| 開課地點(diǎn): | 深圳 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 謝老師 | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2015-05-22 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 4100 | |||||||
| 購(gòu)買價(jià)格: | 3280 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2015-04-28 14:50:55 | |||||||
目前企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流+供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)!
尤其是企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制更是成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點(diǎn)。然而,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是:
該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!
不能斷料,又要控制成本,庫(kù)存水平如何控制?
倉(cāng)儲(chǔ)空間總是不夠,怎么辦?
倉(cāng)儲(chǔ)管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做?
如何有效的開展倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)?
如何衡量和考核倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存管理工作?
1、清晰了解倉(cāng)儲(chǔ)管理的重點(diǎn)、原則,以及倉(cāng)儲(chǔ)管理的運(yùn)作流程
2、了解倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與布局的原則,并了解倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)操作和現(xiàn)場(chǎng)管理的方法
3、掌握庫(kù)存有效控制的方法原理,了解如何提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
4、提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性,減少庫(kù)存量,增加現(xiàn)金流
引言:
物流管理者所面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)
物流管理工作者的職業(yè)發(fā)展之路分享
(一) 倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理同供應(yīng)鏈管理的關(guān)系
供應(yīng)鏈管理的概念
為什么說蘋果公司是一家供應(yīng)鏈管理水平卓著的企業(yè)
從供應(yīng)鏈管理的框架下看倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理
(二) 倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理與工廠運(yùn)營(yíng)的關(guān)系
新時(shí)代工廠運(yùn)營(yíng)所面對(duì)的挑戰(zhàn)
為什么倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理是工廠運(yùn)營(yíng)的核心模塊
(三) 倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理面臨的挑戰(zhàn)是什么?
庫(kù)存的類別
不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫(kù)存特點(diǎn)
庫(kù)存對(duì)公司財(cái)務(wù)的影響
如何計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理常見的考核指標(biāo)
小游戲 可樂游戲
(四) 倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃和操作管理
(五)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系
(六)案例討論
(某兩家世界500強(qiáng)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置的差異分析)
精益思想與倉(cāng)庫(kù)管理
倉(cāng)庫(kù)的布局設(shè)計(jì)
倉(cāng)庫(kù)的保管原則
案例討論(如何提高倉(cāng)庫(kù)的裝卸效率)
螞蟻揀貨法
案例討論 (倉(cāng)庫(kù)主管的揀貨難題)
倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)作業(yè)
倉(cāng)庫(kù)的圖表分析
庫(kù)存報(bào)告要點(diǎn)
(七) 控制庫(kù)存的有效方法
庫(kù)存的類型以及庫(kù)存控制的基本框架
如何建立有效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
案例討論 (某世界知名橡膠制造企業(yè)的會(huì)議經(jīng)驗(yàn)分享)
最佳訂貨量理論在實(shí)際工作中的應(yīng)用
案例討論(發(fā)生在世界最大的飛機(jī)制造商的故事)
ABC分類的最新發(fā)展及其優(yōu)缺點(diǎn)
小練習(xí)(如何采用ABC分類法進(jìn)行庫(kù)存管理)
安全庫(kù)存點(diǎn)的設(shè)定
期間觀察法和連續(xù)觀察法
確定最佳訂貨點(diǎn)
VMI方法在中國(guó)的應(yīng)用
如何降低呆滯庫(kù)存
案例討論(某世界知名運(yùn)動(dòng)品牌的案例)
謝老師
- 通過英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)物流戰(zhàn)略經(jīng)理認(rèn)證(ILT-4),同時(shí)通過美國(guó)供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)注冊(cè)供應(yīng)鏈經(jīng)理認(rèn)證(CSCMP)。
謝老師具有10年以上世界一流電子元器件制造企業(yè)生產(chǎn)&供應(yīng)鏈的管理經(jīng)驗(yàn)。曾任職于某大型日資企業(yè)及多家全球500強(qiáng)企業(yè),歷任制造部負(fù)責(zé)人、配送中心經(jīng)理、關(guān)務(wù)經(jīng)理、區(qū)域供應(yīng)鏈經(jīng)理等職務(wù);曾在香港工作數(shù)年,負(fù)責(zé)某跨國(guó)企業(yè)香港配送中心的籌建和運(yùn)營(yíng)管理。
謝老師擁有在日本、香港、新加坡等國(guó)一流企業(yè)的培訓(xùn)交流經(jīng)歷,具備完整的生產(chǎn)&供應(yīng)鏈管理理論體系和實(shí)操能力,熟悉現(xiàn)代化管理制度,善于從系統(tǒng)化、科學(xué)化的角度出發(fā)為企業(yè)建立健全現(xiàn)代化的經(jīng)營(yíng)模式和業(yè)務(wù)流程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
謝老師曾培訓(xùn)過百余家企業(yè),包括聯(lián)合汽車電子、三葉電機(jī)、建大輪胎、雪佛龍菲利普斯化工、西門子、通力電梯、大和熱磁電子、甲與壹精密工程、吉硅精密科技、世德化學(xué)催化劑、庫(kù)博建大輪胎、蘇州宏達(dá)制酶、金佰利個(gè)人衛(wèi)生用品、長(zhǎng)興化學(xué)工業(yè)等多家知名企業(yè)。
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