精益實戰(zhàn)工具--價值流分析&快速換型

開課地點：	北京
授課時間：	2天
授課顧問：	劉江
開課時間：	2016-08-19
市場報價：	3880
購買價格：	3104
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   北京 2016-08-19 2天
審核時間：	我要報名2016-07-07 08:49:52

　　

 授課對象

企業(yè)中高層、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計劃等工廠運營相關(guān)人員。

 

課程背景

激烈的市場競爭下，大多數(shù)企業(yè)面臨著訂單呈多種少量化、交期越來越短；內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定、生產(chǎn)過程突發(fā)事件多、品質(zhì)異常多、交期無法保證等現(xiàn)狀。

越來越多的企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)來增強生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，在工廠運營全面進入精益生產(chǎn)運營的今天，價值流分析作為一種尋找浪費、尋找改善點的精益工具，備受全球精益專家們的追捧。

精益價值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具，也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具！精益價值流將有效幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)浪費，找到企業(yè)改善的關(guān)鍵環(huán)節(jié)并尋求有效的改善方式，從而讓現(xiàn)場的改善活動事半功倍！

而SMED（快速換型）作為幫助企業(yè)精益改善的利器，可以有效幫助企業(yè)縮短交貨周期，實現(xiàn)快速交貨，以適應(yīng)多品種個性化產(chǎn)品與服務(wù)需求，也得到了眾多企業(yè)的推崇

培訓(xùn)目標

²  了解先進制造業(yè)盈利模式的轉(zhuǎn)型

²  了解制造周期對盈利的影響

²  了解如何通過價值流圖實現(xiàn)縮短制造周期的改進

²  學會繪制價值流圖 –識別和消除浪費的工具

²  掌握應(yīng)用價值流工具對工廠改進的思路和方法

²  學習如何利用SMED改進公司設(shè)備換型效率

²  學習運用價值流圖分析尋找本公司的改善點

 

課程大綱

第一部分：價值流圖之于企業(yè)盈利的重要性

² 企業(yè)盈利公式

² 生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻核心-速度與成本

² 制造周期對盈利的影響--工廠全貌的分析

² 如何通過價值流圖開展縮短制造周期的改進

優(yōu)秀企業(yè)的改善案例介紹—-了解利用價值流圖的思路

第二部分：價值流圖介紹—尋找及消除浪費的工具

² 識別制造過程的浪費

² 價值流工具的簡單介紹

² 價值流圖的繪制要素解析

² 價值流圖的繪制步驟

² 價值流圖繪制的重點難點

第三部分：利用價值流圖進行改進（大型實戰(zhàn)游戲）

² 當前價值流圖的繪制

² 重要數(shù)據(jù)的計算（TT/CT/WIP/TPCT等）

² 如何讀圖、解圖、確定爆炸點

² 如何選擇改善點及改善順序

² 精益生產(chǎn)的理念

Ø  制造質(zhì)量

Ø  縮短制造周期

Ø  全員參與不斷改進

² 如何選擇合適的改善工具

² 改善工具間的相互作用及結(jié)合

² 精益生產(chǎn)各大工具在價值流改進中的使用

Ø  單件流

Ø  拉動生產(chǎn)

Ø  遏制管理

Ø  均衡化排產(chǎn)

Ø  標準化與柔性化

Ø  生產(chǎn)線平衡墻

² 價值流分析與改進的步驟

² 價值流分析與改進需考慮的問題

² 價值流改進項目的選擇

² 未來價值流圖的繪制

² 價值流改進項目的項目管理

總結(jié)與討論：學員演練觀點發(fā)表

第四部分：精益改進工具本期重點選講----SMED（快速換型） 

SMED理念、方法介紹

² SMED的介紹

² 換型時間的定義

² SMED的好處

² 組建SMED團隊 

² SMED五步法

Ø  區(qū)分內(nèi)部外部時間

Ø  轉(zhuǎn)化內(nèi)部時間到外部時間

Ø  縮減內(nèi)部時間

Ø  縮減外部時間

Ø  持續(xù)以上改善循環(huán)

² SMED模擬練習

² 分析當前的換型時間

² 從關(guān)鍵流程開始

² 傳統(tǒng)式換模造成的浪費

² 預(yù)期改進后的收益

SMED工廠實踐-

² 錄像分析和改進過程

² 分析拍攝到的換型

² 建立新的換型流程

² 進一步的改進行動計劃

² 新的流程圖及文件化

² 管理層認可

² 快速換型活動小結(jié)

 

講師介紹

劉江

教育及資格認證：

高級講師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓(xùn)。

講師經(jīng)歷及專長：

劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔任LEAN培訓(xùn)師項目進行分組改進

劉老師擅長精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理相關(guān)的培訓(xùn)與咨詢（含項目管理，價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）。

服務(wù)客戶及部分項目績效：

劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。中信國安盟固利動力科技、中集華駿車輛、資生堂麗源化妝品、內(nèi)蒙古牧泉元興飼料、飛鶴乳業(yè)、通用半導(dǎo)體、威樂（中國）水泵、中信國安盟固利動力科技、奧普拉（天津）塑料制品、奧瑞金包裝股份、中船工業(yè)、武漢東風本田、北汽李爾、東風康明斯、聯(lián)合電子、津亞電子、中信固安、德爾格安全設(shè)備、頗爾過濾器、天合汽車、伊頓動力、中集車輛、珠海格力、江陰模塑、康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團、首農(nóng)艾萊發(fā)喜食品、飛鶴乳業(yè)、資生堂、PPG、凱米拉化學、嘉林藥業(yè)、阿奇夏米爾工業(yè)、安德烈斯蒂爾動力工具、新偉祥、億光電子、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、中信固安、通用半導(dǎo)體、臺松電子、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、美的威靈、萊爾德電子等數(shù)百家知名企業(yè)。