《PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理之少量多批與準(zhǔn)時(shí)交付》
| 開課地點(diǎn): |
深圳 |
| 授課時(shí)間: |
2天 |
| 授課顧問(wèn): |
陶建科 |
| 開課時(shí)間: |
2016-10-22 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
3800
|
| 購(gòu)買價(jià)格: |
3040 |
| 課程排期 |
| 開課城市 |
開課日期 |
授課周期 |
| 廣東深圳 |
2016-10-22 |
2天 |
|
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2016-08-24 15:44:15 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
課程背景
陶老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過(guò)了近300多家制造型企業(yè)及企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)90%以上的單位生產(chǎn)計(jì)劃天天在制定,而有效執(zhí)行的約在60%,銷售預(yù)測(cè)總是沒有可參考性,生產(chǎn)計(jì)劃及調(diào)度人員素質(zhì)參差不齊,計(jì)劃有效達(dá)成率普遍在50%左右,庫(kù)存高達(dá)日出貨量的數(shù)十倍而材料卻總是跟不上進(jìn)度,緊急訂單寫的“急”字多達(dá)七八個(gè)......以至陷入管理怪圈而無(wú)法自拔,想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻抓不住要領(lǐng)。
生產(chǎn)制造是個(gè)系統(tǒng)工作,需要讓信息流(訂單與計(jì)劃)與物資流(采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù))良好匹配和高效對(duì)接,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的順利啟動(dòng),產(chǎn)生最終產(chǎn)品或服務(wù)而交付客戶,產(chǎn)生業(yè)績(jī)。陶建科老師通過(guò)咨詢現(xiàn)實(shí)看到事實(shí)并非如此,各部門各自為政,自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,使企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作處?kù)兜托顟B(tài)。
一個(gè)中國(guó)人是條龍,三個(gè)中國(guó)人是條蟲,在一個(gè)團(tuán)隊(duì)精神缺乏的國(guó)度,如何做好生產(chǎn)系統(tǒng)管理,新的時(shí)代,呼喚新的方法,走老路到不了新地方,今天陶老師所呈現(xiàn)的,將是一個(gè)全新的生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)全過(guò)程的高效運(yùn)作模式,建議企業(yè)計(jì)劃管理者、物料管理者、生產(chǎn)執(zhí)行單位主管級(jí)以上人員一起參加,以便多方協(xié)同作戰(zhàn),真正能在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)落地生根發(fā)芽,化無(wú)序管理為有序管理,變焦頭亂額為輕松駕馭。
如何讓信息流、物資流高效打通?如何讓職能部門支持生產(chǎn)?如何體現(xiàn)整體業(yè)績(jī)?......唯有集聚全員力量,打好生產(chǎn)系統(tǒng)這套組合拳,企業(yè)效益才能不斷提升,并在激烈競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地,也是我們企業(yè)中高層管理者必須面對(duì)的核心問(wèn)題,本課程以在短時(shí)間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計(jì)劃方面的長(zhǎng)期難題,并提供相應(yīng)的操作表單提供,助力企業(yè)執(zhí)行!歡迎報(bào)名參加!
培訓(xùn)目標(biāo)
生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維
生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程
明確自我職責(zé),提升管理意識(shí);
生產(chǎn)計(jì)劃的生成與控制
少量多批生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法
物料存量管理與采購(gòu)過(guò)程控制
少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法
工序生產(chǎn)過(guò)程的跟進(jìn)與管理
少量多批生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化四大手段
強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力;
長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。
培訓(xùn)對(duì)象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計(jì)劃及物控、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)、車間主任等管理人員
課程大綱
課前分享與互動(dòng)
第一講 企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1. 企業(yè)管理的六大問(wèn)題
2. 企業(yè)利潤(rùn)的三大來(lái)源
3. 信息流、物資流、工藝流三者關(guān)系
4. 生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析
第二講.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
1. 計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
2. 訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
3. 混合性生產(chǎn)特點(diǎn)
4. 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式的問(wèn)題點(diǎn)解析
第三講:生管的工作職責(zé)與生產(chǎn)指揮權(quán)的確立
1. 生管的工作目標(biāo)
2. 生管的能力與要求
3. 生管的工作職責(zé)
4. 生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理
5. 生管對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立
第四講:生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1. 排單的原則
2. 排程的要素
3. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算
4. 計(jì)劃優(yōu)先率計(jì)算
案例分享
第五講:生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的核心手法
1. 生產(chǎn)計(jì)劃制訂的十六字真言解讀
2. 前推生產(chǎn)模式
3. 滾動(dòng)物料計(jì)劃
4. 頻繁修訂計(jì)劃
5. 快速響應(yīng)需求
6. 案例分享
第六講:生產(chǎn)計(jì)劃的形成
1. 年度生產(chǎn)計(jì)劃
2. 月度生產(chǎn)計(jì)劃
3. 周生產(chǎn)計(jì)劃
4. 執(zhí)行日計(jì)劃
5. 少量多批生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法
第七講 離散式生產(chǎn)模式計(jì)劃特別提示
1. 加工順序的評(píng)定
2. 加工時(shí)序的確定
第八講:PDCA、OEC與生管6D工作法
1. 生產(chǎn)6D工作法的動(dòng)作分解圖
1. 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2. 日準(zhǔn)備——每日做好班前準(zhǔn)備
3. 日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
4. 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5. 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6. 日考核——每日成果兌現(xiàn)日考核
第九講:6D工作法之日計(jì)劃六動(dòng)作
1. 計(jì)劃下達(dá):提前鎖定計(jì)劃
2. 看板管理:確認(rèn)計(jì)劃?rùn)?quán)威
3. 過(guò)程跟進(jìn):過(guò)程分段落實(shí)
4. 異常處理:?jiǎn)栴}快速處理
5. P K評(píng)比:優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)打造
6. 制程改善:全員改進(jìn)工藝
第十講:6D工作法之日準(zhǔn)備六動(dòng)作
1. 物料清單:準(zhǔn)備工作列表
2. 數(shù)質(zhì)核查:物資點(diǎn)檢核實(shí)
3. 需求計(jì)劃:生成有效計(jì)劃
4. 采購(gòu)控制:過(guò)程管理跟進(jìn)
5. 倉(cāng)庫(kù)備料:物資主動(dòng)籌備
6. 欠料提報(bào):欠料滾動(dòng)上報(bào)
第十一講: 采購(gòu)控制與庫(kù)存管理
1. 庫(kù)存帳卡物數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升手法
2. 存量管理計(jì)算與執(zhí)行
3. 采購(gòu)交期跟時(shí)十手法
4. 采購(gòu)品質(zhì)管理十手法
5. 采購(gòu)控制九大步驟
6. 采購(gòu)管理“四備”原則
7. 少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法
第十二講:生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化手法
1. 增值與不增值
2. 個(gè)體效率與整體效率
3. 短板與瓶頸管理
4. 工序優(yōu)化四大手法
第十三講:如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1. 長(zhǎng)效機(jī)制的打造
2. 執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析
3. 革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
4. 五DING管理法
5. 課程總結(jié)與升華 跟進(jìn)或指導(dǎo):
講師介紹
陶建科
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
曾任:富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任:意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理,精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)(日)式、歐美式管理理念,結(jié)合中國(guó)國(guó)情,助力中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理;為超過(guò)200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。