質(zhì)量利器-TS五大核心工具導(dǎo)入

開課地點：	沈陽
授課時間：	2天
授課顧問：	李科
開課時間：	2017-05-24
市場報價：	2800
購買價格：	2800
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   遼寧沈陽 2017-05-24 2天
審核時間：	我要報名2017-04-28 16:22:47

　　

培訓(xùn)背景

五大核心工具是指在新產(chǎn)品/項目的設(shè)計開發(fā)過程中，客戶和供應(yīng)商以先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃（APQP）為主線，輔以潛在失效模式和效應(yīng)分析（FMEA）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、測量系統(tǒng)分析（MSA）的使用，最終獲得客戶對新產(chǎn)品/項目的認可（PPAP），確�？蛻艉凸�應(yīng)商在量產(chǎn)過程中實現(xiàn)對產(chǎn)品缺陷的預(yù)防、減少生產(chǎn)中的變異、縮短生產(chǎn)周期等。

本課程以APQP的實施為主線，結(jié)合具體產(chǎn)品，詳細講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中所需的知識和技能，并通過練習(xí)使學(xué)員能靈活運用FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制計劃、防錯法等工具，從而實現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定，避免后期的更改。經(jīng)培訓(xùn)后，學(xué)員將系統(tǒng)掌握五大核心工具在工作中的應(yīng)用。

培訓(xùn)對象

 產(chǎn)品開發(fā)人員、質(zhì)量管理人員、銷售人員、管理者代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。

培訓(xùn)內(nèi)容

前言：

² 生命周期

² TS 16949五大手冊簡介

² 五大工具之間的核心關(guān)系

第一章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP＆CP）

Ø 質(zhì)量管理的三個階段的特點

Ø 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則

Ø 什么是APQP ？

Ø 階段1 —計劃和確定項目及案例分析

Ø 階段2 —產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)及案例分析

Ø 階段3 —過程設(shè)計和開發(fā)及案例分析

Ø 階段4 —產(chǎn)品和過程確認及案例分析

Ø 階段5—反饋、評價和糾正措施及案例分析

Ø 制定控制計劃的基礎(chǔ)信息，Control Plan/標準的制定

Ø 控制計劃欄目填寫說明

第二章 失效模式及后果分析（FMEA）

Ø 什么是 FMEA？

Ø FMEA的類型

Ø FMEA的核心：預(yù)防

Ø FMEA過程順序

Ø 動態(tài)的FMEA文件

Ø 評估風(fēng)險(RPN)

Ø 失效鏈

Ø DFMEA的作用

Ø 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖

Ø DFMEA的分析案例

Ø 設(shè)計控制的種類（三道防線）

Ø PFMEA的作用

Ø 過程流程圖

Ø PFMEA的分析案例

第三章 生產(chǎn)件批準程序（PPAP）

Ø 什么是PPAP

Ø PPAP認可的目的

Ø PPAP的過程要求

Ø PPAP要求

Ø PPAP提交等級

Ø PPAP提交狀態(tài)

Ø PPAP記錄的保存

Ø 測量系統(tǒng)分析應(yīng)用

Ø 案例分析

第四章 測量系統(tǒng)分析（ MSA）

Ø 什么是測量系統(tǒng)分析（MSA）

Ø 測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量

Ø 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性

Ø 評定測量系統(tǒng)的程序

Ø 測量系統(tǒng)變差的類型

Ø 結(jié)果-數(shù)值分析

Ø 測量系統(tǒng)分析應(yīng)用

Ø R＆R分析案例

Ø 穩(wěn)定性、偏倚、線性分析

Ø 計數(shù)型量具MSA分析

第五章 統(tǒng)計過程控制（S P C）

Ø 應(yīng)用前的說明

Ø 預(yù)防與檢測

Ø 過程控制系統(tǒng)

Ø 變差

Ø 局部措施和對系統(tǒng)采取措施

Ø 控制圖——過程控制的工具

Ø 控制圖實施的幾個步驟

Ø 控制圖的益處

Ø 計量型數(shù)據(jù)控制圖的做法

Ø 計數(shù)型控制圖的做法

Ø CP、PP、CPK、PPK的計算及其關(guān)系

主講專家

李  科

百朗教育生產(chǎn)管理高級顧問，國內(nèi)著名生產(chǎn)管理專家，生產(chǎn)現(xiàn)場改善咨詢師。李老師曾擔(dān)心國內(nèi)知名汽車企業(yè)、跨國機械制造企業(yè)、知名電子企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、高級項目經(jīng)理等職務(wù)。他憑借十多年中、外資企業(yè)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗和培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷，開發(fā)出的制造現(xiàn)場控制系統(tǒng)MCS，對推動制造型企業(yè)現(xiàn)場控制水平提升起到積極的推動作用。李老師的授課以淺顯易懂、激情洋溢著稱，特別善于結(jié)合生產(chǎn)、生活的各種現(xiàn)象，所列舉的案例深入淺出，生動直觀，以淺顯的道理引發(fā)學(xué)員的共鳴，深受企業(yè)的歡迎。