| 開課地點(diǎn): | 北京 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 授課時(shí)間: | 2天 | ||||
| 授課顧問: | 邢子棟 | ||||
| 開課時(shí)間: | 2016-06-17 | ||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 2800 | ||||
| 購(gòu)買價(jià)格: | 2240 | ||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2016-05-23 15:51:43 | ||||
經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車間主任、企管部長(zhǎng)、精益推進(jìn)者、6S專員、班組長(zhǎng)等
如果您的企業(yè)存在這樣的狀況:
-現(xiàn)場(chǎng)尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場(chǎng)
-現(xiàn)場(chǎng)誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生
-客戶投訴應(yīng)接不暇
-客戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不滿意,失去訂單
-員工只顧及“薪水”,對(duì)品質(zhì)及成本“漠不關(guān)心”
-現(xiàn)場(chǎng)效率“低下”,員工“抱怨”且“積怨過深”
-員工離職率“高漲”
-現(xiàn)場(chǎng)返工、品質(zhì)事故“層出不窮
如果您正面臨這樣的問題:
-公司想推行5S/6S管理,精益管理,卻無(wú)從下手;
-接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作?
-已經(jīng)在推動(dòng)變革——5S,精益生產(chǎn),TPM….,但效果卻差強(qiáng)人意?
-市場(chǎng)環(huán)境差,運(yùn)營(yíng)成本上升,想降低成本卻無(wú)從下手?
-一方面庫(kù)存不斷增加,一方面現(xiàn)金流緊張,如何處置?
-雖然訂單接不完,但卻總是交不上貨,或是品質(zhì)問題頻發(fā)?
-品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)難以協(xié)調(diào)?
-接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作
第一部分:精益·6S管理基礎(chǔ)篇
1、企業(yè)管理水平的四級(jí)水準(zhǔn)
。袆(dòng)人的企業(yè)之現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)
-企業(yè)管理水平的四級(jí)水準(zhǔn)
2、中日企業(yè)的對(duì)比
3、為何實(shí)施6S管理
。精益6S是什么(-基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化)
。咐窒恚6S管理的效益(日本東京地區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)的調(diào)查)
4、精益6S管理基礎(chǔ)
-實(shí)施整理、整頓、清掃-目的、含義與要領(lǐng)
-案例分享-3S改善案例
。瓕(shí)施清潔-標(biāo)準(zhǔn)化的形成過程
-素養(yǎng)形成
-案例分享-某卷煙廠素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例
第二部分:精益·6S管理實(shí)踐篇
1、走出傳統(tǒng)6S之一:精益6S管理深化
。婵梢暬瘜(shí)施展開
-從個(gè)別改善到小組活動(dòng)
。咐窒恚耗称髽I(yè)的改善型6S
2、走出傳統(tǒng)6S之二:從現(xiàn)場(chǎng)6S到精益6S
。(jīng)營(yíng)型6S的5個(gè)LEVEL
-6S的5個(gè)LEVEL的著重點(diǎn)
。鸩綄(shí)現(xiàn)5個(gè)LEVEL的目標(biāo)
-案例分享:日式企業(yè)的經(jīng)營(yíng)型5S
3、走出傳統(tǒng)6S之三:從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)改善
。叱鰴z查,形成共同提高的診斷體系
-案例分享:某企業(yè)的診斷體系
4、走出傳統(tǒng)6S之四:建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
-個(gè)人、小組、部門三級(jí)改善循環(huán)機(jī)制
-實(shí)施三級(jí)分享機(jī)制
。珕T參與的三級(jí)診斷機(jī)制
-三級(jí)訓(xùn)練機(jī)制
。咐窒恚耗称髽I(yè)的精益管理變革體系
第三部分:精益·6S團(tuán)隊(duì)與精益績(jī)效建設(shè)
如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)
-高績(jī)效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義
-團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力
-推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵(lì)政策與方式
精益績(jī)效體系
-推進(jìn)與績(jī)效管理體系結(jié)合的必要性
-如何建立精益推進(jìn)KPI體系
第四部分:如何建立精益管理變革的支撐體系
1、精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM -釋義 -案例
2、精益管理變革的支撐體系
3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法-可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
第五部分:經(jīng)驗(yàn)分享與Q&A
1、精益6S管理失敗的四種模式
2、精益6S管理推進(jìn)過程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要點(diǎn)
4、Q&A
邢子棟
個(gè)人資歷
1+1企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)資深講師
5S&TPM資深專家
5S&TPM高級(jí)培訓(xùn)師/咨詢師
安全管理中級(jí)工程師
特種設(shè)備管理工程師、深圳特委會(huì)委員
Six Sigma 黑帶大師
中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)資深委員
韓國(guó)能率TPM管理協(xié)會(huì)中國(guó)區(qū)委員
個(gè)人經(jīng)歷:
曾任三星(深圳)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、設(shè)備工程師、設(shè)備部長(zhǎng)助理、5S/TPM推進(jìn)主管、環(huán)境安全消防推進(jìn)Team長(zhǎng)、經(jīng)營(yíng)革新Team長(zhǎng)等職務(wù);
曾任山東紡織集團(tuán)工廠運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、設(shè)備技術(shù)工程師、生產(chǎn)工段長(zhǎng)、車間主任;
曾赴韓國(guó)三星集團(tuán)總部深造企業(yè)經(jīng)營(yíng)革新推進(jìn)、生產(chǎn)性管理技術(shù)和設(shè)備管理技術(shù)、5S與TPM推進(jìn)等;在企業(yè)工作期間管轄2800人以上,具有10年以上企業(yè)5S/TPM內(nèi)部推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和Step驗(yàn)收實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),具有10年以上生產(chǎn)管理與設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),具有工廠特種設(shè)備管理資格證,具有企業(yè)內(nèi)部安全環(huán)境消防管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
個(gè)人特長(zhǎng):
1.為企業(yè)全面導(dǎo)入革新戰(zhàn)略
倡導(dǎo)者意識(shí)教育
變革管理
革新體系建立
2.為客戶提供5S&TPM革新整體架構(gòu)的建立與實(shí)施
革新Master Plan企劃及實(shí)施
5S革新體系的建立
TPM革新體系的建立
3.為客戶提供項(xiàng)目輔導(dǎo)
5S&6S項(xiàng)目的建立及實(shí)施
TPM項(xiàng)目的建立及實(shí)施
構(gòu)建人才培養(yǎng)培訓(xùn)體系
構(gòu)建KPI績(jī)效考核及激勵(lì)體系
4.為客戶提供培訓(xùn)教育
構(gòu)建卓越現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理體系-5S管理
構(gòu)建卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理體系-TPM管理
構(gòu)建人才培養(yǎng)培訓(xùn)體系
構(gòu)建KPI績(jī)效考核及激勵(lì)體系
革新內(nèi)部5S/TPM專家養(yǎng)成
設(shè)備綜合效率提升OEE
快速換線(模)(SMED)
目視化管理
革新課題推進(jìn)及改善
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