高級(jí)倉儲(chǔ)管理與庫存控制

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	謝老師
開課時(shí)間：	2013-05-17
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-04-18 17:41:23

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

倉儲(chǔ)主管、MC、采購管理、生產(chǎn)管理、計(jì)劃、物流管理、供應(yīng)鏈管理等人員

課程目標(biāo)

目前企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)！ 尤其是企業(yè)的倉儲(chǔ)管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點(diǎn)。然而，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是： ² 該來的不來，不該來的還在進(jìn)來！ ² 不能斷料，又要控制成本，庫存水平如何控制？ ² 倉儲(chǔ)空間總是不夠,怎么辦? ² 倉儲(chǔ)管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？ ² 如何有效的開展倉庫盤點(diǎn)？ ² 如何衡量和考核倉儲(chǔ)與庫存管理工作？ …… 針對(duì)以上問題，冠卓特別開設(shè)了《高級(jí)倉儲(chǔ)管理與庫存控制》培訓(xùn)課程。 課堂上將對(duì)企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低倉儲(chǔ)、庫存和物流總成本，提高倉儲(chǔ)的存儲(chǔ)能力、運(yùn)作能力等專項(xiàng)課題進(jìn)行研討，幫助學(xué)員從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。

課程內(nèi)容

引言：

1.       物流管理者所面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)

2.       物流管理工作者的職業(yè)發(fā)展之路分享

第一講：倉儲(chǔ)和庫存管理同供應(yīng)鏈管理的關(guān)系

1.       供應(yīng)鏈管理的概念

2.       為什么說蘋果公司是一家供應(yīng)鏈管理水平卓著的企業(yè)

3.       從供應(yīng)鏈管理的框架下看倉儲(chǔ)和庫存管理

第二講：倉儲(chǔ)和庫存管理與工廠運(yùn)營的關(guān)系

1.       新時(shí)代工廠運(yùn)營所面對(duì)的挑戰(zhàn)

2.       為什么說倉儲(chǔ)和庫存管理是工廠運(yùn)營的核心模塊

第三講：倉儲(chǔ)和庫存管理面臨的挑戰(zhàn)是什么？

1.       庫存的類別

2.       不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫存特點(diǎn)

3.       庫存對(duì)公司財(cái)務(wù)的影響

4.       如何計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率

5.       倉儲(chǔ)和庫存管理常見的考核指標(biāo)

6.       小游戲 可樂游戲

第四講：倉庫的規(guī)劃和操作管理

1.       倉庫設(shè)置與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系

2.       案例討論（某兩家世界500強(qiáng)企業(yè)倉庫設(shè)置的差異分析）

3.       精益思想與倉庫管理

4.       倉庫的布局設(shè)計(jì)

5.       倉庫的布局設(shè)計(jì)

6.       倉庫的保管原則

7.       案例討論（如何提高倉庫的裝卸效率）

8.       螞蟻揀貨法

9.       案例討論 （倉庫主管的揀貨難題）

10.    倉庫盤點(diǎn)作業(yè)

11.    倉庫的圖表分析

12.    庫存報(bào)告要點(diǎn)

第五講：控制庫存的有效方法

1.       庫存的類型以及庫存控制的基本框架

2.       如何建立有效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度

3.       案例討論 （某世界知名橡膠制造企業(yè)的會(huì)議經(jīng)驗(yàn)分享）

4.       最佳訂貨量理論在實(shí)際工作中的應(yīng)用

5.       案例討論（發(fā)生在世界最大的飛機(jī)制造商的故事）

6.       ABC分類的最新發(fā)展及其優(yōu)缺點(diǎn)

7.       小練習(xí)（如何采用ABC分類法進(jìn)行庫存管理）

8.       安全庫存點(diǎn)的設(shè)定

9.       期間觀察法和連續(xù)觀察法

10.    確定最佳訂貨點(diǎn)

11.    VMI方法在中國的應(yīng)用 

12.    如何降低呆滯庫存

13.    案例討論（某世界知名運(yùn)動(dòng)品牌的案例）

 

師資力量

謝老師【中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師】 教育及資格認(rèn)證 冠卓顧問倉儲(chǔ)物流高級(jí)培訓(xùn)師，TWI高級(jí)培訓(xùn)師。通過英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)物流戰(zhàn)略經(jīng)理認(rèn)證（ILT-4），同時(shí)通過美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)注冊(cè)供應(yīng)鏈經(jīng)理認(rèn)證(CSCMP)。 工作經(jīng)歷及專長 謝老師具有10年以上世界一流電子元器件制造企業(yè)生產(chǎn)&供應(yīng)鏈的管理經(jīng)驗(yàn)。曾任職于某大型日資企業(yè)及多家全球500強(qiáng)企業(yè)，歷任制造部負(fù)責(zé)人、配送中心經(jīng)理、關(guān)務(wù)經(jīng)理、區(qū)域供應(yīng)鏈經(jīng)理等職務(wù)；曾在香港工作數(shù)年，負(fù)責(zé)某跨國企業(yè)香港配送中心的籌建和運(yùn)營管理。 謝老師擁有在日本、香港、新加坡等國一流企業(yè)的培訓(xùn)交流經(jīng)歷，具備完整的生產(chǎn)&供應(yīng)鏈管理理論體系和實(shí)操能力，熟悉現(xiàn)代化管理制度，善于從系統(tǒng)化、科學(xué)化的角度出發(fā)為企業(yè)建立健全現(xiàn)代化的經(jīng)營模式和業(yè)務(wù)流程。 培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格 謝老師曾培訓(xùn)過百余家企業(yè)，包括聯(lián)合汽車電子無錫廠、廣州三葉電機(jī)、庫博建大輪胎、雪佛龍菲利普斯化工、伊頓盛士達(dá)汽車流體連接器、凱毅德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利(上海)汽車系統(tǒng)、西門子、通力電梯、揚(yáng)子紡紗、大和熱磁電子、甲與壹精密工程、吉矽精密科技、世德化學(xué)催化劑、庫博建大輪胎、蘇州宏達(dá)制酶、金佰利個(gè)人衛(wèi)生用品、長興化學(xué)工業(yè)等多家知名企業(yè)。 謝老師以自己十幾年生產(chǎn)管理職業(yè)生涯積累的大量實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)的理論知識(shí)為基礎(chǔ)，全方位的為企業(yè)提供有針對(duì)性的系統(tǒng)培訓(xùn)與咨詢，尤其關(guān)注培訓(xùn)的實(shí)用性，以及培訓(xùn)效果的轉(zhuǎn)化。

備注信息