精益裝備保障管理---中國化現(xiàn)代化實用落地的 《JPM》

開課地點：	寧波
授課時間：	3天
授課顧問：	張彥軍
開課時間：	2014-05-16
市場報價：	3000
購買價格：	2400
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   浙江寧波 2014-05-16 3天
審核時間：	我要報名2014-05-06 14:51:40

　　

 

　　課程背景

　　當(dāng)前我國裝備管理工作嚴(yán)重滯后是不可否認(rèn)的事實。很多人很是不解，三十年來持續(xù)的學(xué)習(xí)引進(jìn)模仿實踐，如今我國的設(shè)備管理思想理論模式、裝備性能水準(zhǔn)、裝備保障技術(shù)與工具等已與發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)水平相差無幾，卻又為何在裝備利用率、能耗水平、使用成本、維保能力等方面與先進(jìn)水準(zhǔn)差距甚大?其實原因很簡單，我們在思維上陷入了誤區(qū)，在實踐中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)中更沒有真正落地!

　　經(jīng)歷了近30年的發(fā)展，我國的企業(yè)面臨轉(zhuǎn)著轉(zhuǎn)軌變型期，市場的不確定因素在增加，企業(yè)面臨的壓力也在增加，市場對企業(yè)提出的要求，越來越苛刻。企業(yè)必須要適應(yīng)市場的變化，而目前企業(yè)的裝備管理保障能力與上述要求差距較大，使得企業(yè)浪費了大量的時間、資金，直接削弱了企業(yè)的市場競爭能力，并付出沉重的代價。

　　企業(yè)如何做到用人少、低成本、高效率、高質(zhì)量、高精度、高保障，將是企業(yè)核心競爭力的強(qiáng)大展現(xiàn)，是企業(yè)生存能力、發(fā)展能力的迫切需要。

　　企業(yè)裝備管理仍然在苦苦追尋如何構(gòu)建企業(yè)合理的管理體系，很快獲得核心競爭能力的提升，成為行業(yè)內(nèi)、國內(nèi)、世界上的強(qiáng)者。

　　學(xué)習(xí)對象

　　以下各行業(yè)的公司高管、裝備副總經(jīng)理、設(shè)備與技改總監(jiān)、設(shè)備部或動力部經(jīng)理和分管技術(shù)骨干、企業(yè)維修車間經(jīng)理或骨干技術(shù)人員、推行TPM項目經(jīng)理、車間設(shè)備經(jīng)理和技術(shù)骨干、設(shè)備采購招標(biāo)評標(biāo)人員、設(shè)備采購技術(shù)規(guī)格書審定人員 設(shè)計院機(jī)電設(shè)備設(shè)計人員 機(jī)械制造企業(yè)設(shè)計人員

　　1、 能源/礦產(chǎn)/采掘/冶煉/選礦業(yè)

　　2、機(jī)械加工與制造

　　3、 石油化工

　　4、有色金屬開采選煉

　　5、 鐵礦采礦選礦

　　6、露天開采 煙草加工

　　7、 煤化工

　　8、造紙、印刷建筑建材業(yè)

　　8、 電子電器制造

　　9、運輸業(yè) 港口 碼頭 電力電器

　　10、機(jī)電設(shè)備設(shè)計(設(shè)計研究院機(jī)電設(shè)備室或組、機(jī)械制造的設(shè)計人員)

　　課程目標(biāo)

