高效生產(chǎn)成本控制與管理
| 開課地點(diǎn): |
廣州 |
| 授課時間: |
2013-08-17 |
| 授課顧問: |
陳曉亮 |
| 開課時間: |
2013-08-17 |
| 市場報(bào)價: |
3200
|
| 購買價格: |
2560 |
| 審核時間: |
我要報(bào)名2013-03-27 17:08:20 |
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了解課程
學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)技術(shù)主管/生產(chǎn)管理主管/各車間主管/小組長
課程目標(biāo)
① 以成本為導(dǎo)向,徹底貫徹現(xiàn)場中心主義
② 認(rèn)知生產(chǎn)成本浪費(fèi),正確理解成本的內(nèi)涵,進(jìn)而理解浪費(fèi)為何產(chǎn)生
③ 明確生產(chǎn)成本控制的方向與目標(biāo),并學(xué)習(xí)制定有效行動計(jì)劃以保證成本管理的效果
課程內(nèi)容
一、成本意識實(shí)訓(xùn)(游戲體驗(yàn))
1、成本是一種理念
2、成本是一種戰(zhàn)略
3、成本是一種方法
二、成本的源頭
1、認(rèn)清成本才能控制成本
2、材料成本的標(biāo)準(zhǔn)源頭在哪里
3、人工成本的標(biāo)準(zhǔn)源頭在哪里
4、各種費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)源頭在哪里
三、現(xiàn)場管理與生產(chǎn)成本
1、生產(chǎn)日報(bào)的重要性(班組長)
2、5S是現(xiàn)場管理重要工具
3、人人都要知道的現(xiàn)場7大浪費(fèi)(重點(diǎn))
4、PDCA在成本控制中應(yīng)用
課堂練習(xí):尋找現(xiàn)場7大浪費(fèi)
四、流程整體效率與管理溝通成本控制
1、流程、溝通與效率、成本
2、業(yè)務(wù)流程的價值關(guān)鍵鏈
3、業(yè)務(wù)流程順暢與扁平化組織
4、最大的浪費(fèi)——溝通不暢
5、提高效率就是降低成本
課堂練習(xí):生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)圖繪制
五、生產(chǎn)過程中人工成本控制
1、停工待料的損失
2、排線不均的工時浪費(fèi)
3、材料不良的人工成本浪費(fèi)
4、未經(jīng)訓(xùn)練員工的人工成本浪費(fèi)
5、生產(chǎn)計(jì)劃失誤的人工成本浪費(fèi)
6、員工情緒化的消極影響
課堂練習(xí):現(xiàn)場人工成本控制措施系統(tǒng)圖繪制
六、現(xiàn)場材料成本控制
1、自己身邊的材料浪費(fèi)
2、材料成本呈現(xiàn)類型
3、現(xiàn)場材料成本控制方法
4、材料成本的最大浪費(fèi)——呆滯物料
5、呆滯物實(shí)產(chǎn)生原因
6、呆滯物料處理
課堂練習(xí):現(xiàn)場物料成本控制措施系統(tǒng)圖繪制
七、各種費(fèi)用的成本控制
1、從你身邊的點(diǎn)滴開始——水電費(fèi)
2、您愛護(hù)您的好伙伴——機(jī)器設(shè)備嗎?
3、機(jī)器設(shè)備空、停、修造成的后果
4、您最重要的朋友——工具
5、閑置的場地也是成本的浪費(fèi)
6、運(yùn)輸成本概念及如何控制(IE觀念)
課堂練習(xí):現(xiàn)場各種費(fèi)用成本控制措施系統(tǒng)圖繪制
八、品質(zhì)成本控制
1、品質(zhì)成本的概念、分類、核算方法
2、如何把握品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量損失函數(shù)
3、第一次就把事情做對、做好
4、什么是首次合格率
5、產(chǎn)品合格率可以幫我們做什么
課堂練習(xí):品質(zhì)成本控制措施系統(tǒng)圖繪制
九、物流成本控制
1、生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性對成本的影響
2、物料規(guī)劃對成本的影響
3、采購降低10%的物料成本,利潤翻番
4、提高賬務(wù)卡一致率的方法
5、財(cái)務(wù)成本的基礎(chǔ)——資材數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確性
6、各個環(huán)節(jié)報(bào)表的重要性——成本的反饋表
7、現(xiàn)場物料流動成本控制技巧
課堂練習(xí):物流成本控制措施系統(tǒng)圖繪制
十、課程總結(jié)
1、綜合案例分享
2、生產(chǎn)成本遞減目標(biāo)TP展開表(措施系統(tǒng)圖匯總)
師資力量
陳曉亮老師
中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師,精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級顧問、IE改善專家、高級工程師、國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運(yùn)管理高級顧問。
【實(shí)戰(zhàn)背景】
機(jī)械制造專業(yè)出身,具有近20年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),其中16年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)歷,有五年企業(yè)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)。長期任職于勝美達(dá)(Sumida)集團(tuán),歷任生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)保證、制造管理及精益生產(chǎn)經(jīng)理職務(wù)。曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導(dǎo), 先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)營運(yùn)流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場改善和提案改善專案,成功推動多個工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實(shí)施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營運(yùn)管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法,對日式現(xiàn)場管理有著深刻獨(dú)到的見地。擅長6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)、IE工業(yè)工程、生產(chǎn)成本控制、交貨期管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢等。
【課程特色】
1. 授課風(fēng)格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。
2. 授課內(nèi)容系統(tǒng)性、實(shí)用性、針對性強(qiáng),通過課前的調(diào)研,有的放矢地構(gòu)建課程體系,與學(xué)員一起來查尋企業(yè)的管理問題,理順破解問題的思路,徹底掌握解決問題的方法和工具。
3. 授課方式多樣,除傳統(tǒng)授課方式外,亦可采取 “課前現(xiàn)場調(diào)研--課堂授課+現(xiàn)場輔導(dǎo)--作業(yè)布置--老師點(diǎn)評--綜合輔導(dǎo)--后期跟蹤”的咨詢式培訓(xùn)方式。
【核心課程】
《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》、《自働化改善技術(shù)》、《TPM管理》、《IE工業(yè)工程》、《6S管理實(shí)務(wù)》、《班組長現(xiàn)場管理訓(xùn)練營》、《目視化管理實(shí)務(wù)》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場管理與改善》、《生產(chǎn)流程優(yōu)化》、《零缺陷管理》、《低成本高效現(xiàn)場管理》等。
備注信息