精益價(jià)值流分析

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	張斌
開課時(shí)間：	2014-03-22
市場報(bào)價(jià)：	3580
購買價(jià)格：	2864
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2014-03-22 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2014-02-27 11:02:23

　　

　　課程背景

　　我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何我們的生產(chǎn)效率上不去，制造成本下不來呢?原因究竟在哪里?

　　原因就是：我們的生產(chǎn)過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程!

　　隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多企業(yè)都面臨著這樣的問題：訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁;緊急訂單越來越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng);工廠管理流程復(fù)雜……

　　雖然企業(yè)對從訂單接收到發(fā)貨的流程上作了一些改進(jìn)，但效果往往不佳!經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時(shí)呆滯的材料庫存又在增長，所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋�(gè)精益的價(jià)值流!

　　精益價(jià)值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)有力的可視化工具，它的主要目標(biāo)是通過繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運(yùn)營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費(fèi)活動。并通過相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動。如運(yùn)用提高庫存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來提高效率和快速反應(yīng)能力、降低成本、提高綜合競爭力。

　　精益價(jià)值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具，也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具!他將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流、信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá)，通過繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價(jià)值流程圖，來了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)況，發(fā)現(xiàn)并消除流程中的各種浪費(fèi)，通過流程再造，規(guī)劃出未來的精益價(jià)值流。

　　精益價(jià)值流將有效幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，找到企業(yè)改善的關(guān)鍵環(huán)節(jié)并尋求有效的改善方式，從而讓現(xiàn)場的改善活動事半功倍!冠卓特別推出“精益價(jià)值流”培訓(xùn)課程，期待您的參與!

　　課程收益

　　 幫助學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖;

　　 運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，識別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi)，從而建立企業(yè)的未來精益價(jià)值流圖，并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo);

　　 根據(jù)規(guī)劃的未來價(jià)值流圖，制定精益改善計(jì)劃并付諸實(shí)施，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。

　　培訓(xùn)對象

　　精益工程師，工藝工程師，工業(yè)工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

　　課程大綱

　　第一單元：什么是價(jià)值流

　　 價(jià)值流的定義

　　     創(chuàng)造某個(gè)價(jià)值的整個(gè)流程。

　　 價(jià)值流圖的層次

　　 價(jià)值流圖的組成和作用

　　 價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖

　　 價(jià)值流未來狀態(tài)圖

　　 精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤

　　 價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用

　　第二單元：精益價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)

　　 精益生產(chǎn)簡介

　　 浪費(fèi)與增值

　　 浪費(fèi)的定義

　　 增值與非增值

　　 識別生產(chǎn)活動中的七種浪費(fèi)

　　 介紹生產(chǎn)活動中七種浪費(fèi)

　　 消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟

　　 消除浪費(fèi)的主要工具簡介

　　練習(xí)：討論我們企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費(fèi)。

　　第三單元：價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖

　　 價(jià)值流圖建立的四個(gè)步驟簡介

　　 選定要研究的產(chǎn)品族

　　 當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖

　　 未來價(jià)值流狀態(tài)圖

　　 制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃

　　 價(jià)值流圖析工具介紹

　　 選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖

　　 組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)

　　 選擇要研究的產(chǎn)品族

　　 了解客戶需求

　　 畫出工藝流程圖

　　 畫出物流

　　 畫出信息流

　　提示: 畫產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)圖時(shí)建議首先用鉛筆在白紙上繪制，不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會遺漏一些重要信息。

　　 定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)

　　 繪制當(dāng)前價(jià)值流圖

　　 在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖

　　 計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比

　　 按照前述浪費(fèi)的定義，找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi)，為未來價(jià)值流圖作準(zhǔn)備

　　案例：某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例

　　練習(xí)：畫出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖

　　第四單元：價(jià)值流未來狀態(tài)圖

　　 如何使價(jià)值流精益

　　 計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間

　　 建立連續(xù)流

　　 在不能連續(xù)的地方建立超市

　　 改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

　　 確立未來狀態(tài)

　　 檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因

　　 未來狀態(tài)圖規(guī)劃

　　 團(tuán)隊(duì)分工

　　 定義改善聚焦點(diǎn)

　　     建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)

　　 消除浪費(fèi)

　　 流式生產(chǎn)

　　 按需生產(chǎn)

　　 建立統(tǒng)一的改善愿景

　　 在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價(jià)值流圖

　　 畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流

　　 加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價(jià)值流圖

　　 計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比

　　案例：某產(chǎn)品未來價(jià)值流圖實(shí)例

　　練習(xí)：畫出你所熟悉的產(chǎn)品未來價(jià)值流圖

　　第五單元：價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理

　　 制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃

　　 精益價(jià)值流改善要點(diǎn)

　　 精益價(jià)值流改善計(jì)劃

　　 精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表

　　 精益價(jià)值流管理

　　第六單元：實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)

　　 均衡化生產(chǎn)技術(shù)-Levelling Production

　　 快速換型技術(shù)-SMED

　　 看板拉動技術(shù)-DFT

　　 生產(chǎn)線平衡技術(shù)-Line Balance

　　 工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS

　　案例: SMT 快速換型的改進(jìn)實(shí)例

　　一個(gè)生活中有趣的價(jià)值流改進(jìn)案例;

　　精益價(jià)值流改進(jìn)案例;

　　講師介紹

　　張斌

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師

　　教育及資格認(rèn)證：

　　IE改善高級講師，東南大學(xué)碩士，高級工程師，并擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利

　　講師經(jīng)歷及專長：

　　張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù);曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)方面的技術(shù);在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的工業(yè)工程(IE)技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);張老師結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設(shè)計(jì)并主講的課程有：工業(yè)工程技術(shù)、全景式精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流分析等精品課程。

　　培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

　　張老師曾培訓(xùn)過多家知名企業(yè)，其中有勝美達(dá)電機(jī)、普安閥門、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達(dá)、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。

　　張老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn)，幫助學(xué)員將所學(xué)知識應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐及項(xiàng)目改進(jìn)。使科學(xué)知識真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)踐改進(jìn)案例的分享，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!