| 開課地點: | 無錫 | |||||||
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| 授課時間: | 1天 | |||||||
| 授課顧問: | 康建平 | |||||||
| 開課時間: | 2014-06-19 | |||||||
| 市場報價: | 1280 | |||||||
| 購買價格: | 1024 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2014-01-08 14:34:47 | |||||||
出席對象
維修、設備管理部門的經理/工程師、生產經理、一線主管等
課程背景
設備主管和生產主管常常面臨以下困惑:
1、操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
2、設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
3、設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%;
4、維修不及時,不徹底,重復的故障多次發(fā)生······
課程內容
一、TPM概述
1、TPM的起源、概念、特色
2、TPM活動八大支柱
3、TPM的組成(預防性和預見性維護)
4、如何提升維護工作的品質和效率
二、設備關聯分析
1、設備故障損失原因分析與對策
2、損失計算及數據收集
3、TPM工作的優(yōu)先順序
4、總體設備效率(OEE)
案例:OEE計算要素與實例
5、如何改善OEE
6、如何建立基于OEE的設備管理監(jiān)控
三、TPM的根基—5S與目視控制
1、5S與TPM的關系
2、現場設備維護的5S實施
3、5S設備檢查和清潔計劃
4、目視管理在現場設備維護的作用
5、如何通過目視管理改善設備故障
6、實施設備維護的目視管理
四、TPM系統(tǒng)實施的七大步驟
1、識別維修需求及標識缺陷
2、維修缺陷項目,消除影響失效的因素
3、提出預防性維護計劃,TPM小組建立
4、指導操作工PM方法,以早發(fā)現問題
5、指導維修工PM方法,使其在失效前維修
6、實施5S管理及活動,確保計劃執(zhí)行
7、監(jiān)控OEE,建立TPM指標,TPM評價系統(tǒng)
五、TPM活動的維護
1、SMED設定、換型換線時間改善技巧
2、設備管理的標準化作業(yè)實施方法
3、備品、備件使用管理計劃
4、分級維護能力建立, 維護作業(yè)規(guī)范化
5、設備能力的持續(xù)改善
主講介紹:
康建平
中國培訓網高級講師
華東交大經管系經濟學學士
中國科技大管理工程碩士
臺灣生產力中心工業(yè)工程結業(yè)
國家注冊咨詢師
生產-質量-管理持續(xù)改善專家
康老師曾在江鈴汽車、巨輝集團任生產工程師、生產經理、生產廠長等職務,豐富的閱歷和經驗,不斷的學習和成長,使康老師不僅成為一位杰出的管理者,而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)咨詢師,已進行培訓和輔導過的企業(yè)共計400多家,培訓人次達5萬人次。
服務企業(yè):青島海爾、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、東芝 華碩電腦、華宇電腦、江南造船廠、沈陽飛機制造廠、NEC、上海松下、雅馬哈、東芝、聯建科技、上海林肯、日立、豐田汽車、中芯國際、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風汽車、吉利汽車、友達光電,江南造船廠等上千家客戶,深受企業(yè)好評,客戶滿意率95%以上。
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