| 開課地點(diǎn): | 深圳 |
|---|---|
| 授課時(shí)間: | 2天 |
| 授課顧問(wèn): | 李廣泰 |
| 開課時(shí)間: | 2013-06-01 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 0 |
| 購(gòu)買價(jià)格: | 0 |
| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2013-04-06 15:36:29 |
1、質(zhì)量管理的內(nèi)涵
(1)解讀品質(zhì)的定義、本質(zhì),理解質(zhì)量管理
(2)新時(shí)代的品質(zhì),QE面臨的挑戰(zhàn)
(3)QE人選的素質(zhì)要求與職能
(4)QE必備的專業(yè)技能
(5)企業(yè)的“品質(zhì)屋”
(6)新知識(shí)和新技術(shù)的集成與轉(zhuǎn)化,方法與應(yīng)用
(7)品質(zhì)的成本、安全管理,業(yè)界的現(xiàn)狀與未來(lái)趨勢(shì)
案例:用管理的視角看質(zhì)量
2、質(zhì)量管理體系與滿足客戶的關(guān)系
(1)對(duì)客戶的立場(chǎng),不同階段的客戶定義
(2)QE在質(zhì)量體系中的功能
(3)過(guò)程方法應(yīng)用
(4)針對(duì)客訴處理QE如何對(duì)策分析
(5)客戶的滿意、忠誠(chéng)和依賴度
(6)品管工作的核心主線,
(7)品管原則與工作原則
案例:質(zhì)量穩(wěn)定的奧秘
3、質(zhì)量與成本管理的關(guān)系
(1)QE在質(zhì)量控制中的功能
(2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與質(zhì)量成本管理
(3)理論上的可行與現(xiàn)實(shí)中的不行
(4)選擇供應(yīng)商的策略
(5)看得見與看不見的零件的設(shè)計(jì)異同點(diǎn)
(6)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的成本與質(zhì)量控制
(7)質(zhì)量工作的核心主線,管理原則與工作原則
(8)零缺陷理念與6σ
(9)零缺陷、零污染、零意外傷害,“C=0”
案例:如何邁向零缺陷
案例:QCC、TQM
4、生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)控制
(1)三步曲,策劃、計(jì)劃、目標(biāo),控制,改善
(2)生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后的品質(zhì)管控
(3)防錯(cuò)管理,POKA-YOKE防錯(cuò)技術(shù)
(4)品質(zhì)管理系統(tǒng),產(chǎn)品品質(zhì)管控,日常品質(zhì)管理工作
(5)影響質(zhì)量的4MEI因素:人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)
(6)綜合環(huán)境管理與品質(zhì)
(7)QFD、六西格瑪、水平對(duì)比法、業(yè)務(wù)流程再造
(8)MFT、QCC活動(dòng),質(zhì)量改善建議,提案管理
案例:源頭上引發(fā)的錯(cuò)誤
5、質(zhì)量基準(zhǔn)與產(chǎn)品技術(shù)、開發(fā)管理
(1)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),工程技術(shù)管理,ECN與工藝改良
(2)三種樣板管理
(3)APQP、新產(chǎn)品跟蹤管理,產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的內(nèi)控
(4)有效解決工藝技術(shù)問(wèn)題
案例:如何建設(shè)開發(fā)質(zhì)量部
6、QE對(duì)質(zhì)量改善的貢獻(xiàn)
(1)質(zhì)量總動(dòng)員,策劃、培訓(xùn)、導(dǎo)入、督促、控制、改善,PDCA
(2)信心、決心、用心,發(fā)誓愿、定計(jì)策、變組織、行規(guī)則、立楷模
(3)氛圍、風(fēng)格、作風(fēng),運(yùn)籌帷幄、創(chuàng)造實(shí)效
案例:溝通技法展示
7、質(zhì)量管理工具
(1)趨勢(shì)圖、傾向圖
(2)甘特圖
(3)工序能力指數(shù)
(4)新老QC七大手法
(5)5Why、8D、SPC
(6)持續(xù)改進(jìn)QOS
(7)設(shè)備、機(jī)器、工具、夾具與治具管理
(8)如何打造QE團(tuán)隊(duì)
(9)優(yōu)秀的QE是怎樣練出來(lái)的
(10)有活力的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)組織如何工作
(11)原則與細(xì)節(jié)
(12)QE的KPI
(13)激勵(lì)措施,跨部門交流合作
(14)QE在組織中的職業(yè)發(fā)展
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