注冊質(zhì)量經(jīng)理（CQM）實戰(zhàn)研修班

時間/地點：2018年08月22-26日 上海 訓練形式： 課堂理論講解、案例分析、案例研討 參加對象： 質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、部門主管等工程、技術(shù)人員 主辦單位： 中國質(zhì)量俱樂部、上海質(zhì)遠信息技術(shù)服務有限公司 認證證書： 參加全程培訓頒發(fā)中國質(zhì)量俱樂部與上海質(zhì)遠信息技術(shù)服務有限公司聯(lián)合認證的“注冊質(zhì)量經(jīng)理培訓合格證書”，提交申請資料并筆試通過可獲得美國認證協(xié)會“注冊質(zhì)量經(jīng)理（CQM）資格證書” “中國制造”在21世紀已成為全球經(jīng)濟的重要力量，并逐步朝著“中國創(chuàng)造”的方向跨越，但與此不相匹配的卻是頻發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量事件，以及背后隱藏的粗獷的質(zhì)量管理現(xiàn)狀。 質(zhì)量對我們來說，并不陌生？理想中質(zhì)量對我們生活、工作顯得十分的重要？甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命 品質(zhì)是設計出來的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實生活的質(zhì)量卻如此的令大家感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑，三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌等諸多的質(zhì)量事件。當我們遇到這此棘手的問題，卻不知所措，一片茫然。我們到底錯在何處，太上曰：“禍福無門，惟人自召。因果報應，如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。 為此，致力于幫助質(zhì)量管理經(jīng)理人遵循“一次做對”的零缺陷管理思想指導自己的實踐，應用過程監(jiān)控與業(yè)績改進并行的系統(tǒng)思維實施質(zhì)量管理戰(zhàn)略，為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運營成本、降低企業(yè)內(nèi)部管理風險、全面提高產(chǎn)品/服務的可靠性，從而從根本上提升質(zhì)量競爭力提供了一條新途徑，進而提升企業(yè)的獲利能力，建立企業(yè)新的競爭優(yōu)勢。 　　本研修班是以國際最新的管理思想與管理技術(shù)的有效整合為基礎(chǔ)，并融合眾多行業(yè)最佳實踐經(jīng)驗，專為滿足現(xiàn)代質(zhì)量管理的實際需要以及豐富個人職業(yè)發(fā)展的要求而設計的。本研修班著重解決的問題是：從企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀出發(fā)，通過系統(tǒng)的理論及案例學習，形成現(xiàn)代質(zhì)量管理的方法論，并最終轉(zhuǎn)化為最佳實踐。 課程模塊大綱： 第一模塊：質(zhì)量與質(zhì)量管理 從三鹿奶粉、利達玩具召回、看質(zhì)量的代價 從降落傘案例，看質(zhì)量實現(xiàn)的決心與達成效果 質(zhì)量公式99＋1=0，如何理解？ 何謂質(zhì)量？ 何謂質(zhì)量管理？ 從不同的視角對質(zhì)量的理解為何千差萬別？ 何謂全面質(zhì)量管理（TQM) 質(zhì)量管理的發(fā)展主要階段 質(zhì)量管理中的QC， QA 與QM 從小q 到大Q，看質(zhì)量發(fā)展的變遷 質(zhì)量管理在企業(yè)中的價值 如何通過質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本，提高客戶滿意度與利潤？ 自醒：目前我們企業(yè)的質(zhì)量發(fā)展階段 視頻分享：海爾的砸冰箱事件與反思 第二模塊：質(zhì)量驅(qū)動力、以客戶為中心 領(lǐng)導者角色及責任 登上管理的舞臺 管理者角色及責任 管理功能的內(nèi)涵 了解管理風格及其應用 戰(zhàn)略制定與質(zhì)量戰(zhàn)略部署 變革管理-如何把握變革契機 應對變革中的無力局面 在變與不變中尋求平衡 領(lǐng)導重大變革進程 建設性激勵，影響力，溝通，及解決沖突之道 以客戶為中心的組織結(jié)構(gòu)，管理者以支持角色協(xié)助員工符合客戶需求 第三模塊：卓越績效模式與質(zhì)量管理體系 卓越績效模式概述 卓越績效模式的產(chǎn)生背景、實質(zhì)、作用和特征 幾種主要的卓越績效模式 卓越績效評價準則的理念、框架和內(nèi)容 卓越績效評價準則的理念 卓越績效評價準則的框架、結(jié)構(gòu)和分值分配 卓越績效評價準則的內(nèi)容 卓越績效評價方法 卓越績效評價 組織自我評價 全國質(zhì)量獎申報與評審 ISO9000族標準 ISO9000族標準的構(gòu)成、特點和意義 ISO9000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》 ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》 ISO/DIS　9004《組織持續(xù)成功的管理一種質(zhì)量管理途徑》 質(zhì)量管理體系的建立、實施和改進 質(zhì)量管理體系的策劃和文件化 質(zhì)量管理體系的實施和保持 質(zhì)量管理體系的有效性評價和改進 管理體系的整合 質(zhì)量審核、認證和認可 認證和認可 審核 體系審核 產(chǎn)品審核 過程審核 第四模塊：溝通、激勵與培訓 溝通過程 溝通的含義 溝通的類型 有效溝通的原則 跨文化溝通 激勵理論與運用 激勵與人性假設 主要激勵理論 培訓識別、實施與評鑒 培訓及其價值 培訓需求識別 培訓的策劃與實施 培訓效果評價 第五模塊：研發(fā)質(zhì)量管理 研發(fā)質(zhì)量管理簡介 什么是研發(fā)質(zhì)量？