| 開課地點(diǎn): | 深圳 | ||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | ||||
| 授課顧問: | 楊煜 | ||||
| 開課時(shí)間: | 2016-11-11 | ||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 3680 | ||||
| 購買價(jià)格: | 3680 | ||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2016-10-18 15:52:47 | ||||
5S專員、5S推進(jìn)主管、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、倉儲(chǔ)主管、生產(chǎn)經(jīng)理。
每次我們?cè)诎菰L企業(yè),給企業(yè)做診斷的時(shí)候,都會(huì)問“您的企業(yè)推行5S了嗎?”,100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場(chǎng)5S一直保持得很好嗎?”,有的回答說,“淡季的時(shí)候好,旺季的時(shí)候差些”,有的回答說,“有客戶來的時(shí)候做一做,沒客戶來就不怎么樣了”,很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國(guó)已經(jīng)20多年,很多企業(yè)也推行了不少年,按理說經(jīng)驗(yàn)也夠豐富,為什么推行效果還是不理想呢?
5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生,5S就是工廠的KPI!,然而:
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義?
如何掌握并建立一套切實(shí)可行的5S推行體系?
如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題,并積極找到解決措施?
如何將目視管理應(yīng)用到“無處不在”?
……
這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問題
《工廠5S推進(jìn)與目視管理》在傳授5S的精髓內(nèi)容的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步加入了如何將5S與現(xiàn)場(chǎng)改善相結(jié)合及可視化工廠的建立等經(jīng)典內(nèi)容。讓學(xué)員深刻理解5S的真正涵義,并掌握5S推進(jìn)的關(guān)鍵要領(lǐng),5S推進(jìn)關(guān)鍵問題的解決辦法,并掌握如何將5S與現(xiàn)場(chǎng)改善相結(jié)合,并建立有效的5S管理機(jī)制等內(nèi)容;同時(shí),本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例,讓學(xué)員即學(xué)即用,課程生動(dòng)且實(shí)用!
ü 深刻理解5S的真正意義與作用
ü 清楚了解5S對(duì)于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
ü 掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng),建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
ü 掌握如何運(yùn)用5S推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善
ü 掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
ü 掌握目視管理的應(yīng)用技巧
一、深刻理解5S的真正意義與作用
認(rèn)識(shí)我們的問題
細(xì)節(jié)決定成敗
人的品質(zhì)決定細(xì)節(jié)
管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
5S的真正意義與作用
5S管理的五大對(duì)象及六大目標(biāo)
整理推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
整頓推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
清掃推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
清潔推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
每個(gè)步驟推進(jìn)
二、5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
工廠的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工廠常見KPI
5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
5S與成本(效率)指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
5S與交付指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
5S與安全指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
三、5S與現(xiàn)場(chǎng)改善
尋找七大浪費(fèi)
5S改善七大浪費(fèi)的真實(shí)案例
演練:運(yùn)用5S手法改善錄相中的七大浪費(fèi)
四、推進(jìn)5S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施
5S活動(dòng)的階段性及終極目標(biāo)
5S活動(dòng)的參與性與持續(xù)性
5S推行主管必備能力
5S推進(jìn)八步法:
成立項(xiàng)目組
意識(shí)轉(zhuǎn)變
現(xiàn)場(chǎng)整理
可視化整頓
總結(jié)固化
提高素養(yǎng)
規(guī)范清潔
徹底清掃
五、目視化管理(可視化工廠)
基本概念
目視化概念介紹
目視化--現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)
現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素
目視化管理的基本要求
目視化管理的不同等級(jí)
目視初級(jí)水平
目視中級(jí)水平
目視高級(jí)水平
目視化管理的十二種手段
定位法,標(biāo)示法,分區(qū)法
圖型法,顏色法,方向法
痕跡法,透明法,公告法
檢測(cè)法,地圖法,備忘法
楊煜
教育及資格認(rèn)證:
5S培訓(xùn)師、項(xiàng)目咨詢師、QCC項(xiàng)目咨詢師,全面生產(chǎn)績(jī)效KPI、QCC高級(jí)講師。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、5S推進(jìn)委員委員,5S項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 QCC項(xiàng)目輔導(dǎo)員等;曾接受明基友達(dá)集團(tuán)5S管理和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn);在制造部門工作期間管轄600人以上,具有8年以上工廠5S管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);
楊老師擅長(zhǎng)5S、QCC持續(xù)改善、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢,主要包括現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目實(shí)施與可視化管理、一線班組建設(shè)、班組現(xiàn)場(chǎng)管理、5S問題分析與解決問題、QCC持續(xù)改善等。
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