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現代工業(yè)工程（IE）技術
| 開課地點： | 深圳 |
|---|---|
| 授課時間： | 2天 |
| 授課顧問： | 邵老師 |
| 開課時間： | 2013-05-24 |
| 市場報價： | 3880 |
| 購買價格： | 3104 |
| 審核時間： | 我要報名2013-04-25 10:00:02 |
注：參加該培訓課程，可聯系在線客服。
了解課程
學習對象
IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產主管，生產經理，工程經理等課程目標
1、如何實現從傳統的生產管理、工程技術向現代的工業(yè)工程技術、精益生產管理模式的轉變； 2、如何通過工藝及流程程序分析、操作分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機協作效率； 3、如何提高動作的經濟性并使動作更加符合人體工程學，從而提高生產效率，并保護操作員工的身體健康； 4、如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動； 5、如何通過時間研究，工作抽樣，預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額 6、如何通過生產線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時間課程內容
第一單元：工業(yè)工程概論
•工程的定義
•工業(yè)工程的作用和應用
•工業(yè)工程的發(fā)展
•工業(yè)工程的意識
第二單元：方法研究---程序分析
•工作研究的內容和步驟
•程序分析
--工藝程序分析
---工藝程序分析介紹
--案例: 產品生產工藝程序分析實例
---練習：用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產流程
--流程程序分析
---流程程序分析介紹
---案例: 某產品生產流程分析實例
*人型
*物料型
---練習：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產流程
--布置與路徑程序分析
---布置與路徑分析的意義
---幾種Layout 布局類型
*基于流程的布局
*基于產品的布局
*固定式布局-大型設備的生產
*細胞式生產布局
*柔性制造生產布局
*混線式生產布局
---案例: 路徑與布置分析.
--練習：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產品生產流程布局
有關生產布局的視頻.
•程序分析改善
--程序改善的原則
*ECRS原則
--程序分析技巧
*5W2H技巧
--程序改善的步驟
*程序改善的五大步驟
第三單元：方法研究---操作分析
•操作分析的定義
•操作分析
--人機配合操作
---人機配合操作分析圖
---案例: 某產品測試的人機配合圖
---練習：用人機配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產品生產人機配合圖
并分析人員與設備的利用效率及如何改善的方法
--聯合操作
---聯合操作分析的意義
---聯合操作分析圖
•工程的定義
•工業(yè)工程的作用和應用
•工業(yè)工程的發(fā)展
•工業(yè)工程的意識
第二單元：方法研究---程序分析
•工作研究的內容和步驟
•程序分析
--工藝程序分析
---工藝程序分析介紹
--案例: 產品生產工藝程序分析實例
---練習：用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產流程
--流程程序分析
---流程程序分析介紹
---案例: 某產品生產流程分析實例
*人型
*物料型
---練習：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產流程
--布置與路徑程序分析
---布置與路徑分析的意義
---幾種Layout 布局類型
*基于流程的布局
*基于產品的布局
*固定式布局-大型設備的生產
*細胞式生產布局
*柔性制造生產布局
*混線式生產布局
---案例: 路徑與布置分析.
--練習：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產品生產流程布局
有關生產布局的視頻.
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--程序改善的原則
*ECRS原則
--程序分析技巧
*5W2H技巧
--程序改善的步驟
*程序改善的五大步驟
第三單元：方法研究---操作分析
•操作分析的定義
•操作分析
--人機配合操作
---人機配合操作分析圖
---案例: 某產品測試的人機配合圖
---練習：用人機配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產品生產人機配合圖
并分析人員與設備的利用效率及如何改善的方法
--聯合操作
---聯合操作分析的意義
---聯合操作分析圖
--雙手操作分析
---雙手操作分析的符合
---雙手操作分析圖
第四單元：方法研究---動作分析
•動作分析的意義
•動作分析
--細微動作分析
---動作分析沙布利克符號
---沙布利克動作分析案例
---動作經濟性原則
---動作經濟原則
---動作經濟原則的制約因素
---動作改善的基本原則
案例: 用AVIX軟件進行動作分析
第五單元：工作測量
•時間研究
--時間研究的方法
---馬表測時法
---速度評比法
---寬放時間
---工作抽樣
•預定動作時間標準（PTS）
---雙手操作分析的符合
---雙手操作分析圖
第四單元：方法研究---動作分析
•動作分析的意義
•動作分析
--細微動作分析
---動作分析沙布利克符號
---沙布利克動作分析案例
---動作經濟性原則
---動作經濟原則
---動作經濟原則的制約因素
---動作改善的基本原則
案例: 用AVIX軟件進行動作分析
第五單元：工作測量
•時間研究
--時間研究的方法
---馬表測時法
---速度評比法
---寬放時間
---工作抽樣
•預定動作時間標準（PTS）
--預定動作時間標準的方法
--模特排時法（MOD）
--方法時間衡量（MTM）
---工作因素（WF）
•標準工時的制定
第六單元：生產率改善與生產線平衡
•生產率改善
--IE 的追求-ABCDEF
--IE 改善的基礎-3S
--IE 改善四原則
--IE 現場改善步驟
•生產線平衡
--生產線平衡的目的
--生產線平衡的幾個因素
---節(jié)拍時間---TAKT Time
---網絡活動圖---AOV
---生產周期時間---CT
---理論工位數
--生產線平衡改善實例
---消除生產流程中的瓶頸
---在線作業(yè)轉化為離線作業(yè)
第七單元：工業(yè)工程與精益生產的關系
•精益生產的定義及發(fā)展史
•精益生產的主要內容
•工業(yè)工程與精益生產的關系
--豐田生產模式Video
第八單元：應用IE與6 Sigma 的方法進行產能改進的成功實例：
--模特排時法（MOD）
--方法時間衡量（MTM）
---工作因素（WF）
•標準工時的制定
第六單元：生產率改善與生產線平衡
•生產率改善
--IE 的追求-ABCDEF
--IE 改善的基礎-3S
--IE 改善四原則
--IE 現場改善步驟
•生產線平衡
--生產線平衡的目的
--生產線平衡的幾個因素
---節(jié)拍時間---TAKT Time
---網絡活動圖---AOV
---生產周期時間---CT
---理論工位數
--生產線平衡改善實例
---消除生產流程中的瓶頸
---在線作業(yè)轉化為離線作業(yè)
第七單元：工業(yè)工程與精益生產的關系
•精益生產的定義及發(fā)展史
•精益生產的主要內容
•工業(yè)工程與精益生產的關系
--豐田生產模式Video
第八單元：應用IE與6 Sigma 的方法進行產能改進的成功實例：
