| 開課地點(diǎn): | 北京 | ||||
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| 授課時間: | 2天 | ||||
| 授課顧問: | 楊煜 | ||||
| 開課時間: | 2016-11-25 | ||||
| 市場報(bào)價: | 4680 | ||||
| 購買價格: | 4680 | ||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報(bào)名2016-10-18 15:50:48 | ||||
工廠總經(jīng)理、運(yùn)營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、人力資源總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源經(jīng)理等。
作為工廠的管理人員,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)達(dá)成工廠KPI目標(biāo)就是您工作的全部!然而,在與眾多工廠的管理人員接觸的時候,我們常?吹饺缦卢F(xiàn)象:
² 當(dāng)企業(yè)的整體戰(zhàn)略調(diào)整時,工廠的KPI未能及時調(diào)整以支撐企業(yè)戰(zhàn)略
² 并不理解工廠KPI指標(biāo)的真正內(nèi)涵和相互關(guān)系
² KPI只有總監(jiān)和經(jīng)理層知道,未能有效分解到執(zhí)行層和基層
² 曾經(jīng)嘗試將KPI分解到基層員工,但除了造成員工的抵觸之外沒有期望的收效
² 只顧埋頭做事,不管KPI的變化情況,也不注重KPI的過程監(jiān)控
² 團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力不好,卻不知道如何著手去推進(jìn)執(zhí)行力的提升
² 不知道如何去考核屬下,也不知道如何激勵屬下達(dá)成目標(biāo)
² 對于提高KPI,沒有整體思路,只顧頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳……
獨(dú)家研發(fā)并推入市場的課程《工廠KPI量化考核體系建立》-兩天的培訓(xùn)將給您滿意的答案!讓您的管理工作上一個臺階。培訓(xùn)案例全部來自于真實(shí)的工廠管理實(shí)踐,配合老師深入的講解,一定令您有意想不到的收獲!!
Ø 深刻認(rèn)知績效考核與管理的內(nèi)涵
Ø 了解制造型企業(yè)戰(zhàn)略落地的過程
Ø 深刻認(rèn)知工廠的核心KPI
Ø 深度掌握工廠KPI績效目標(biāo)的四級分解
Ø 熟練運(yùn)用相關(guān)工具制定管理者的KPI考核矩陣
Ø 深度認(rèn)知車間班組的KPI考核方式
Ø 深刻認(rèn)知一線員工的KPI考核與激勵方法
Ø 系統(tǒng)性掌握工廠KPI量化考核體系建立過程中的技巧
現(xiàn)代制造業(yè)績效管理發(fā)展前沿
Ÿ 制造業(yè)運(yùn)營管理者面臨的挑戰(zhàn)
Ÿ 工廠運(yùn)營的體系化管理
Ÿ 工廠績效管理工作中的誤區(qū)
Ÿ 績效評價的常見方法
建立正確的KPI意識
Ÿ 績效相關(guān)詞語的再理解
Ÿ KPI體系如何支撐戰(zhàn)略落地
Ÿ 正確的KPI意識
Ÿ 工廠KPI量化考核體系建立的六大模塊
戰(zhàn)略分析與規(guī)劃運(yùn)營
Ÿ 如何尋找戰(zhàn)略性舉措
Ÿ 戰(zhàn)略地圖與平衡計(jì)分卡
Ÿ 工廠運(yùn)營平衡計(jì)分卡
Ÿ 工廠常見的KPI指標(biāo)詳解
建立工廠KPI指標(biāo)體系
Ÿ 工廠KPI指標(biāo)的分類與定義
Ÿ 工廠KPI指標(biāo)與目標(biāo)的四級分解
Ÿ KPI指標(biāo)的分解方法
Ÿ 運(yùn)營部門的KPI指標(biāo)
Ÿ 車間和班組的KPI指標(biāo)
Ÿ 職能崗位的KPI指標(biāo)
Ÿ 不同人員的考核周期
Ÿ 如何編制指標(biāo)一覽表
編制不同崗位的KPI考核矩陣
Ÿ 確定KPI目標(biāo)的方法
Ÿ 常見的KPI考核方法
Ÿ KPI的測量標(biāo)尺和刻度
Ÿ 為KPI指標(biāo)設(shè)置相應(yīng)的權(quán)重
Ÿ 管理者的KPI考核矩陣
Ÿ 一線員工KPI的雙層復(fù)合評估法
