| 開課地點: | 青島 | |||||||
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| 授課時間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 李近強 | |||||||
| 開課時間: | 2016-06-17 | |||||||
| 市場報價: | 2750 | |||||||
| 購買價格: | 2200 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2016-03-10 10:52:40 | |||||||
研究表明:制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生,90%的問題源于班組現(xiàn)場管理,因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣;
而作為企業(yè)最基層的管理員,班組管理是企業(yè)財富創(chuàng)造的直接推動者。班組長的工作動力,對于企業(yè)的不斷向前發(fā)展起著舉足輕重的作用。班組長是員工的直接領(lǐng)導(dǎo)者,是企業(yè)上層與員工溝通的橋梁。班組長工作能力的高低,工作方法的科學(xué)與否,工作技巧的適當(dāng)與否,關(guān)系著企業(yè)的根基穩(wěn)固與否。
要成為優(yōu)秀的企業(yè),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須正視這一點:車間的班組長是工廠不可或缺的人力資源,優(yōu)秀的班組建設(shè)是世界級工廠提升管理效率的重要部分!
、 認(rèn)知班組管理者的角色
、 掌握實用管理理論和管理技能
、 培養(yǎng)問題意識、運用科學(xué)手段解決問題
、 通過群眾性活動解決問題
⑤ 通過5S活動、TPM活動,改善現(xiàn)場,提高效率
、 激勵部下、培育部下,打造一流團隊
第一天:現(xiàn)場管理及改善技能
第一章:班組基礎(chǔ)工作管理
1、標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素——節(jié)拍時間/作業(yè)順序/標(biāo)準(zhǔn)手持
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對品質(zhì)條件的要求
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)用的3個工具
5、建立品質(zhì)最高、工數(shù)最低有序制造現(xiàn)場
6、班組經(jīng)濟核算和成本管理,《班組記工本》
7、關(guān)注細節(jié)與連問5個為什么?
8、確認(rèn)、報告、聯(lián)絡(luò)、商談;
9、《生產(chǎn)日報》/堅持寫工作日記
10、班組的設(shè)備和工具管理
11、質(zhì)量管理體系在班組都有那些管理內(nèi)容?
第二章:班組質(zhì)量管理
1、質(zhì)量意識和團隊質(zhì)量工作法
2、QC7工具
3、價值流分析與價值流圖(案例介紹)
4、如何做生產(chǎn)流程分析?
5、生產(chǎn)流程分析與改進(流程再造)
6、平衡生產(chǎn)節(jié)拍的作用和價值?(游戲和案例)
第三章:班組成本管理—消除7大浪費,降低成本
1、等待的浪費
2、搬運的浪費
3、不良品的浪費
4、動作的浪費
5、加工的浪費
6、庫存的浪費
7、過量生產(chǎn)的浪費
第四章:班組現(xiàn)場管理——5S與目視化管理
1、5S目的與八大作用
2、5個S推行重點與案例分析
3、5S推行工具—紅牌作戰(zhàn)/看板管理/目視管理
4、目視化管理的實施要點/推行步驟/實用工具/評價與持續(xù)方法
5、應(yīng)用要點及案例演示
第五章:班組TPM管理
1、TPM的8大支柱與4個階段
2、點檢機械裝置日常保全狀況
3、機械裝置的調(diào)整,簡單修理
4、機械裝置的修理依賴和Follow
5、夾具(儀器)的修理依賴和Follow
6、設(shè)備自主點檢管理
7、設(shè)備表單的管理等
第六章:班組管理實用技術(shù)
1、班組目標(biāo)管理
2、產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理
3、品質(zhì)業(yè)績管理
4、個人業(yè)績管理
5、班組工作周報
6、業(yè)績評比與績效考核
7、全員改善提案與QC小組活動
8、如何培養(yǎng)多能工?
9、團隊工作技巧
第二天:實用管理能力與管理方法
第八章:班組管理者的角色認(rèn)知
1、班組長的地位、作用和管理
2、組長基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范
3、班組長的多角色轉(zhuǎn)換
4、四種新型的工作關(guān)系
5、現(xiàn)場管理的特點和重要性,
6、現(xiàn)場管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)
第九章:班組日常管理(班組長一日管理時間分配)
1、班組長一日工作全貌 (時間表)
2、工作交接
3、早會:生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡(luò)
4、生產(chǎn)計劃確認(rèn)(型號/數(shù)量/材料/條件/品質(zhì)首檢等)
5、品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)
6、4M1E變化點把握及對應(yīng)
7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)
8、當(dāng)日工作總結(jié)
第十章:班組溝通管理
1、有效溝通對班組管理的重要性
2、溝通的環(huán)節(jié)和要素
3、溝通的基本手段
4、班組管理中的三種基本溝通模型
5、積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6、積極聆聽積極反饋
7、善用身體語言
8、求同存異,善于取舍——溝通異議處理;
9、分階段溝通要點
10、有效溝通的策略
第十一章:班組團隊管理
1、高效生產(chǎn)團隊的特征
2、高效團隊管理者的角色
3、高效團隊建設(shè)模型
4、團隊的發(fā)展階段與建立步驟
5、如何留住團隊中的人才
第十二章:班組教導(dǎo)與有效激勵
1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為
2、四種新型的上下級關(guān)系
3、育人之心
4、部下培養(yǎng)的途徑
5、業(yè)績輔導(dǎo)的步驟
6、糾正不良行為的步驟
7、鞏固業(yè)績的步驟
8、業(yè)績面談的基本要點
9、管理的同步工程
10、求變?nèi)角c激勵的重要性
11、激勵的幾個基本原則
12、正激勵與負激勵
13、抓住激勵的恰當(dāng)時機
14、有效的激勵方式與激勵配方
第十三章、現(xiàn)場的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作?
◆安全管理要素
◆事故的預(yù)防與處理
◆構(gòu)筑安全管理體系
◆案例分析:典型事故案例分析
李近強
中國精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者
中國工業(yè)評論雜志社 特邀專家
清華大學(xué)EMBA客座教授
國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會-授權(quán)認(rèn)證教練
韓國精益生產(chǎn)專家顧問
國內(nèi)著名生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
李近強老師從一線班組做起歷任生產(chǎn)管理科長、生產(chǎn)廠長、企管部長到副總,并在國企、外企、民營企業(yè)都有過就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間,并多次赴韓國學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。
李近強老師擅長企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、設(shè)備及智能化等,領(lǐng)域涉及:汽車、橡塑、化工、機械、食品、電子、電氣、醫(yī)藥、礦業(yè)等行業(yè)。由一線做起,參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場管理體系的規(guī)劃與建立;參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作;主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件,對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷上百余家企業(yè)。
從開始的基層至今二十五年來,李近強老師已為國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個人顧問,深受好評;他運用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動啟迪開悟的方式,以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨特訓(xùn)練方法,讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人,都認(rèn)為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨特、效果極佳,所輔導(dǎo)的企業(yè)能實時收到成效,立竿見影,用數(shù)據(jù)說話,以“為企業(yè)節(jié)約成本,提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則,幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。
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