一線班組長(zhǎng)管理技能力提升訓(xùn)練

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	Tony Zhang
開課時(shí)間：	2016-03-18
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	2475
購(gòu)買價(jià)格：	1980
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   江蘇蘇州 2016-03-18 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2016-02-29 10:16:31

　　

　　課程目標(biāo)

　　1. 轉(zhuǎn)變觀念，養(yǎng)成“一次將事做對(duì)”和持續(xù)改善的理念;

　　2. 正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé);

　　3. 學(xué)會(huì)識(shí)別并消除工作流程中的浪費(fèi);

　　4. 掌握目視管理方法來完善現(xiàn)場(chǎng)管理;

　　5. 掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系;

　　6. 學(xué)會(huì)溝通、批評(píng)、表?yè)P(yáng)下屬的技巧，掌握正確的處理人際問題的方法;

　　7. 了解基本的損失成本概念，工作中同時(shí)具有質(zhì)量、效率和成本意識(shí)。

　　課程對(duì)象

　　制造業(yè)廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、生產(chǎn)領(lǐng)班等車間督導(dǎo)人員及儲(chǔ)備干部。

　　課程大綱

　　一、什么是質(zhì)量

　　1. “小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”

　�、� 質(zhì)量認(rèn)識(shí)過程

　�、� 六西格瑪卓越質(zhì)量

　　2. 認(rèn)識(shí)顧客和要求

　�、� 認(rèn)識(shí)顧客

　�、� 識(shí)別顧客要求

　　⑶ 顧客滿意

　　二、基層管理人員的意識(shí)

　　1. 客戶的要求：PQCDSMF

　　2. 如何設(shè)定有效的現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)

　　3. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員所面臨的五個(gè)問題

　　4. 現(xiàn)場(chǎng)中的四種人才分類

　　5. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)中的行為指南

　　6. 如何面對(duì)錯(cuò)誤、挫折、問題、上級(jí)、利益等

　　三、角色定位與現(xiàn)場(chǎng)日常管理

　　1. 案例討論

　　2. 什么是管理，管理儀表板

　　3. 什么是現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)循環(huán)

　　4. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色定位

　　5. 現(xiàn)場(chǎng)管理：QCDS與4M管理

　　6. 現(xiàn)場(chǎng)日常六大管理

　　7. 人員管理

　　8. 案例討論

　　9. 不同的員工采用何種管理模式

　　四、工作教導(dǎo)

　　1. 何時(shí)需要培訓(xùn)與指導(dǎo)

　　2. 工作教導(dǎo)四階段法

　　3. 技能培訓(xùn)的注意點(diǎn)

　　4. 如何給下屬布置任務(wù)

　　5. 作業(yè)指導(dǎo)書的編制要點(diǎn)

　　6. 實(shí)踐：面對(duì)面指導(dǎo)技巧

　　7. 布置任務(wù)的流程

　　8. 布置任務(wù)演練

　　五、現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系

　　1. 人際關(guān)系的基本原則

　　2. 沖突問題的來源

　　3. 如何表?yè)P(yáng)下屬

　　4. 了解自己的人性特征

　　5. 人際問題發(fā)生原因，后果

　　六、如何溝通與激勵(lì)

　　1. 員工為什么積極性不高

　　2. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的溝通與協(xié)調(diào)工作

　　3. 理解不同個(gè)性的人

　　4. 溝通四步曲

　　5. 溝通與反饋的BEST技巧

　　6. 如何根據(jù)不同的下屬采取適合的管理模式

　　七、現(xiàn)場(chǎng)工作改善

　　1. 5S、目視管理、消除七大浪費(fèi)

　　2. 現(xiàn)場(chǎng)的日�？�(jī)效管理

　　3. 工作改善的四階段法

　　4. 持續(xù)改善流程與活動(dòng)的開展

　　5. 現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決八步法

　　講師介紹

　　Tony Zhang

　　畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國(guó)留學(xué)，并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

　　作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和;

　　作為廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善;

　　作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);

　　作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。

 

　　張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。