| 開課地點: | 東莞 | ||||
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| 授課時間: | 1天 | ||||
| 授課顧問: | 鄭中鋒 | ||||
| 開課時間: | 2021-11-13 | ||||
| 市場報價: | 0 | ||||
| 購買價格: | 880 | ||||
| 課程排期 |
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| 審核時間: | 我要報名2021-09-14 11:28:20 | ||||
1、已經(jīng)開始實施精益管理,但推進效果不理想的精益管理推進者:推進辦主任、專員等
2、準備通過精益管理來促進管理、提升效益的企業(yè)高層:企業(yè)主、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總監(jiān)
3、有學習欲望,希望掌握精益管理實踐方法的管理者與技術(shù)人員:各部門經(jīng)理、主任、IE等
4、實施精益管理比較久,意圖希望與其他企業(yè)交流想法、做法的企業(yè)管理者。
1、許多企業(yè)已經(jīng)導入了5S,TPM,精益改善……,為何現(xiàn)場還是一團糟?需要天天救火?
2、企業(yè)也在持續(xù)改進,為何成本仍然不能令人滿意?為何品質(zhì),交期為何還是保障不了?
3、為何推進精益管理那么煩?為何有很多想法推行不下去?如何建立精益長效機制?系統(tǒng)化成功推進精益管理的技巧在哪里?
4、企業(yè)準備導入實施精益管理,但如何推進?是不是一直在猶豫到底要不要大張旗鼓的展開?
上午09:00~09:10
→ 開幕:向各位精益管理踐行者致敬
09:10~10:30
→ 第一部分、工業(yè)4.0、中國制造2025與精益管理實踐
1、認清工業(yè)4.0、中國制造2025及制造升級的策略方向
2、固定成本與隱性成本如何吞噬企業(yè)利潤
3、認識精益管理的靈魂:持續(xù)改善文化建設
4、精益有沒有最佳推進時機
5、堅持循序漸進和持續(xù)推進的原則
6、案例:精益管理的成功實踐,精益到底是什么
10:30~11:50
→ 第二部分、還原本質(zhì),走出精益認識誤區(qū)
1、5S管理是表面工程?是素養(yǎng)?還是什么?《案例》
2、自主改善真的能自主嗎?《某企業(yè)案例》
3、精益改善關注什么?從哪里開始?《案例》
4、5S,TPM,VSM,哪些精益工具最好用?《案例》
5、你做的改善有用嗎?如何將改善反映到財務指標?《某企業(yè)案例》
6、案例:大量圖片及精益企業(yè)案例
12:00~14:00
午餐會:工作餐與自由討論
14:00~15:00
→ 第三部分、 精益落地實踐分享,選對人/培育人
1、找到一個精益教父,找到一個精益教練《案例分享》
2、如何找到一群人,構(gòu)建一個組織?《案例分享》
3、如何培育一大群人,形成精益專家團隊?《案例分享》
4、如何構(gòu)建一個必須參與的精益人才機制?
5、案例:某企業(yè)的精益帶級訓練制度
15:00~16:00
→ 第四部分、精益落地實踐分享,做對事/走對路
1、構(gòu)建全員參與的企業(yè)環(huán)境-持續(xù)改善機制《案例分享》
2、員工、基層、中層、高層,各層面應該如何改善?
3、改善提案/小組活動/課題/目標方針如何有機運營?
4、從戰(zhàn)略部署到精益落地,精益之路如何設計?
5、案例:某企業(yè)連續(xù)三年精益推進視頻分享
16:00-16:30
答疑互動、案例分享、互動交流
鄭中峰
資深精益管理專家
精益管理系統(tǒng)架構(gòu)師
咨詢領域及核心課程
精益管理系統(tǒng)架構(gòu)師,企業(yè)管理資深專家。中國制造2025及工業(yè)4.0模式精益管理實踐專家,核心課程:《工業(yè)4.0下的精益管理》 ,《精益管理系統(tǒng)建設》 ,《精益變革領導力》 ,《精益團隊執(zhí)行力》、《目標方針管理》、《精益阿米巴經(jīng)營》 。
企業(yè)精益管理與企業(yè)變革系統(tǒng)推進專家。曾輔導企業(yè)所涉及領域包括機械裝備、造紙印刷、家紡家具、家電電器、化工能源、煙草、醫(yī)藥食品、電子電氣等行業(yè),在以上領域均有非常成功的改善案例,實戰(zhàn)經(jīng)驗非常豐富,被業(yè)界譽為“精益管理實戰(zhàn)專家”。
鄭老師在精益生產(chǎn)及精益管理、供應鏈管理、企業(yè)卓越績效運營、精益阿米巴運營方面有豐富的實際操作與項目咨詢經(jīng)驗。善于理論聯(lián)系實際,根據(jù)企業(yè)的具體情況推進現(xiàn)場的改善,并且不拘泥于固有的理論基礎,擅長在改善改革中變化、創(chuàng)新。
工作經(jīng)歷
18年外資與民營企業(yè)工作經(jīng)驗,10年以上企業(yè)管理咨詢和培訓經(jīng)驗。
歷任臺達電子IE經(jīng)理,日資奧林巴斯IE經(jīng)理,SGS內(nèi)部改善經(jīng)理等職務。帶領內(nèi)部精益團隊展開精益系統(tǒng)改善。
曾任香港生產(chǎn)力協(xié)會、長沙中小企業(yè)服務中心特聘專家,多家商會協(xié)會企業(yè)管理專家組成員。
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