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工廠車間管理實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練
| 開課地點(diǎn)： | 深圳 |
|---|---|
| 授課時(shí)間： | 2天 |
| 授課顧問： | 李慶遠(yuǎn) |
| 開課時(shí)間： | 2013-04-18 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià)： | 2800 |
| 購買價(jià)格： | 2240 |
| 審核時(shí)間： | 我要報(bào)名2013-04-02 17:37:09 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對(duì)象
業(yè)廠長(zhǎng)、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部課程目標(biāo)
l、明確現(xiàn)場(chǎng)干部的角色定位，掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓 2、學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度，控制制造成本的方法 3、學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)和挖掘問題，掌握用簡(jiǎn)單工具解決各種車間復(fù)雜問題 4、學(xué)習(xí)溝通，團(tuán)隊(duì)意識(shí)及如何有效執(zhí)行 5、學(xué)習(xí)基本管理手法有效管理下屬 6、掌握了解后80與90后員工的方法及途徑 7、掌握后80＆90輔導(dǎo)員工的方法 8、了解學(xué)習(xí)如何做一位有影響力的的領(lǐng)導(dǎo)者課程內(nèi)容
第一節(jié)：車間主管的角色認(rèn)知與職責(zé)
1、車間主管的職責(zé)與作用
2、車間主管的正確觀念與心態(tài)
3、車間主管應(yīng)該怎樣教導(dǎo)和培育下屬
4、現(xiàn)場(chǎng)必須管理之事項(xiàng)
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)設(shè)定
6、工作委派與督導(dǎo)
7、員工心目中合格的生產(chǎn)主管
8、班組長(zhǎng)心目中合格的生產(chǎn)主管
二、車間主管的人際關(guān)系溝通與協(xié)調(diào)
1、人與人相處的方式
2、人際關(guān)系的種類
3、人際關(guān)系的重要性
4、認(rèn)識(shí)自我，欣賞和尊重他人
5、人際關(guān)系之“道”
6、溝通的意義和障礙
7、良好溝通的原則
8、如何與上司溝通和相處
9、如何與同事溝通和相處
10、如何與部屬溝通和相處
三、車間主管如何培養(yǎng)部屬員工
1、激勵(lì)部屬工作意愿
2、有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自己
3、要真心關(guān)心和愛護(hù)自己的部屬
4、能帶出優(yōu)秀部屬的主管才是好主管
5、工作的計(jì)劃與跟蹤
6、培育部屬的最佳方法
7、培訓(xùn)有效性
8、工作表現(xiàn)評(píng)核的跟進(jìn)與檢討
9、分組討論，發(fā)表自己的心得體會(huì)
四、生產(chǎn)主管如何進(jìn)行時(shí)間管理
1、時(shí)間管理的意義與重要性
2、時(shí)間管理的原則和方法
（1）、抓住最佳時(shí)間和時(shí)機(jī)
（2）、有效工作時(shí)間的運(yùn)籌、
（3）、提高單位時(shí)間利用率
（4）、找尋片段零碎時(shí)間
（5）、時(shí)間管理的障礙真諦
（6）、“二八”時(shí)間管理法
（7）、第二象限組織法
五、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
1、品質(zhì)的意識(shí)
2、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管制的主要原則
3、PDCA循環(huán)
4、如何擬定計(jì)劃
5、決定達(dá)成目標(biāo)的方法
6、如何實(shí)施——教育、訓(xùn)練
7、工作實(shí)施
8、如何調(diào)查
9、查檢要因
10、如何處置
11、再發(fā)防止措施
12、質(zhì)量控制中的標(biāo)準(zhǔn)化
六 現(xiàn)場(chǎng)成本控制
1、你的企業(yè)是否每天在“燒”錢
2、企業(yè)存在的現(xiàn)象
3、成員儀容不整
4、設(shè)備布置不合理
5、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)
6、物品隨意擺放
7、通道不暢
8、什么是浪費(fèi)
9、凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必需的最少量的物料、設(shè)備、HR、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)
11、工廠中常見的八大浪費(fèi)
12、不良、修理的浪費(fèi)
13、加工的浪費(fèi)