　　獲得融復(fù)雜技術(shù)管理與現(xiàn)場實操管理于一體的管理能力，獲得信息化管理、和企業(yè)裝備保障管理設(shè)計與應(yīng)用管理，即精益裝備保障管理的能力。獲得“白刀子進(jìn)紅刀子出”的實力提高。獲得“管理思想+管理方法+技術(shù)管理+管理工具+評價標(biāo)準(zhǔn)”的體系管理能力，迅速大福降低維修費用，提升企業(yè)的效率和產(chǎn)品開發(fā)保障能力，使企業(yè)在以產(chǎn)品開發(fā)占領(lǐng)市場的競爭中始終處于強(qiáng)勢地位。 人才迅速成長成為企業(yè)的管理技術(shù)和技術(shù)管理骨干支柱，發(fā)揮才能和智慧，成為企業(yè)可靠的具有高技術(shù)水平和高管理技術(shù)能力的人才，企業(yè)才能在市場競爭中始終處于強(qiáng)勢地位，本培訓(xùn)為廣大的有志成為高級精益裝備保障管理工作者提供脈絡(luò)清晰，摸得著、看的見、經(jīng)過努力能夠很快轉(zhuǎn)化為實操能力，并成為企業(yè)精益裝備保障管理高級專業(yè)人才的切實成長道路，使您能夠很快成為企業(yè)的精益裝備保障管理的高級人才。

　　課程內(nèi)容

　　一、精益裝備保障管理要點

　　　<一>、 精益裝備保障管理;

　　1、 這里的精益、裝備和裝備保障;

　　2、服務(wù)于產(chǎn)品的精益裝備保障管理 ;

　　3、 結(jié)構(gòu)完整的管理模式;

　　4、中國化、現(xiàn)代化、實用落地、靈活配置的JPM――簡單、快捷、可控的管理方式;

　　5、實現(xiàn)“預(yù)知維修”或“狀態(tài)維修”的最短路徑;

　　6、能夠大量節(jié)約維修費用、時間浪費和提高產(chǎn)品生產(chǎn)、開發(fā)保障能力的管理模式;

　　7、管理技術(shù)和技術(shù)管理高度契合的管理模式;

　　　<二>、員工職業(yè)化建設(shè)的最佳選擇;

　　1、企業(yè)忠誠的精英人才隊伍培養(yǎng)、成長、凝聚的最佳路徑――人口紅利與精益裝備保障管理;

　　2、能夠大幅度減少時間浪費、快速大福提高員工能力的管理模式;

　　講課模式：現(xiàn)場案例展示;技術(shù)、管理、經(jīng)驗、教訓(xùn)案例的全面揭示和討論交流;

　　二、精益裝備保障現(xiàn)場管理模塊

　　1、什么是精益裝備保障現(xiàn)場管理?

　　2、在我國“Total”的尷尬;

　　3、建立消除各種浪費時間、無效的現(xiàn)場維護(hù)體系;

　�、�、傳統(tǒng)現(xiàn)場管理(TPM點檢)為何無法落地?危害士氣!功效!破壞凝聚力!

　�、�、建立簡單、迅速、落地的現(xiàn)場管理模式兩個關(guān)鍵法則;

　�、�、適合企業(yè)發(fā)展的層次能量發(fā)掘提升;

　　4、故障防治的梯度配置要點-現(xiàn)場層次管理要點解析;

　　5、準(zhǔn)確的切入點在哪里?

　　6、事半功倍的標(biāo)識管理;

　　7、防護(hù)防錯設(shè)計;

　　8、“賽車式維修”與維修作業(yè);

　　9、裝備保障現(xiàn)場體系管理的信息化建設(shè)與管理要點;

　　10、“三維”現(xiàn)場維護(hù)管理設(shè)計;

　　研討模式：案例導(dǎo)入;現(xiàn)場典型案例全面分析;現(xiàn)場雙層次交流;

　　三、裝備保障潤滑管理模塊與相關(guān)信息化建設(shè)

　　1、 不該支出維修費用-----被無視的“潤滑管理模塊”，企業(yè)為此付出沉重代價，競爭力嚴(yán)重受損;

　�、佟⒁暥�不見的“潤滑管理;――現(xiàn)場潤滑管理的失誤及后果

　�、凇⒛�知道嗎――軸承的壽命可以比現(xiàn)在高40倍以上?-污染度及其管理!

