PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班

開(kāi)課地點(diǎn)：
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	雷衛(wèi)旭
開(kāi)課時(shí)間：	2013-04-18
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3600
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	2880
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-04-01 17:25:21

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車(chē)間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員.

課程目標(biāo)

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個(gè)部門(mén)(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。

課程內(nèi)容

第一室:銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

1.銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮

2.銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)

3.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理

4.生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程-

5.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析

6.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃）

某著名企業(yè)產(chǎn)品的物流策略手冊(cè)實(shí)例分析

 

第二室銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)

1.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷

2.生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃（簡(jiǎn)要）

 

第三室 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制

1.縮短產(chǎn)品周期流程

2.月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化

3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法

4.分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

5.周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----

6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)

7.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后

8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施

9.產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

10.飛利浦（上海）各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理

11.中國(guó)某公司各生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理

 

第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)

1.供貨商交期管制十大之道

2.物料管理相輔相成十四流程

2．1物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例

2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度

2．3江門(mén)某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

美的/TTi/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析

3.最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式（簡(jiǎn)要）

4.物料工程管理

5.存量管制

6.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-

通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)

實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

師資力量

雷衛(wèi)旭　 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師，香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)師，被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專(zhuān)業(yè)課程講授專(zhuān)家、資深顧問(wèn)。. 雷老師曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn). 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富，講授/輔導(dǎo)過(guò)4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好物料計(jì)劃控制》系列叢書(shū)和北京時(shí)代光華出版管理光盤(pán)，特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團(tuán)/富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計(jì)劃/采購(gòu)).“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧.至今有四萬(wàn)九仟以上人次接受專(zhuān)業(yè)課程訓(xùn)練，其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng)如潮。

備注信息

其他開(kāi)課時(shí)間： 2013年05月18--19日　深圳 2013年05月30--31日　上海 2013年06月07--08日　北京 2013年06月22--23日　深圳 2013年06月27--28日　上海 2013年07月13--14日　江蘇 2013年07月20--21日　深圳 2013年07月25--26日　上海 2013年08月17--18日　深圳 2013年08月23-