| 開課地點: | 蘇州 | ||||
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| 授課時間: | 2天 | ||||
| 授課顧問: | 張老師 | ||||
| 開課時間: | 2017-05-16 | ||||
| 市場報價: | 3475 | ||||
| 購買價格: | 2880 | ||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2017-05-11 13:48:05 | ||||
一、現(xiàn)代維修管理的發(fā)展
1. 維修職能的演變
2. 設(shè)備磨損原理
3. 設(shè)備綜合效率OEE
4. 管理的基本概念
5. 當今維修的新概念
6. 各單位維修部的使命
7. 維修的目標(三個零概念)
8. TPM的啟動、組織、完成
二、設(shè)備故障模態(tài)分析(FMECA)
1. FMECA分析的內(nèi)容
2. FMECA分析工具
三、設(shè)備關(guān)鍵性評估技術(shù)(PIEU)
1. 設(shè)備關(guān)鍵性評分表
2. 設(shè)備關(guān)鍵性的級別
3. 維修工作的組織
4. 維修申請單
5. 施工許可證
四、設(shè)備搶修和故障排除
1. 設(shè)備故障搶修的控制
2. 搶修的組織
3. 反故障措施
4. 故障原因的分析方法
5. KT法實例(過濾器漏油)
6. 用后果來測試可能的原因的邏輯過程
7. RE法的實例介紹
8. 總結(jié)三種方法
五、預(yù)防性維修管理
1. 定期預(yù)防性維修的實施及其流程圖
2. 預(yù)防性措施的實施
3. 實施一套嚴密的信息處理程序
4. 設(shè)備的技術(shù)跟蹤
六、設(shè)備可靠性管理
1. 設(shè)備可靠性概念
2. 設(shè)備不可靠性概念
3. 失效率
4. 故障直方圖
5. 平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關(guān)系
七、維修文件管理
1. 維修部技術(shù)辦公室
2. 技術(shù)文件與記錄
3. 文件分類種類
4. 資料與檔案的分類和區(qū)別
5. 維修文件的組織結(jié)構(gòu)講解
八、維修前的準備
1. 維修前的準備工作
2. 維修的效率
3. 維修準備方法和步驟
4. 維修工程的優(yōu)先級別
九、大型維修的工期控制
1. PERT操作方法
2. PERT方法在預(yù)防性維修中的方法
3. 更換纜繩案例示范
十、維修零配件的管理
1. 經(jīng)濟采購量的計算法
2. 缺貨概率與補貨期間故障率與啟動補貨時庫存量之間的關(guān)系
十一、維修的外包管理
1. 外包種類
2. 外委合同介紹
3. 大型維修的招標
4. 承包商評估及考核
5. 衛(wèi)生與安全
6. 維修的TQC監(jiān)控
7. 維修預(yù)算的基本方法
十二、設(shè)備的經(jīng)濟跟蹤管理
1. LCC的成本意義
2. LCC的成本的構(gòu)成
3. LCC案例練習
張老師
東南大學碩士研究生學歷;曾赴瑞典總公司及公司在美國,德國,瑞典,馬來西亞,印度等分公司進行工業(yè)工程(IE), 物流包裝設(shè)計,精益生產(chǎn)及6Sigma 等方面的技術(shù)交流及培訓。
2003年,獲得一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利-專利號:ZL 02 2 63845.8(..\DSC_0130.jpg),同年獲得Six Sigma 黑帶
近二十年內(nèi)、外資企業(yè)(一家國企,一家外資,均為特大型企業(yè))工程技術(shù),質(zhì)量,物料管理等部門工作經(jīng)歷,有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)技術(shù)、運輸包裝設(shè)計、質(zhì)量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經(jīng)驗;精通工業(yè)工程,精益生產(chǎn),精益價值流分析,物流包裝設(shè)計,工廠精益布局與物流路徑設(shè)計, 倉儲管理,6 Sigma等。授課推崇務(wù)實、講求實效;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重其豐富的企業(yè)實踐改進案例的分享。
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