生產物料控制與庫存管理

開課地點：
授課時間：	2天
授課顧問：	黎浩森
開課時間：	2013-05-11
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2013-03-26 18:11:17

　　

學習對象

制造業(yè)、分銷業(yè)、物流業(yè)、國際貿易企業(yè)中高級管理人員；供應鏈管理、生產管理、計劃管理、采購管理、物料管理、物流管理、客戶服務、分銷運營等相關從業(yè)人員。

課程目標

課 程 說 明 1參考《供應鏈管理流程標準》, 結合世界級EMS企業(yè)運作的經(jīng)驗，全面梳理企業(yè)生產過程中的供應鏈管理迷失； 2運用工業(yè)工程（IE）的理念和手法，拆解關鍵的流程，給出實用的解決問題的方法； 3用實例解剖標桿企業(yè)的內部供應鏈系統(tǒng)結構、特點和缺陷； 4互動式的授課，思想的交流碰撞，從全新的角度理解生產問題。 課 程 特 點 1、一次培訓取雙證：選學二個模塊，可考試申請《物流職業(yè)經(jīng)理管理證書》；選學三個模塊，贈送《CSCMP供應鏈管理流程標準》模塊課程；選學四個模塊，可考試申請《注冊供應鏈管理師（高級）》； 2、革新的科學理念：學習內容與美國供應鏈管理協(xié)會全球最新供應鏈管理理念同步； 3、改善SCM視角：來自臺灣、美國、大陸的強大師資陣容、結合講師自身的成功經(jīng)驗，融合美歐港臺等國家先進企業(yè)供應鏈管理模式，提供清晰的供應鏈管理思路和改善視角； 行業(yè)的標桿案例：以世界先進企業(yè)SCM實踐案例為標桿，提供具體供應鏈管理實踐技巧和方法； 4、現(xiàn)場診斷和分析：管理分享/研討，可自帶企業(yè)案例，授課顧問進行現(xiàn)場診斷。