14、動(dòng)作的浪費(fèi)
15、搬運(yùn)的浪費(fèi)
16、庫存（含中間在制品）的浪費(fèi)
17、制造過多（早）的浪費(fèi)（最大）
18、等待的浪費(fèi)
19、管理的浪費(fèi)
20、工廠中可避免的浪費(fèi)
21、員工的不良習(xí)慣導(dǎo)致工廠的浪費(fèi)，如何消除員工的不良習(xí)慣
七、現(xiàn)場(chǎng)目視管理
1、目視管理及目視管理的作用
2、減少語言文字傳播的誤解
3、代替繁瑣的說明
4、易建立共識(shí)
5、用在工作管理中，可有效傳達(dá)工作中的相關(guān)訊息
6、目視管理的應(yīng)用范圍
（1）、作業(yè)管理
（2）、排程管理
（3）、品質(zhì)管理
（4）、設(shè)備管理
（5）、環(huán)境管理
7、目視管理的實(shí)施重點(diǎn)
8、制定目標(biāo)
9、從5S開始
11、確立物品放置方法的標(biāo)示
12、確立并標(biāo)示基準(zhǔn)用顏色協(xié)調(diào)
13、力求標(biāo)準(zhǔn)化
14、目視管理應(yīng)用范例
15、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
16、找出問題的真因
17、為找真因，不應(yīng)過分考慮懲罰
18、刨根問底，連問數(shù)個(gè)為什么
19、找出真因的正確方法
八、交期保證--生產(chǎn)計(jì)劃與JIT實(shí)務(wù)
1、怎樣制訂生產(chǎn)計(jì)劃
2、生產(chǎn)計(jì)劃與銷售計(jì)劃的關(guān)聯(lián)
3、怎樣按計(jì)劃安排生產(chǎn)
4、JIT生產(chǎn)的長(zhǎng)、中、短期計(jì)劃的制訂
5、JIT生產(chǎn)計(jì)劃如何應(yīng)付訂單的隨時(shí)增減變更
6、JIT生產(chǎn)計(jì)劃是唯一能解決訂單頻繁變更的生產(chǎn)方式
九、現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決
1、異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
2、問題處理的分析方法及解決問題方法
3、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí)
4、問題改善的思考步驟
（1）、現(xiàn)狀把握
（2）、原因分析
（3）、要因分析
（4）、診斷過程的手法月
（5）、改善對(duì)策提出與評(píng)價(jià)
（6）、改善案例實(shí)施
（7）、效果確認(rèn)
（8）、標(biāo)準(zhǔn)化
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理思考方式參考
十 、現(xiàn)場(chǎng)安全管理－－白國(guó)周班組管理法
1、白國(guó)周其人
2、理念引領(lǐng)法、
3、班前禮儀法
4、指令處理法
5、“三不少”隱患排查法
6、“三必談”身心調(diào)適法
7、“三快三勤”現(xiàn)場(chǎng)管理法
8、互助聯(lián)保法
9、手指口述交班法、
10、親情和諧法
十一、打造高效執(zhí)行力
1、執(zhí)行難的原因
2、執(zhí)行力為何缺失的原因與剖析
3、個(gè)人與集體的目標(biāo)是否一致
4、各自做得好不等于全體做得好
5、培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣
6、優(yōu)秀的執(zhí)行力
7、執(zhí)行的保障
8、執(zhí)行能力的活力曲線
9、企業(yè)綜合能力與執(zhí)行能力
1、車間主管的職責(zé)與作用
2、車間主管的正確觀念與心態(tài)
3、車間主管應(yīng)該怎樣教導(dǎo)和培育下屬
4、現(xiàn)場(chǎng)必須管理之事項(xiàng)
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)設(shè)定
6、工作委派與督導(dǎo)
7、員工心目中合格的生產(chǎn)主管
8、班組長(zhǎng)心目中合格的生產(chǎn)主管
二、車間主管的人際關(guān)系溝通與協(xié)調(diào)
1、人與人相處的方式
2、人際關(guān)系的種類
3、人際關(guān)系的重要性
4、認(rèn)識(shí)自我，欣賞和尊重他人
5、人際關(guān)系之“道”
6、溝通的意義和障礙
7、良好溝通的原則
8、如何與上司溝通和相處
9、如何與同事溝通和相處
10、如何與部屬溝通和相處
三、車間主管如何培養(yǎng)部屬員工
1、激勵(lì)部屬工作意愿
2、有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自己
3、要真心關(guān)心和愛護(hù)自己的部屬
4、能帶出優(yōu)秀部屬的主管才是好主管
5、工作的計(jì)劃與跟蹤
6、培育部屬的最佳方法
7、培訓(xùn)有效性
8、工作表現(xiàn)評(píng)核的跟進(jìn)與檢討
9、分組討論，發(fā)表自己的心得體會(huì)
四、生產(chǎn)主管如何進(jìn)行時(shí)間管理
1、時(shí)間管理的意義與重要性
2、時(shí)間管理的原則和方法
（1）、抓住最佳時(shí)間和時(shí)機(jī)