Ÿ 如何確定團(tuán)隊(duì)考評比例分布
Ÿ 一線員工的KPI考核矩陣
考核體系的試運(yùn)行與修正
Ÿ 體系試運(yùn)行的目的
Ÿ 試運(yùn)行的方法
Ÿ 試運(yùn)行的成敗關(guān)鍵
Ÿ 體系修正的基本思路
頒布考核與激勵制度
Ÿ 如何界定績效的等級
Ÿ 激勵的方法
Ÿ 體系文件的建立
Ÿ 頒布制度的技巧
績效監(jiān)控與看板建立
Ÿ KPI狀態(tài)的及時跟進(jìn)
Ÿ 車間KPI追蹤看板
Ÿ 員工可視化績效矩陣(葡萄圖)
行動計(jì)劃書
Ÿ 編寫行動計(jì)劃書的方法
Ÿ 行動計(jì)劃書的編寫
楊煜
教育及資格認(rèn)證:
咨詢項(xiàng)目總監(jiān),工廠運(yùn)營管理高級顧問,高級培訓(xùn)師。
講師經(jīng)歷及專長:
曾任大型外企運(yùn)營經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、精益六西格瑪黑帶、供應(yīng)商質(zhì)量工程師等;曾接受明基友達(dá)集團(tuán)精益六西格瑪項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn);在制造部門工作期間管轄600人以上,具有10年以上工廠運(yùn)營管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);擅長工廠KPI績效管理體系建立、現(xiàn)場5S管理、班組建設(shè)、QCC活動推行、員工培訓(xùn)體系建立、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢,主要包括工廠KPI量化考核體系建立、現(xiàn)場5S項(xiàng)目推進(jìn)、車間班組建設(shè)、員工培訓(xùn)體系建立、多層面的改善項(xiàng)目推行等。
部分輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn):
在某日資汽車零部件企業(yè),自上而下建立了整個工廠的KPI量化考核體系,為五大部門制定了一線員工的績效評價標(biāo)準(zhǔn),輔導(dǎo)30多名班組長熟練掌握了員工績效的日常管理,并建立了一套完整的一線員工績效評價與激勵體系。
在某民營電子企業(yè),推行現(xiàn)場5S改善項(xiàng)目,項(xiàng)目完成后工廠從半年沒有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀,并且?guī)椭撈髽I(yè)拿到了國外客戶的新訂單。
在某日資玻璃制造企業(yè),推行QCC活動項(xiàng)目,課題結(jié)案率100%,年度效益60萬,建立了一套完整的QCC運(yùn)行體系并培養(yǎng)出了3名內(nèi)部QCC培訓(xùn)師。
在某國營醫(yī)藥企業(yè),推行一線員工崗位培訓(xùn)體系項(xiàng)目,幫助企業(yè)完成了344個崗位的培訓(xùn)教材,建立了崗位分級制度,培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓(xùn)員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。
在某臺資電子通信企業(yè),推行線體認(rèn)證系統(tǒng),將人為不良導(dǎo)致的首次出貨批退率降低70%;擔(dān)任六西格瑪黑帶,主導(dǎo)出貨不良率降低,DPPM降低50%,項(xiàng)目年收益30萬。
在某臺資光電企業(yè),建立實(shí)時SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗(yàn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等,填補(bǔ)了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白;對工程研發(fā)和品質(zhì)人員進(jìn)行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo);對一線班組長進(jìn)行溝通技巧、員工績效考核、精益生產(chǎn)等方面的培訓(xùn)和輔導(dǎo)。
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