課程內容

第一講有效生產計劃與排產實務篇
1.供應鏈導論與客戶關系管理
1）OnePage供應鏈圖解與銷1補1煉
2）PC+MP(PMC)在供應鏈中的定位
3）預測+訂單+D/N的真義
4）預測特性與月預測拆解4周分析
5）客戶實際提貨與不準度分析
2.生產計劃應用與實施MRP共享平臺的整合
1）出貨與銷提貨的不準度分析
2）責任區(qū)分成品,半成品排配依據(jù)與安全庫存訂定
3）小時的日計劃與GT群組技術工令排配法則
4）MRP設計原理+MRP案例講解
3.生產計劃應用實務
1）生管的策略?生管管什么?
2）如何平衡成品與半成品的產能---產能分析法則
3）出貨與銷提貨的不準度分析
4）如何責任區(qū)分成品，半成品的排配依據(jù)與安全庫存訂定
5）以小時為控制的日計劃與主備發(fā)料的法則
6）簡易MRP(控制到半成品庫存)
7）MRP/DPS管制表重要關鍵?MRP/DPS范例?
8）學員提問題與講師互動答疑
4.排產關鍵做法
1）CapacityControl產能規(guī)劃練習
2）緊急插單與接單模式的彈性保障法則
3）KanBan由后往前拉式的生產工令下達方式與半成品庫存管制銜接
4）供貨商副線加工支持與生產計劃的搭配作法…
第二講物料控制實務篇
1.生產與物料在供應鏈中的定位
2.PMC應對接單模式分析（BTS,BTO,CTO-多品種,少批量訂單）
3.PMC角色與功能區(qū)分
1）PMC與物流,采購,交管的銜接關系.
2）PMC關鍵銜接是什么?
3）PMC在供應鏈關鍵角色?
4）PMC與品管,制造,工程的溝通關系
5）預測備料訂單排配的真義
4.PMC實施MRP共享平臺的整合
1）周滾動與日滾動計劃的銜接---案例
2）MRP十字架構設計原理
3）安全庫存計算依據(jù)
4）MRP案例講解(預測,采購物料到位,生產排產共享平臺)
5）ForecastMPS(月計劃)/WPS(周計劃)/DPS(日計劃)/MRP的展開
6）預測計劃生產計劃安全庫存計劃試算表格案例.
7）預測計劃與出貨計劃,MRP試算表格案例.
8）學員提問題與講師互動答疑
5.物料控制關鍵做法
1）供應鏈規(guī)劃是為了有效解決經(jīng)銷商與供貨商彼此共同的什么問題?
2）保持庫存的理由與策略?
3）物料分級分類管理關鍵---案例分享
4）庫存周轉率與滯銷分析
5）物權轉移（VMI）與物訊結合(BAR-CODE條行碼應用)
6）主動備發(fā)料作業(yè)流程與關鍵提示
7）e世代Min/Max(安全庫存)計算法則案例
8）庫存資訊的準確性流程倉控制與盤點關鍵
9）主動備料一幕了然
10）VMI與JIT對庫存的作用與實施關鍵
6.PMC生產提升提案改善
1）生產計劃制訂如何應對客戶緊急插單,急單的物料調配。
2）接單模式的彈性保障法則。
3）瓶頸工序的安排（包含半成品/原材料到位工令下達的安排）
4）線邊倉物訊結合與離線維修管制法則
5）強迫補換貨與退貨處理原則
6）由后往前拉式的生產工令下達方式與半成品庫存管制銜接
7）供應商副線加工支援與生產計劃的搭配作法
8）XXX企業(yè)集團應對多品種小批量訂單案例
第三講倉儲管理與庫存控制實務篇
1.供應鏈管理介紹與實際運籌
1）物流倉儲與供應鏈
2）運籌暨供應鏈管理的迷思
3）供應鏈圖解
2.倉儲管理策略與指導原則
1）倉儲策略規(guī)劃
2）出放行信息化;依燈號撿料;自動補換貨;線邊倉工令結案及時信息設計
3）何為庫存？何為建立庫存？何為“零庫存”?
4）保持庫存的理由是?
5）物料標準化策略,庫存主管的職責.
6）長期庫存決策,短期庫存決策.
7）庫存管理信息革命,庫存水平設定-Min/Max,DOI案例.
8）庫存周轉率管制滯銷分析-案例.
3.倉儲規(guī)劃及其實戰(zhàn)運用
1）倉庫設計參數(shù)與效率.
2）直接換裝配送中心介紹.
3）倉庫布局（直流式、U型流動）
4）物料搬運與設備,高效物料搬運原則
5）載具標準化設定.
6）流程倉設定規(guī)劃,關鍵15分鐘!
7）倉碼與貨架編碼方法.
8）盤點方法與要點.
9）管理邏輯與思維方式的改變.
10）倉庫設計另類提示
4.如何做到庫存信息資訊的及時性與準確性
1）倉儲管制8部曲控制.
2）VMI推動實踐案例講解
3）影響庫存的主要因素分析
4）供應的不確定性和柔性
5）銷售的不確定和季節(jié)性
6）運輸時間與批量
7）倉庫管理常見缺失---案例
5.第三方物流和庫存管理
1）SCM+3PL整合
2）供貨方主導型庫存管理的概念(CRP+3PL)
3）廣域流通中心與零售業(yè)商品中心
4）地區(qū)運輸中心---前沿運輸中心的例子
5）3PL-運輸與配送實例.
6）企業(yè)與物流公司的信息整合
7）3種物流系統(tǒng)與其整合關系
8）3PL的附加價值
9）案例：物流戰(zhàn)略4大規(guī)劃
10）VMI/DMI-免費寄存中轉服務
11）3PL聯(lián)合-省內外交易中轉服務
12）整合-售后服務,一歨到位維修
13）發(fā)展新專-回收,配件,代收,e鏈軟件平臺

師資力量

黎浩森【中國培訓網(wǎng)高級講師】 1、華南理工大學工程碩士教育中心物流工程講壇榮譽主講人暨工商管理學院高級管理培訓中心特聘專業(yè)培訓師；暨南大學管理學院EDP特聘講師；清華大學、同濟大學相關培訓專業(yè)講師； 2、曾任寶供物流企業(yè)集團企業(yè)發(fā)展、業(yè)務拓展、市場營銷副總監(jiān)和特聘顧問；美國獨資的供應鏈/物流咨詢公司——快步易捷的高級顧問；科龍集團采購、人力資源、用戶服務、市場研究、廣告等部門副部長/部長；營銷、物流副總監(jiān)/總監(jiān)和“安泰達”物流有限公司董事； 3、擁有超過30年的供應鏈管理經(jīng)驗和物流與采購專業(yè)經(jīng)歷。對供應鏈管理有深刻的理解、獨到的見解及成功的經(jīng)驗。有對供應鏈的需求進行分析、并提出一體化解決方案的能力。

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