| 開課地點(diǎn): | 深圳 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 楊煜 | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2016-08-19 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 3280 | |||||||
| 購買價(jià)格: | 2624 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2016-07-07 09:11:18 | |||||||
各部門主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(zhǎng)及骨干員工
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,而提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間?
QCC活動(dòng),充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力,發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神,做到全員參與改善,達(dá)到提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起,屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,很大程度上得益于他們獨(dú)創(chuàng)的品管圈(QCC)活動(dòng)。到1966年4月,日本就有超過10,000個(gè)品管圈,每個(gè)圈平均節(jié)約2.4萬元,整體改善達(dá)20多億美金。在中國盡管有很多的企業(yè)在實(shí)施QCC,但它的效果還未遠(yuǎn)遠(yuǎn)發(fā)揮出來,以下為期兩天的QCC課程將通過大量的案例展示QCC是如何實(shí)現(xiàn)改善的,并通過學(xué)員身邊的案例練習(xí)透徹掌握QCC實(shí)施的每個(gè)步驟。
² 通過全員參與改善活動(dòng),樹立正確的QCC活動(dòng)改善理念
² 掌握QCC活動(dòng)開展的步驟和方法,并能獨(dú)立開展QCC活動(dòng)
² 建立健全QCC活動(dòng)持續(xù)改善體系
² 通過QCC活動(dòng),提升中基層管理者改善現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量、效率、成本等的能力
² 通過全員參與,發(fā)掘并培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員,促進(jìn)基層人才培養(yǎng)
第一章QCC的起源
Ø 現(xiàn)代工業(yè)與質(zhì)量管理的發(fā)展
Ø QCC的特征與作用
第二章QCC與PDCA循環(huán)
Ø PDCA循環(huán)的基本模式
Ø QCC推行管理體系
Ø QCC項(xiàng)目運(yùn)行12步驟
第三章QCC推行的前期準(zhǔn)備
Ø QCC推行委員會(huì)
Ø 量化的推行目標(biāo)
Ø 策劃、培訓(xùn)與宣傳
Ø QCC活動(dòng)管理辦法
第四章QCC項(xiàng)目運(yùn)行步驟詳解
Ø 組建QC小組和圈長(zhǎng)的特質(zhì)
Ø 課題的來源和評(píng)價(jià)方法(矩陣數(shù)據(jù)分析法)
Ø 現(xiàn)狀調(diào)查和相關(guān)QC工具(層別法、檢查表、柏拉圖等)
Ø 目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)及SMART原則
Ø 原因分析和相關(guān)QC工具(魚骨圖、散布圖等)
Ø 確定要因的方法
Ø 擬定對(duì)策的工具(系統(tǒng)圖、對(duì)策評(píng)價(jià)表)
Ø 對(duì)策實(shí)施及效果驗(yàn)證(樣本量的確定、柏拉圖等)
Ø 制定鞏固措施(標(biāo)準(zhǔn)化、趨勢(shì)圖、控制圖等)
Ø 總結(jié)與下一步計(jì)劃
第五章 QCC的評(píng)審、發(fā)表和激勵(lì)
Ø QCC成果的整理和發(fā)布
Ø 評(píng)審QCC成果的方法
第六章 QCC推行失效的8種模式及預(yù)防
Ø QCC推行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的失效模式
Ø 如何預(yù)防這些失效模式的發(fā)生
第七章 卓越工廠持續(xù)改善路線圖
Ø QCC與其他革新工具(5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)龋┑年P(guān)系
Ø 卓越工廠的持續(xù)改善之屋
附件:QCC活動(dòng)推行常用表單和圖表
楊煜
教育及資格認(rèn)證:
工廠運(yùn)營高級(jí)顧問、高級(jí)培訓(xùn)師;精益六西格瑪黑帶
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
楊老師歷任大型外企運(yùn)營經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、六西格瑪黑帶、QCC內(nèi)部培訓(xùn)師、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等;曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn);在制造部門工作期間管轄600人以上,具有10年以上現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);
楊老師尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、基層團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)體系建立、KPI考核體系建立、QCC專案推行、質(zhì)量系統(tǒng)優(yōu)化、工廠運(yùn)營管理等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢。
楊老師擅長(zhǎng)的課程有:
工廠運(yùn)營系列-全面生產(chǎn)績(jī)效KPI管理、生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立、高價(jià)值生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵策略;現(xiàn)場(chǎng)管理系列—工廠5S與目視化、QCC活動(dòng)推進(jìn)……
服務(wù)客戶及部分項(xiàng)目績(jī)效:
楊老師曾提供過咨詢及培訓(xùn)服務(wù)的客戶涵蓋電子、電器、光電、汽配、醫(yī)藥等行業(yè),其中包括:廣州白木汽配、深圳特發(fā)、華潤(rùn)三九醫(yī)藥、桂林皮爾金頓安全玻璃、北京三重電器、綿羊煙草物流、淮陰卷煙廠、中材科技、伊利乳業(yè)、長(zhǎng)安汽車、輝山乳業(yè)、固絲德夫沃夫鋼繩、廣州阿雷斯提、南京泉峰集團(tuán)、明基集團(tuán)、乙太光電等。在為企業(yè)提供咨詢服務(wù)的過程中,均取得了良好的項(xiàng)目績(jī)效,例如:
曾為某醫(yī)藥集團(tuán)推行生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系項(xiàng)目,幫助企業(yè)完成了344個(gè)崗位的培訓(xùn)教材,建立了崗位分級(jí)制度,培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓(xùn)員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。
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