（2）、有效工作時(shí)間的運(yùn)籌、
（3）、提高單位時(shí)間利用率
（4）、找尋片段零碎時(shí)間
（5）、時(shí)間管理的障礙真諦
（6）、“二八”時(shí)間管理法
（7）、第二象限組織法
五、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
1、品質(zhì)的意識(shí)
2、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管制的主要原則
3、PDCA循環(huán)
4、如何擬定計(jì)劃
5、決定達(dá)成目標(biāo)的方法
6、如何實(shí)施——教育、訓(xùn)練
7、工作實(shí)施
8、如何調(diào)查
9、查檢要因
10、如何處置
11、再發(fā)防止措施
12、質(zhì)量控制中的標(biāo)準(zhǔn)化
六 現(xiàn)場(chǎng)成本控制
1、你的企業(yè)是否每天在“燒”錢
2、企業(yè)存在的現(xiàn)象
3、成員儀容不整
4、設(shè)備布置不合理
5、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)
6、物品隨意擺放
7、通道不暢
8、什么是浪費(fèi)
9、凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必需的最少量的物料、設(shè)備、HR、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)
11、工廠中常見的八大浪費(fèi)
12、不良、修理的浪費(fèi)
13、加工的浪費(fèi)
14、動(dòng)作的浪費(fèi)
15、搬運(yùn)的浪費(fèi)
16、庫存（含中間在制品）的浪費(fèi)
17、制造過多（早）的浪費(fèi)（最大）
18、等待的浪費(fèi)
19、管理的浪費(fèi)
20、工廠中可避免的浪費(fèi)
21、員工的不良習(xí)慣導(dǎo)致工廠的浪費(fèi)，如何消除員工的不良習(xí)慣
七、現(xiàn)場(chǎng)目視管理
1、目視管理及目視管理的作用
2、減少語言文字傳播的誤解
3、代替繁瑣的說明
4、易建立共識(shí)
5、用在工作管理中，可有效傳達(dá)工作中的相關(guān)訊息
6、目視管理的應(yīng)用范圍
（1）、作業(yè)管理
（2）、排程管理
（3）、品質(zhì)管理
（4）、設(shè)備管理
（5）、環(huán)境管理
7、目視管理的實(shí)施重點(diǎn)
8、制定目標(biāo)
9、從5S開始
11、確立物品放置方法的標(biāo)示
12、確立并標(biāo)示基準(zhǔn)用顏色協(xié)調(diào)
13、力求標(biāo)準(zhǔn)化
14、目視管理應(yīng)用范例
15、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
16、找出問題的真因
17、為找真因，不應(yīng)過分考慮懲罰
18、刨根問底，連問數(shù)個(gè)為什么
19、找出真因的正確方法
八、交期保證--生產(chǎn)計(jì)劃與JIT實(shí)務(wù)
1、怎樣制訂生產(chǎn)計(jì)劃
2、生產(chǎn)計(jì)劃與銷售計(jì)劃的關(guān)聯(lián)
3、怎樣按計(jì)劃安排生產(chǎn)
4、JIT生產(chǎn)的長(zhǎng)、中、短期計(jì)劃的制訂
5、JIT生產(chǎn)計(jì)劃如何應(yīng)付訂單的隨時(shí)增減變更
6、JIT生產(chǎn)計(jì)劃是唯一能解決訂單頻繁變更的生產(chǎn)方式
九、現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決
1、異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
2、問題處理的分析方法及解決問題方法
3、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí)
4、問題改善的思考步驟
（1）、現(xiàn)狀把握
（2）、原因分析
（3）、要因分析
（4）、診斷過程的手法月
（5）、改善對(duì)策提出與評(píng)價(jià)
（6）、改善案例實(shí)施
（7）、效果確認(rèn)
（8）、標(biāo)準(zhǔn)化
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理思考方式參考
十 、現(xiàn)場(chǎng)安全管理－－白國(guó)周班組管理法
1、白國(guó)周其人
2、理念引領(lǐng)法、
3、班前禮儀法
4、指令處理法
5、“三不少”隱患排查法
6、“三必談”身心調(diào)適法
7、“三快三勤”現(xiàn)場(chǎng)管理法
8、互助聯(lián)保法
9、手指口述交班法、
10、親情和諧法
十一、打造高效執(zhí)行力
1、執(zhí)行難的原因
2、執(zhí)行力為何缺失的原因與剖析
3、個(gè)人與集體的目標(biāo)是否一致
4、各自做得好不等于全體做得好
5、培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣
6、優(yōu)秀的執(zhí)行力
7、執(zhí)行的保障
8、執(zhí)行能力的活力曲線
9、企業(yè)綜合能力與執(zhí)行能力