　�、�、潤滑管理是裝備可靠性的基本保證!

　　2、 精益裝備保障管理的潤滑管理模塊的精道組成?

　�、佻F(xiàn)場點檢管理到位;

　�、跐櫥�作業(yè)規(guī)范;

　　③清潔與防護(hù);

　�、軡櫥�與密封。

　　3、 抓住潤滑管理模塊建設(shè)四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)---環(huán)環(huán)相扣的保障;

　　4、 現(xiàn)場潤滑管理模塊建設(shè)和確立!-―與中國企業(yè)管理體系和員工相適應(yīng)的潤滑管理模塊建設(shè)-現(xiàn)場潤滑點檢管理。

　　5、 研判油品選用技術(shù)、油品檢測、監(jiān)測和分析技術(shù)的選擇與大資源選用;

　　6、 企業(yè)裝備保障潤滑管理體系信息化建設(shè)管理全面剖析;

　　研討模式：現(xiàn)場典型實例逐個剖析，現(xiàn)場學(xué)員沙盤演練，教、學(xué)、研疑解惑。

　　四、裝備運行控制與故障防護(hù)保障管理與信息化建設(shè)――現(xiàn)代檢測、監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用模塊

　　1、 真正適應(yīng)人員少、人才少、維修人才斷檔，卻要保證企業(yè)按照市場要求精益生產(chǎn)的應(yīng)對妙招;

　　2、現(xiàn)代設(shè)備故障檢測、監(jiān)測技術(shù)和裝備的特點選擇與應(yīng)用;

　�、僬駝訖z測(含慢速重載檢測技術(shù))特點與應(yīng)用

　�、谶h(yuǎn)紅外檢測--遠(yuǎn)紅外技術(shù)的選擇與應(yīng)用;

　�、鄢�聲技術(shù)--超聲波技術(shù)的選擇與應(yīng)用

　　④X光技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)備故障檢測、監(jiān)測的作用和選擇;

　�、萋晥龇治龅奶攸c與產(chǎn)品開發(fā)

　�、奁渌�：如：材料等同條件下的檢測—應(yīng)對特殊需要的現(xiàn)場檢測

　　3、企業(yè)如何選取適合企業(yè)根本需要的現(xiàn)代裝備管理技術(shù)手段;

　　4、信息管理技術(shù)和裝備在設(shè)備振動檢測、監(jiān)測等現(xiàn)代科技應(yīng)用中的強(qiáng)大作用與應(yīng)用要點;

　　5、研討故障檢測、監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用與體系建設(shè)五個難題，解決技術(shù)與裝置選擇難點、疑點;

　　研討模式：大量管理技術(shù)應(yīng)用案例展示詳解和討論、探討投入最少的合理選擇、了解技術(shù)設(shè)置難點和最佳解決方案。

　　五、組織保障建立、層次設(shè)計和學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型企業(yè)、群管理模塊。

　　1、 企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié);

　　2、 聚隴和提升企業(yè)忠誠專業(yè)人才的秘方――專業(yè)組織建設(shè)設(shè)計;

　　3、 建設(shè)精益裝備保障管理必須按企業(yè)實際分層次、分級設(shè)計;

　　4、 分層次培訓(xùn)和現(xiàn)場實操培訓(xùn)是必經(jīng)之道;

　　5、 專業(yè)人才要有充分交流及討論和成長的氛圍和場所――群管理設(shè)置與引導(dǎo)管理;

　　6、 “團(tuán)隊和教練體系的建立與完善”-員工目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)趨向一致的關(guān)鍵建設(shè)。

　　研討方式：精彩案例分享、現(xiàn)場沙盤模擬演練、雙向交流溝通、現(xiàn)場設(shè)計模板建立。

　　六、精益裝備保障管理提升模塊

　　1、什么是精益裝備保障管理提升模塊?

　　2、為何要重點提出“精益裝備保障提升管理”?

