| 開課地點: | 沈陽 | |||||||
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| 授課時間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問: | 楊穎銳 | |||||||
| 開課時間: | 2018-01-25 | |||||||
| 市場報價: | 2200 | |||||||
| 購買價格: | 2200 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2017-12-28 08:19:32 | |||||||
當前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?
生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈, 在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要,然而pmc似乎天天都在救火!似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
這些問題一直困擾著我們!
本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā),旨在提高企業(yè)PMC的綜合管理素質(zhì),解決PMC工作中遇到的種種疑難問題,幫助現(xiàn)場干部實現(xiàn)從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉(zhuǎn)變,從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績。
本課程通過對工廠現(xiàn)場管理各工作環(huán)節(jié)的透視與解析,使學(xué)員掌握現(xiàn)場管理各項工作之核心關(guān)鍵,樹立管理人員大局觀,把握處理現(xiàn)場問題的方法與技巧,快速提升現(xiàn)場生產(chǎn)與物料管理水平!
建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本;
預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,真正做到按訂單組織生產(chǎn),實現(xiàn)零庫存管理;
對自身的生產(chǎn)能力負荷預(yù)先進行詳細分析,提升生產(chǎn)效率,平衡生產(chǎn)節(jié)拍;
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃,提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢;
配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機制和停工待料工時,消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費;
對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人員
第一部分:PMC改善
1、當前嚴峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析
2、生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題 3、PMC概念
4、生管的工作職責 5、PMC基本運作流程 6、PMC工作目標
第二部分:認識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費
1、庫存的浪費 2、過量生產(chǎn)的浪費 3、搬運的浪費
4、作業(yè)本身的浪費 5、等待的浪費 6、動作的浪費
7、產(chǎn)品不良、返工返修的浪費 8、管理的浪費
第三部分:生產(chǎn)計劃與進度控制:
1、生產(chǎn)類型、特點與對策 2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負荷分析
3、生產(chǎn)線布局改善、效率改善與平衡技巧
4、生產(chǎn)計劃概念、類型與制訂要領(lǐng) 5、生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)
6、急單插單的解決技巧 7、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對策
第四部分: 物料的控制與管理
1、物料控制與管理概述 2、物料需求計劃管理
3、物料采購策略與管理 4、精益庫存管理
第五部分: PMC綜合管理能力提升
1、時間管理 2、PMC應(yīng)掌握的管理工具 3、5W1H方法
4、4M1E(人、機、料、法、環(huán)) 5、目標的Smart法則(聰明法則)
6、PDCA循環(huán)(計劃、執(zhí)行、檢查、改善) 7、80/20法則(要事第一)
8、盡善盡美,改善無止境
楊穎銳
百朗高級培訓(xùn)師,豐田模式認證講師,資深生產(chǎn)現(xiàn)場改善專家。楊老師曾在世界500強制造企業(yè)、豐田核心供應(yīng)商擔任過生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長等高級職務(wù)。近15年的生產(chǎn)一線管理工作經(jīng)驗,使他在精益生產(chǎn)管理方式在企業(yè)的中有效推行有著獨到的見解和實效性的操作工具。
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