現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決

授課對(duì)象：

質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管。

 

課程背景：

質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理，也實(shí)施了很多改善，但是實(shí)際情況往往是：雖然通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問(wèn)題并非高枕無(wú)憂；報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。

作為現(xiàn)場(chǎng)管理者或質(zhì)量改善工程師的您，為了保證生產(chǎn)，不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé)，每天都要解決大量的質(zhì)量問(wèn)題。

您在解決問(wèn)題的過(guò)程是否發(fā)現(xiàn)，有一類問(wèn)題的發(fā)生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實(shí)施改善；但還有一類問(wèn)題，您不清楚問(wèn)題發(fā)生的原因是什么，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或相關(guān)人員開(kāi)會(huì)討論，確定解決方案，但實(shí)施改善后，要不問(wèn)題依然存在，要不改善后不久該問(wèn)題又會(huì)出現(xiàn)！

如果您也面臨類似情況，也在為這類問(wèn)題頭疼不已， “現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決”課程是您的必修課程！

本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問(wèn)題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制，詳細(xì)闡述小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程，同時(shí)也把解決問(wèn)題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊(duì)問(wèn)題分析與解決方案。

經(jīng)過(guò)本課程的培訓(xùn)后，您將會(huì)掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決問(wèn)題的方法和工具，您分析和解決問(wèn)題的能力將會(huì)得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！

 

培訓(xùn)目標(biāo)：

Ø  學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問(wèn)題

Ø  掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問(wèn)題的方法

Ø  掌握問(wèn)題的原因分析方法，并找出合適的解決措施

Ø  掌握問(wèn)題的控制方法，建立起問(wèn)題解決的文化

 

課程大綱：

課程導(dǎo)入

Ø            問(wèn)題改善的困惑

²  波動(dòng)的現(xiàn)實(shí)

²  改善的困惑

Ø            課程結(jié)構(gòu)介紹

Ø            學(xué)習(xí)小組建立

Ø            培訓(xùn)期望

問(wèn)題概述

Ø            什么是問(wèn)題

Ø            練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題選擇

Ø            案例討論：一個(gè)慘痛的教訓(xùn)

²  無(wú)效解決問(wèn)題的特征

²  有效解決問(wèn)題的特征

²  問(wèn)題意識(shí)

²  解決問(wèn)題的素質(zhì)要求

Ø            結(jié)構(gòu)化解決的問(wèn)題的方法（8D、PDCA、DMAIC）

Ø            團(tuán)隊(duì)的發(fā)展歷程

Ø            焦點(diǎn)問(wèn)題的現(xiàn)狀分析：過(guò)程能力分析

²  波動(dòng)的類型

²  合理子組原則區(qū)分短期波動(dòng)和長(zhǎng)期波動(dòng)

²  過(guò)程能力指標(biāo)：CP、CPK、PP、PPK

²  案例演示：過(guò)程能力計(jì)算

²  過(guò)程能力分析練習(xí)

Ø            練習(xí)：焦點(diǎn)問(wèn)題現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

分析和驗(yàn)證問(wèn)題的根本原因

Ø            挖掘潛在的根本原因：因果圖

Ø            因果圖練習(xí)：實(shí)際問(wèn)題原因挖掘

Ø            挖掘潛在的根本原因：變量流程圖

Ø            變量流程圖練習(xí)

Ø            驗(yàn)證根本原因：常用圖形工具

Ø            常用圖形工具練習(xí)

Ø            因子分析計(jì)劃

Ø  因子分析計(jì)劃練習(xí)：根據(jù)實(shí)際問(wèn)題制作因子分析計(jì)劃

改善根本原因

Ø            挖掘潛在的根本原因解決方案

Ø            挖掘潛在的根本原因解決方案練習(xí)

Ø            篩選潛在的根本原因的解決方案：方案選擇矩陣

Ø            方案選擇矩陣練習(xí)

Ø            行動(dòng)計(jì)劃

Ø            行動(dòng)計(jì)劃練習(xí)

效果評(píng)估和維持改善成果

Ø            改善成果確認(rèn)：趨勢(shì)圖、柏拉圖

Ø            建立有效的控制系統(tǒng)

Ø            固化改善成果的工具：防差錯(cuò)、控制圖

總結(jié)與回顧

Ø            分析與解決問(wèn)題的方法和工具回顧

Ø            學(xué)員行動(dòng)計(jì)劃

Ø            學(xué)習(xí)小組評(píng)比

Ø            培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)

 

講師介紹：

吳錦城老師：

教育及資格認(rèn)證：

培訓(xùn)師；精益六西格瑪咨詢師；六西格瑪黑帶大師。

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

    吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團(tuán)六西格瑪推進(jìn)主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓(xùn)及項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾親自指導(dǎo)海爾集團(tuán)多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項(xiàng)目，輔導(dǎo)企業(yè)上百個(gè)綠帶黑帶項(xiàng)目，協(xié)助企業(yè)取得“中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號(hào)！

    吳老師擅長(zhǎng)DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績(jī)效，吳老師擅長(zhǎng)的課程有：新舊QC七大工具、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

   吳老師曾為眾多企業(yè)提供過(guò)精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo)，服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè)，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團(tuán)、萬(wàn)裕三信電子（東莞）、樂(lè)依文半導(dǎo)體（東莞）、美的集團(tuán)、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機(jī)、長(zhǎng)征開(kāi)關(guān)電器等多家知名企業(yè)。

    吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)！