　　3、精益裝備保障管理的現(xiàn)場維護(hù)提升案例分析：

　�、僭O(shè)備購置與維護(hù)設(shè)計;

　　②設(shè)計缺陷與維護(hù)設(shè)計;

　�、鄹呖萍荚O(shè)備技術(shù)陷阱與維護(hù)設(shè)計;

　�、馨惭b環(huán)節(jié)與維護(hù)設(shè)計;

　�、葜圃烊毕菖c維護(hù)設(shè)計;

　�、扪b備驗收與維護(hù)設(shè)計;

　　4、高新技術(shù)裝備引進(jìn)應(yīng)用中“垃圾”的防護(hù)、消除與維護(hù)設(shè)計;

　　5、精益裝備保障提升體系管理中的“備件管理”;

　　6、社會化維修(外委維修)的經(jīng)典控制。

　　研討模式：逐個實戰(zhàn)案例研討;技術(shù)管理應(yīng)用分析;故障表達(dá)技術(shù)規(guī)范提升;索賠技術(shù)資料準(zhǔn)備研討;驗收過程和標(biāo)準(zhǔn)與程序研討;維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定研討，企業(yè)裝備更新技術(shù)改進(jìn)措施研討。

　　師資力量

　　張彥君

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師

　　高級講師 高級咨詢師 設(shè)備管理高級工程師 政府采購評標(biāo)專家采購師 精益裝備保障管理創(chuàng)始人

　　曾任：某能源500強(qiáng)企業(yè)專職設(shè)備管理主任工程師。

　　某國內(nèi)500強(qiáng)上市公司高級設(shè)備管理顧問。

　　為能源/礦產(chǎn)/采掘/冶煉/選礦業(yè)、機(jī)械加工與制造業(yè)、石油化工、有色金屬開采選煉、鐵礦采礦選礦、露天開采、煙草加工、煤化工 、造紙印刷、建筑建材、電子電器制造、機(jī)電設(shè)備設(shè)計等百個以上大、中、小型公司提供設(shè)備管理咨詢和“保姆”服務(wù)的高級裝備管理專家，為企業(yè)減少了大量費用和改善了現(xiàn)場管理和管理技術(shù)應(yīng)用、技術(shù)管理規(guī)范，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，企業(yè)的人才也獲得同步培養(yǎng)和發(fā)展，

　　在企業(yè)迫切需要的《設(shè)備RCM管理》、《TPM與RCM管理的實施與控制》、《潤滑管理》、《5S管理的精髓》、《現(xiàn)場維修技術(shù)管理》、《設(shè)備現(xiàn)場診斷技術(shù)與基礎(chǔ)》《采購管理---采購成本控制、供應(yīng)商管理、備件管理等》、《現(xiàn)代潤滑管理體系的選建與完善》、《新形勢下現(xiàn)代設(shè)備管理點檢管理體系的建立與完善》、《企業(yè)設(shè)備管理信息化體系的選建與完善》、《精益裝備維護(hù)提升》等方面，均有極大的建樹和實踐，并將《精益裝備保障管理》各個模塊在實踐中進(jìn)行檢驗，獲得充分驗證。

　　優(yōu)選大量的現(xiàn)場管理和管理技術(shù)、技術(shù)管理的實踐案例，具有極強(qiáng)的針對性。熟練運用大量現(xiàn)場實際案例于管理、培訓(xùn)中，具有極強(qiáng)的現(xiàn)場設(shè)備管理診斷能力和數(shù)十年理論實踐的經(jīng)驗積累，是具備和懂得并具有多年實踐積累，在全壽命周期管理中即具備現(xiàn)場裝備管理經(jīng)驗，又具備現(xiàn)代裝備管理理論的、專業(yè)的、數(shù)十年不變專注于裝備管理領(lǐng)域，具備培訓(xùn)、內(nèi)訓(xùn)、咨詢、顧問式服務(wù)全方位能力的高級裝備管理專家。