如何度量研發(fā)質(zhì)量？ 誰在管控產(chǎn)品整個生命周期的質(zhì)量？ 到底是質(zhì)量問題還是技術(shù)問題？ 怎樣使項目和質(zhì)量可控？ 量產(chǎn)->研發(fā)；從后到前的反饋有效嗎？ 怎么避免技術(shù)評審走過場？ 怎樣準確抓住客戶需求？ 怎么調(diào)節(jié)進度、質(zhì)量、成本的永恒矛盾、常見問題？ R&D質(zhì)量管理工作的全貌 剖析研發(fā)質(zhì)量管理路線圖、關(guān)鍵控制點 方案設計階段的質(zhì)量管理 怎樣進行方案論證 怎樣進行方案設計 怎樣應用關(guān)鍵技術(shù) 怎樣評估項目風險、 FMEA如何導入 初樣驗證階段的質(zhì)量管理 怎樣進行初樣設計準備？ 怎樣進行初樣設計？ 初樣設計完成后，至設計圖樣前須做那些工作？ 初樣設計中怎樣進行質(zhì)量控制？ 怎樣進行初樣產(chǎn)品的驗收？ 初樣產(chǎn)品的試驗計劃如何制定？ 初樣設計評審項目 初樣研制任務的提出及控制 試樣階段的質(zhì)量管理 試樣設計準備 試樣設計、設計評審 階段評審 產(chǎn)品驗收標準（驗收準備） 產(chǎn)品完整測試方案 試樣設計評審，技術(shù)總更改的“五條原則” 小批量生產(chǎn)階段質(zhì)量管理 單件生產(chǎn)控制 批生產(chǎn)控制 集成測試階段的質(zhì)量管理 定型（驗收）階段的質(zhì)量管理 第六模塊，供應商質(zhì)量管理 供應商管理的零缺陷——從概念到內(nèi)涵 原材料漲價而整機降價，老板給的考核指標怎么完成？ 供應商交付不準時，生產(chǎn)計劃頻頻波動，怎樣才能不做疲于奔命的消防員？ 供應產(chǎn)品質(zhì)量時好時壞，高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你該怎么辦？ 零缺陷管理的四項基本原則 供應商開發(fā)流程——供應商質(zhì)量管理的基礎(chǔ) 產(chǎn)品組合矩陣，先分供應商的三六九等 采購策略擬訂，對供應商的區(qū)別對待產(chǎn)生價值 管干分開，從此你不再是想干的事情沒時間，不想干的事情每天忙不完 互動討論：SQM怎樣擺脫“救火隊員”的角色？ 第七模塊：過程質(zhì)量管理 零缺陷質(zhì)量管理和持續(xù)改進系統(tǒng)工程：Crosby經(jīng)典QIPM 缺陷預防系統(tǒng)PSCC 建立品質(zhì)教育系統(tǒng)：質(zhì)量始于教育，終于教育 品質(zhì)經(jīng)營成熟度模型：您的企業(yè)處在品質(zhì)經(jīng)營的哪個階段？ 品質(zhì)經(jīng)營的3P戰(zhàn)略：People人的影響力、Process過程的整合、Profit利潤的持續(xù)增長 Crosby經(jīng)典QIPM：踏上金光大道---質(zhì)量改進過程十四步驟 產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進利器----統(tǒng)計過程控制SPC 質(zhì)量系統(tǒng)是預防的，而不是事后檢驗 統(tǒng)計過程控制SPC通過建立制造過程的“事前預防”機制，避免浪費和返工 制造過程的“疫苗”SPC---深入理解SPC的精髓和重要概念  保持過程穩(wěn)定和改進的核心----控制圖：SPC只適合大批量產(chǎn)產(chǎn)品嗎？小批量多品種產(chǎn)品有控制方法嗎？ 滿足客戶的規(guī)范和要求---過程能力和過程性能的研究： 如何建立SPC質(zhì)量控制和持續(xù)改進從系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、資料分析、過程監(jiān)控、問題解決到持續(xù)改進 第八模塊：客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法 處理客戶投訴的原則---讓企業(yè)在客戶投訴中完善 美國白宮全國消費者調(diào)查統(tǒng)計：雖然不滿意，但還會在你那購買商品的客戶有多少? 有效處理投訴可以將投訴所帶來的不良影響降至最低點，從而有效地維護企業(yè)的自身形象 運用8D方法解決客戶投訴問題 為什么很多企業(yè)運用8D方法會失敗？ 8D的精髓： -企業(yè)高管是否承諾？ -是否用金錢衡量和表彰8D小組的貢獻？ -解決問題的部門是否充分協(xié)作？ -8D小組是否有專業(yè)人員？ -是否找到問題的根本原因？ -是否建立預防再發(fā)生系統(tǒng)？ 8D的方法和步驟----實施步驟的三個關(guān)鍵因素：要點、常見錯誤和主要工具 8D案例：W公司接到客戶投訴后 請指出8D過程中存在哪些問題？哪些工作可以進一步完善？ 第九模塊：持續(xù)改進與質(zhì)量工具運用  持續(xù)改進的基本定義與意義  持續(xù)改進對企業(yè)的真正價值在哪里  傳統(tǒng)式持續(xù)改進中常見的問題與指導原則  企業(yè)對持續(xù)改進的重視與投資  案例：持續(xù)改進構(gòu)思的十二法則  持續(xù)改進的步驟與方法論  持續(xù)改進的四個階段，九個步驟  持續(xù)改進的范圍與主題思考的方向  Lean 6Sigma 方法論的框架與改進思路  QCC品管圈運營思路與方法論  精益5S與提案改善的簡介  持續(xù)改進機制與推廣技術(shù)  持續(xù)改進的成功運營流程與制度  持續(xù)改進的基礎(chǔ)建設與年度規(guī)劃  年度人才梯次教育訓練規(guī)劃  持續(xù)改進推廣過程中的6個技巧