全面質(zhì)量管理(TQM)
| 開課地點(diǎn): |
廣州 |
| 授課時(shí)間: |
2013-12-21 |
| 授課顧問: |
丁展鵬 |
| 開課時(shí)間: |
2013-12-21 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
3200
|
| 購買價(jià)格: |
2560 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2013-03-30 17:23:46 |
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了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)質(zhì)量及生產(chǎn)管理者(質(zhì)量主管及經(jīng)理)
課程目標(biāo)
1)掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的理念!使大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。
2)掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方向,提高分析問題、解決問題能力 。
3)掌握質(zhì)量控制幾改進(jìn)手法,成為解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。
4)正確分析質(zhì)量成本,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!
5) 掌握統(tǒng)計(jì)學(xué)在質(zhì)量管理中的運(yùn)用,為工程能力分析及提高提供保障,超過競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,迎來廣泛客戶。
6)掌握全面質(zhì)量管理思想的精髓,讓企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量走上快車道。
課程內(nèi)容
第一部分 全面質(zhì)量管理的重要理念---質(zhì)量意識(shí)的提高
1)質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義
2)質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠(chéng)顧客
3)質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想
4)TQM全面質(zhì)量管理:質(zhì)量和人人有關(guān)的意識(shí)強(qiáng)化
5)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理意識(shí)強(qiáng)化
第二部分 質(zhì)量成本分析
1)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理
2)質(zhì)量損失函數(shù)分析
3)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的基本概念
4)質(zhì)量水平及其經(jīng)濟(jì)性
5)質(zhì)量水平和市場(chǎng)需求之間的變化關(guān)系
6)提高質(zhì)量水平的方案
7)各階段提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的途徑
8)質(zhì)量成本的分類
9)質(zhì)量成本分析方法
10)質(zhì)量成本控制方法及優(yōu)化方案
11)降低質(zhì)量成本創(chuàng)造利潤(rùn)的案例分析
第三部分 工程質(zhì)量管理---工程能力分析
1)影響工序質(zhì)量的主要因素(4M1E)
2)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理
3)統(tǒng)計(jì)學(xué)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
4)短期過程能力研究
5)過程能力的判斷與處置
6)提高過程能力指數(shù)的方法
第四部分 工程質(zhì)量管理--SPC
1)SPC定義
2)控制圖的原理(休哈特控制圖)
3)控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點(diǎn)
4)控制圖的用途
5)控制圖
6)控制圖案例分析
第五部分 質(zhì)量檢驗(yàn)
1)檢驗(yàn)的概念
2)檢驗(yàn)工作的內(nèi)容
3)質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)
4)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能
5)質(zhì)量檢驗(yàn)的類型
6)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度的制定
9)不合格品的控制
10)合理抽樣方案的制訂
第六部分 質(zhì)量改進(jìn)
1)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的發(fā)掘
2)問題點(diǎn)的提出
3)日本質(zhì)量常勝的法寶:QC小組活動(dòng)、改善提案制度
4)解決問題的兩種程序:?jiǎn)栴}解決型、課題達(dá)成型
5)質(zhì)量問題的分析手法:魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖
6)探求質(zhì)量問題解決的方法:系統(tǒng)圖
師資力量
丁展鵬
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師,質(zhì)量、品質(zhì)管理改善實(shí)戰(zhàn)專家。
現(xiàn)任廣東制造業(yè)管理咨詢網(wǎng) 資深顧問。生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場(chǎng)改善專家、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)型專家,在大型日資、法資等企業(yè)任職多年,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等,帶隊(duì)并作為評(píng)委參加過日本現(xiàn)場(chǎng)改善發(fā)表大會(huì),在日本參觀過多家工場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)(為大冶有色、EPSON等多家公司實(shí)施過精益生產(chǎn)項(xiàng)目
備注信息