SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
蘇州 |
| 授課時(shí)間: |
2天 |
| 授課顧問(wèn): |
朱老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2013-04-18 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
1980
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| 購(gòu)買價(jià)格: |
1584 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2013-04-02 17:25:20 |
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了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)研發(fā)部、生產(chǎn)、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部等相關(guān)人員。
課程目標(biāo)
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC是Shewhart博士首先應(yīng)用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過(guò)程中的管理,目前已成為生產(chǎn)過(guò)程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一,在生產(chǎn)型企業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛。有效的實(shí)施、應(yīng)用SPC可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的問(wèn)題,采取適當(dāng)?shù)母纳拼胧,在發(fā)生問(wèn)題之前,消除問(wèn)題或降低問(wèn)題帶來(lái)的損失。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制課程的目的,在學(xué)習(xí)將生產(chǎn)線的檢驗(yàn)結(jié)果帶入統(tǒng)計(jì)分析的手法,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除造成過(guò)程不穩(wěn)定的因子,把生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)套入常態(tài)分配原理,預(yù)估不良品的產(chǎn)出機(jī)率,并運(yùn)用計(jì)算機(jī)化以減少計(jì)算時(shí)間,此手法為建立6σ品質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)活動(dòng)。在設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造過(guò)程中,如何導(dǎo)入SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制手法;為何在導(dǎo)入SPC手法前必須分析QFD、FMEA、QC工程表、GRR…等。透過(guò)過(guò)程能力(指針)與直方圖分析,了解產(chǎn)品潛藏的變異,而采取管理預(yù)防措施以提升過(guò)程能力。透過(guò)管制圖偵測(cè)異,F(xiàn)象,進(jìn)行過(guò)程調(diào)查,將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因,控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預(yù)防措施。
課程內(nèi)容
一、SPC的基礎(chǔ)
1、SPC起源、背景
2、SPC的假設(shè)條件
3、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的類型(計(jì)數(shù)、計(jì)量)
4、正態(tài)分布
5、中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算
6、過(guò)程的變異
7、六西格瑪與SPC
二、SPC中的抽樣計(jì)劃
1、樣本大小的確定
2、QC曲線與a、b風(fēng)險(xiǎn)
3、抽樣檢驗(yàn)
4、Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計(jì)算
5、認(rèn)識(shí)測(cè)量誤差與對(duì)SPC的干擾
三、SPC的應(yīng)用實(shí)施
1、數(shù)據(jù)收集
2、SPC控制圖介紹
3、計(jì)量型控制圖
4、I-MR管制圖
5、X-bar-R圖
6、X-bar-S圖
7、規(guī)格和控制界限的分析
8、過(guò)程控制實(shí)例--彎折試驗(yàn)
9、計(jì)數(shù)型控制圖
10、P控制圖
11、nP控制圖
12、c控制圖
13、u控制圖
14、過(guò)程控制實(shí)例
15、控制圖的選用原則
16、控制圖診斷方法
17、使用控制圖注意事項(xiàng)
18、練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析
四、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)
1、控制圖(P圖)全真模擬練習(xí)與講解
2、練習(xí)小結(jié)/SPC課程總結(jié):控制圖種類與選擇方法
師資力量
朱老師
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師
專業(yè)資格:ISO9001注冊(cè)審核員、ISO14001注冊(cè)審核員、TS16949高級(jí)培訓(xùn)講師;
專長(zhǎng):APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA、汽車行業(yè)的ISO9000、VDA6.1、QS-9000、TS16949、統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)量器具管理;
十年活躍于ISO系列體系的管理和咨詢工作,對(duì)各種研發(fā)、工程、品質(zhì)等管理手法有獨(dú)到的見(jiàn)解。能夠有效地針對(duì)企業(yè)研發(fā)、工程、生產(chǎn)、品管等方面的不同現(xiàn)狀,因地制宜,切合企業(yè)實(shí)際,量身定制出適用企業(yè)實(shí)際的課程方案,善于突出課程的針對(duì)性和實(shí)用性,運(yùn)用方法講求實(shí)效性,廠內(nèi)輔導(dǎo)及培訓(xùn)100余家企業(yè),廠外授課200余家,其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)和講授經(jīng)驗(yàn),造就豐富的案例可隨手拈來(lái)、逐步深入的授課技巧讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中,全面深入地掌握課程內(nèi)容。
備注信息