)鏈世界教學(xué)總監(jiān)。曾作為編委出版書籍《供應(yīng)鏈管理和信譽基礎(chǔ)》《交付流程與實施》《生產(chǎn)流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
工作經(jīng)歷及擅長領(lǐng)域
蔡老師曾任職聯(lián)想集團亞太區(qū)訂單交付部,飛利浦等知名公司,歷任高級主管、經(jīng)理等職,具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。其擅長領(lǐng)域涵蓋供應(yīng)鏈的多個方面,包括:國際采購、訂單管理、庫存控制、生產(chǎn)計劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶,蔡老師擁有豐富的項目管理經(jīng)驗,曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
蔡老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過法國圣戈班、海爾集團、科達、皇家飛利浦、haworth、上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團、常發(fā)集團、敬玹集團等多家知名公司。
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