產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP&PPAP）

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	劉老師
開(kāi)課時(shí)間：	2013-05-29
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-05-10 17:48:29

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

采購(gòu)、倉(cāng)貯、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、工裝、計(jì)量、檢驗(yàn)、營(yíng)銷(xiāo)、培訓(xùn)等所有參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的人員

課程目標(biāo)

1. 通過(guò)學(xué)習(xí)本課程，學(xué)員能了解APQP五個(gè)階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開(kāi)展產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)，從而為組織引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別、避免晚期更改、以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 2. 使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對(duì)客戶(hù)和供應(yīng)方的復(fù)雜性 3. 便于供方向分承包傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求 4. 輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹?lái)滿足顧客的要求 5. 將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過(guò)程 6. 以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品 7. 指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件

課程內(nèi)容

第一天 9：00~16：30

APQP課程內(nèi)容

1.APQP的五大階段及五大階段輸入輸出簡(jiǎn)介

2.相關(guān)工具簡(jiǎn)介:

3.精益生產(chǎn)、人機(jī)工程、價(jià)值工程

4.制造過(guò)程防錯(cuò) 、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE、親和圖

5.同步工程（可制造性和裝配設(shè)計(jì)）、FTA 可靠性設(shè)計(jì)

6.設(shè)計(jì)防錯(cuò)系統(tǒng)、質(zhì)量功能展開(kāi)QFD

7.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)VS過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

8.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)原理

9.過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)原理

10.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)因果圖

11.過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)因果圖

12.三次設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、公差設(shè)計(jì)

13.三種控制計(jì)劃詳解

14.試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別

15.樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃案例

16.APQP起源與為什么要使用APQP

17.產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程

18.APQP階段劃分說(shuō)明

第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目

1.第一階段之輸入

2.顧客的呼聲

3.業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷(xiāo)策略

4.產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

5.產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想

6.產(chǎn)品可靠性研究

7.顧客輸入

8.設(shè)計(jì)目標(biāo)

9.可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

10.初始材料清單

11.初始過(guò)程流程圖

12.產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單

13.產(chǎn)品保證計(jì)劃

14.管理者支持

第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

1.設(shè)計(jì)失效模式和后果分析

2.可制造性和裝配設(shè)計(jì)

3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證

4.設(shè)計(jì)評(píng)審

5.樣件制造控制計(jì)劃

6.工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

7.工程規(guī)范

8.材料規(guī)范

9.圖樣和規(guī)范的更改

10.新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

11.產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性

12.量具／試驗(yàn)設(shè)備要求

13.小組可行性承諾和管理者的支持

第三階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

1.包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

2.產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審

3.過(guò)程流程圖

4.工廠平面布置圖

5.特殊矩陣圖

6.過(guò)程失效模式和后果分析

7.試生產(chǎn)控制計(jì)劃

8.過(guò)程指導(dǎo)書(shū)

9.測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

10.初始過(guò)程能力研究計(jì)劃

第二天 9：00~16：30

第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)

1.試生產(chǎn)

2.測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)

3.初始過(guò)程能力研究

4.生產(chǎn)件批準(zhǔn)

5.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

6.包裝評(píng)價(jià)

7.生產(chǎn)控制計(jì)劃

8.質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

9.管理者支持

第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施

1.減少變差

2.顧客滿意

3.交付和服務(wù)

4.習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的有效應(yīng)用

5.APQP各階段與PPAP、FMEA、SPC、MSA相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系

6.控制計(jì)劃制定依據(jù)

7.控制計(jì)劃樣件、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)各階段中相應(yīng)工作

8.介紹PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序18個(gè)報(bào)告

9.詳細(xì)闡述PPAP與APQP之間的關(guān)系

10.簡(jiǎn)單介紹VDA4.3項(xiàng)目管理

11.介紹VDA質(zhì)量策劃的重要活動(dòng)的流程圖(從顧客要求至批量生產(chǎn)認(rèn)可)

12.產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP檢查表

--PPAP的提交

--PPAP的提交等級(jí)

--PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序18個(gè)報(bào)告的編制

1.設(shè)計(jì)記錄

2.任何授權(quán)的工程更改文件

3.顧客工程批準(zhǔn)

4.設(shè)計(jì)失效模式及后果分析DFMEA

5.過(guò)程流程圖

6.過(guò)程失效模式及后果分析PFMEA

7.控制計(jì)劃

8.測(cè)量系統(tǒng)分析研究

9.全尺寸測(cè)量結(jié)果

10.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄

11.初始過(guò)程研究

12.合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求

13.外觀件批準(zhǔn)報(bào)告

14.生產(chǎn)件樣品

15.標(biāo)準(zhǔn)樣品

16.檢查輔具

17.顧客的特殊要求

18.零件提交保證書(shū)（PSW）

--詳細(xì)闡述PPAP與APQP之間的關(guān)系：APQP各階段與PPAP、FMEA、SPC、MSA相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系

 

 

師資力量

劉老師【中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師】 1、學(xué) 歷：湖南大學(xué)工商管理學(xué)院MBA 2、資 格：6Sigma黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師 3、工作經(jīng)歷：高級(jí)講師。主要從事六西格瑪、SHAININ DOE、五大工具等方面的培訓(xùn)，以及ISO/TS16949、AS9100等方面的培訓(xùn)和咨詢(xún)。 1999-2001某臺(tái)灣企管顧問(wèn)公司高級(jí)顧問(wèn)師，致力于推動(dòng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、MRP/ERP系統(tǒng)與ISO系統(tǒng)建立，3P人力資源管理等。 1996-1999某臺(tái)資企業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及品質(zhì)控制。 1994-1996廣東某電子股份有限公司工程部副理,制造部副理,QA部經(jīng)理。 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：多年來(lái)主要為世界500強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢(xún)，包括HITACHI、駱駝集團(tuán)、NISHKAWA、大隆集團(tuán)、延鋒偉世通、NSK-AKS、旌陽(yáng)集團(tuán)、EATON、住友-貝克、TOTAL、申雅密封、上海汽車(chē)工業(yè)活動(dòng)中心、耀華-皮爾金頓、NOK、博格華納、上海高分子材料研究所、自然堂、勝通集團(tuán)、李爾汽車(chē)部件、愛(ài)信宏達(dá)、萬(wàn)江集團(tuán)、WPP、奇瑞汽車(chē)、貴航股份、比亞迪等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。 4、核心課程：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善、SHAININ DOE、內(nèi)審員培訓(xùn)（AS9100C，ISO/TS16949:2009)5TOOLS(FMEA-4th,SPC-2nd, MAS-3rd,APQP-2nd,PPAP-4th)。 5、研究方向：現(xiàn)場(chǎng)快速突破性改善及經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè) → 精益六西格瑪管理 6、培訓(xùn)宗旨：“培訓(xùn)是解決問(wèn)題的開(kāi)端，實(shí)踐出真知，改善無(wú)止境�！�

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