TPM全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：
授課顧問(wèn)：	馮老師
開(kāi)課時(shí)間：	2013-04-23
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-04-11 17:28:26

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及相關(guān)中高階管理人員以及對(duì)TPM推行感興趣之人士等。 企業(yè)內(nèi)的環(huán)境管理人員、經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及相關(guān)中高階管理人員以及對(duì)TPM推行感興趣之人士等。

課程目標(biāo)

【培訓(xùn)特色】 第一， 系統(tǒng)性和全面性。本課程融合了日、韓TPM活動(dòng)各自的長(zhǎng)處，以全新的視覺(jué)，在可操作性基礎(chǔ)上，堅(jiān)持TPM八大支柱的完整性和全面性，是企業(yè)全面了解和選擇運(yùn)用TPM的參考依據(jù)。 第二， 第二，獨(dú)創(chuàng)性。TPM內(nèi)容過(guò)于復(fù)雜，面面俱到，很難看到效果。為解決該難題，老師在國(guó)內(nèi)第一個(gè)創(chuàng)造性地提出了“TPM四大心臟模式”，該模式既兼顧了TPM的全面性，又凸現(xiàn)了TPM的重點(diǎn)，同時(shí)也解決了企業(yè)推進(jìn)TPM的方法和策略問(wèn)題。“TPM四大心臟模式”是經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)過(guò)的普遍適合中國(guó)工廠的“良方”。 第三， 第三，實(shí)用性�！疤魬�(zhàn)零損耗極限的武器—TPM”是中國(guó)工廠各級(jí)管理者推進(jìn)TPM活動(dòng)的工具箱。本課程吸收老師在世界著名企業(yè)推進(jìn)TPM的優(yōu)秀做法，堅(jiān)持采用“案例介紹法”，為了體現(xiàn)TPM帶來(lái)的直觀效果，課件中收錄了近150幅現(xiàn)場(chǎng)案例、現(xiàn)場(chǎng)圖片和簡(jiǎn)單易操作的表格，以圖文并茂的形式展示給學(xué)員，幫助企業(yè)推進(jìn)TPM各取所需，直接引用。本課程以全面改善為主線,重點(diǎn)介紹了TPM實(shí)操流程和改善方法，闡述了企業(yè)持續(xù)推進(jìn)全面改善和促進(jìn)全員參與的要因。相信必能引起中國(guó)工廠高層人士特別關(guān)注。 【培訓(xùn)目的】 1、學(xué)習(xí)和理解先進(jìn)的制造業(yè)管理理念； 2、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的改善思想、改善機(jī)制，掌握改善手法； 3、通過(guò)大量TPM圖片、表格和案例的學(xué)習(xí)，掌握提升工廠管理水平的方法。 TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流，近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。只要實(shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場(chǎng)」。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。

課程內(nèi)容

第一講：TPM的準(zhǔn)備知識(shí)

1.        TPM概述

2.        TPM的含義和目標(biāo)

3.        企業(yè)推行TPM的意義及作用

4.        設(shè)備在生產(chǎn)中的作用

5.        停機(jī)的生產(chǎn)損失

6.        TPM活動(dòng)概要

第二講：提高設(shè)備效率的方法

1.        設(shè)備關(guān)聯(lián)分析

2.        評(píng)定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

3.        總體設(shè)備效率（OEE）

4.        認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平

5.        如何改善OEE：評(píng)價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)

6.        設(shè)備故障原因分析

第三講：TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)—5S活動(dòng)與目視管理

1.        5S與TPM的關(guān)系

2.        5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃（實(shí)施周期等）

3.        5S實(shí)施步驟

4.        5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃

5.        目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用

6.        如何通過(guò)目視管理改善設(shè)備故障

7.        實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理

第四講：TPM的推動(dòng)

1.        TPM推動(dòng)的七大步驟

2.        識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查

3.        維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素

4.        提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計(jì)劃

5.        指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

6.        指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修

7.        實(shí)施5S管理及組織活動(dòng)，確保計(jì)劃執(zhí)行

8.        監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，鼓勵(lì)合作

9.        第五講：TPM活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

10.    第六講：TPM活動(dòng)的維護(hù)與改善

11.    日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測(cè)性維護(hù)

12.    自主性保養(yǎng)活動(dòng)

13.    自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求

14.    TPM推進(jìn)方法和技巧

15.    可視化管理

16.    定置管理

17.    目標(biāo)管理

18.    診斷分析工具的運(yùn)用

（1）契合法

（2）差異法

（3）契合差異并用

（4）共變法

（5）剩余法

（6）ABC分析

（7）魚(yú)骨分析

（8）PM分析

（9）剝洋蔥法

（10）劣化趨勢(shì)圖分析

（11）故障樹(shù)分析

（12）故障的集合優(yōu)選搜尋法

（13）失效模式、影響和危害性分析

5.OPL教育

1)        自主保養(yǎng)的開(kāi)展形式

2)        間接部門的TPM活動(dòng)

3)        TPM活動(dòng)的合理化持續(xù)改善

第七講：案例分析與現(xiàn)場(chǎng)討論

第八講：現(xiàn)場(chǎng)參觀上海大眾、寶鋼、夏普、可口可樂(lè)等企業(yè)中的1家，視企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況而定

 

 

師資力量

馮老師【中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師】 簡(jiǎn)介：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)專家、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家、多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問(wèn)。十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷，十年以上管理培訓(xùn)和顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對(duì)日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見(jiàn)地。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：防錯(cuò)防呆防誤法、精益生產(chǎn)管理實(shí)踐、現(xiàn)場(chǎng)5S目視化管理及實(shí)戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營(yíng)、工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法、全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）、全面質(zhì)量管理（TQM）、辦公室“6S”管理、新舊QC七大手法等，具有豐富的行業(yè)背景。 自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級(jí)管理人員，課程以日本制造管理模式為主體，吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，力創(chuàng)國(guó)內(nèi)制造管理模式的前沿。馮老師授課風(fēng)格深入淺出 ,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是馮老師課程的最大特色。從事咨詢業(yè)以前曾長(zhǎng)期在某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)擔(dān)任中高層管理職務(wù)，主導(dǎo)過(guò)多項(xiàng)公司生產(chǎn)改善和革新項(xiàng)目，取得重大突破。 馮老師企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)過(guò)的客戶主要有：寶鋼集團(tuán)、鄭明明化妝品、美的集團(tuán)、上海交通大學(xué)動(dòng)力裝置及自動(dòng)化研究所、上海伊通、上海西門子自動(dòng)化工業(yè)、上海外紅國(guó)際物流、圣戈班石膏建材、上海薩康電子、上海耀泰鐳射材料、耀皮玻璃、神馬博列麥（平頂山）氣囊絲制造、上海浦東新區(qū)保安服務(wù)總公司、ABB躍進(jìn)電機(jī)、沈陽(yáng)機(jī)床、天納克汽車、銳技卷軸、歐科佳、英內(nèi)電子、阿科瑪高遠(yuǎn)化工、SKF軸承、新昌皮爾軸承、艾瑞生物技術(shù)、雷迪埃電子、無(wú)錫夏普電子、不二制油、耐帆包裝工程、偉創(chuàng)力電子、愛(ài)默生過(guò)程控制、鎮(zhèn)江東豐特殊合金、寶鋼阿賽諾、富士邁半導(dǎo)體精密工業(yè)、上海耐司熱流道科技有限公司、和村自動(dòng)控制閥業(yè)、上海昂黎斯汽車設(shè)備等公司。

備注信息

廣州 2013-07-4 中山 2013-10-15